ICS 71.100.01;87.060.10 G 57
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T21889—2015 代替GB/T21889—2008
酸性艳红 P-3B 200%(C.I.酸性红 336)
AcidbrilliantredP-3B200%(C.I.Acidred336)
2015-05-15发布
2015-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 21889—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T21889—2008《酸性艳红P-3B200%（C.I.酸性红336）》，与GB/T21889—2008
相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了范围的表述（见第1章，2008年版的第1章）；增加了测色色光指标（见3.1）；修改了有害芳香胺的控制要求和试验方法（见3.1、5.7，2008年版的3.2、5.7）；删除了耐水色牢度指标，增加了耐氯化水色牢度指标，修改了部分色牢度指标（见3.2，2008年版的3.3)；修改了外观评定方法的表述（见5.1，2008年版的5.1）；修改了有关浴比的表述（见5.2.1.1、5.2.2.1，2008年版的5.2.1.1、5.2.2.1)；修改了锦纶染色的操作条件（见5.2.1.3，2008年版的5.2.1.3）。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：浙江大井化工有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、沈阳化工研究院有限公
司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：王勇、杨尧森、房永法、贾彦勋、董仲生。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T21889—2008。
I GB/T21889—2015
酸性艳红P-3B200%（C.I.酸性红336）
1范围
本标准规定了酸性艳红P-3B200%（C.I.酸性红336)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标
志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于酸性艳红P-3B200%的产品质量控制。 CAS RN:12239-11-1
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2378—2012 酸性染料染色色光和强度的测定 GB/T2381—2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T 3671.1 —1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定 GB/T 8427- 2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8433—2013 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度（游泳池水） GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3要求
3.1 酸性艳红P-3B200%的质量要求应符合表1的规定。
1 GB/T21889—2015
表1 酸性艳红P-3B200%的质量要求
序号 1 外观 2 强度（为标准品的）/分
项目
指标
试验方法 5.1 5.2 5.2
深红色均匀粉末或颗粒
100 近似～微
目测测色（D65光源）：
0.50
3 色光（与标准品）
DE DC DH
≤
0.30~0.30 0.30~0.30
5.2
1 水分的质量分数/% 5 水不溶物的质量分数/% 6 溶解度（90℃）/（g/L)） 7 防尘性/级 8 有害芳香胺/（mg/kg）
< < ≥ ≥
8.0 0.2 60 2
5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
重金属元素/（mg/kg）供需双方协商决定是否控制测色色光指标，
符合GB20814的标准要求
9
3.2 酸性艳红P-3B200%在锦纶织物上的色牢度按5.9测定，应不低于表2的规定。
表2 酸性艳红P-3B200%在锦纶织物上的色牢度
耐 汗 渍
耐热压 180 ℃ 变色 50 mg/L (4 h后)
耐 皂 洗 50 ℃
耐氯化水有效氯
耐摩擦
染色 耐光深度 （氙弧）
酸
碱
变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 干 湿
1/1 注：1.5%（owf)相当于1/1染色标准深度。
4 3-4 45 4-5 4 4-5 4 3-4 4-5 4-5 4-5
3-4
6
4
采样
9
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的
规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。
5 试验方法
5.1 外观的评定
在自然北昼光下目视评定。
2 GB/T21889—2015
5.2 色光和强度的测定
5.2.1锦纶染色法（仲裁检验方法）
5.2.1.1 染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2378一2012中6.2 的规定进行。
染色深度规定为1%（owf)，染色用4g锦纶织物，染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.1.2 染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。
表3 染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
2 40
3 42
1 38
4
5
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液 50g/L乙酸铵溶液
38 4 158
40 4 156
4 158
4 156
4 154
蒸馏水
5.2.1.3 染色操作
按GB/T2378一2012中6.2.4的规定进行，室温人染，控制升温速度1℃/min，在80℃士2℃下保温染色30min。 5.2.2 羊毛染色法 5.2.2.1 染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色操作按GB/T2378一2012中6.1 的表1规定的弱酸性染色法进行，
染色深度规定为1%（owf)，染色用4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2.2 染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于五个染杯中，按表4规定配制染浴。
表4 染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
2 40
1 38
3 42
5
4
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液
38
40
3 GB/T21889—2015
表4（续）
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
2 4 2 154
3 4 2 152
5 4 2 154
1 4 2 156
4 4 2 156
100g/L无水硫酸钠溶液
10g/L乙酸溶液
蒸馏水
5.2.2.3 染色操作
按GB/T2378一2012中6.1的表1规定的弱酸性染色法进行。在90℃～95℃下保温染色 30 min。 5.2.3 色光和强度的评定
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。按GB/T6688一2008中第6章的规定测定测色色光。 5.3水分的测定
按GB/T2386一2014中3.2烘干法的规定进行
5.4 水不溶物的测定
按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 5.5 溶解度的测定
按GB/T3671.1一1996的规定进行，溶解温度为90℃±2℃。
5.6 防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.7 有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行 5.8 重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.9 在锦纶织物上色牢度的测定
5.9.1 一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度 5.9.2 耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920一2008的有关规定进行。
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