JJF (浙)
浙江省地方计量技术规范
JJF（浙）1133—2017
冲击试样缺口投影仪校准规范 Calibration Specification for Projectors for
Detecting The Notch of Test Sample
2017-05-01实施
2017-03-30发布
浙江省质量技术监督局发布 JJF（浙）1133—2017
冲击试样缺口投影仪
校准规范
JJF（浙）1133 2017
CalibrationSpecificationfor Projectorsfor
Detecting The Notchof Test Sample
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归口单位：浙江省质量技术监督局主要起草单位 ：温州市计量技术研究院参加起草单位 ：温州方圆计量校准有限公司
本规范委托温州市计量技术研究院负责解释 JJF （浙）1133—2017
本规范主要起草人：
王克新 （温州市计量技术研究院）曾瑞准（温州市计量技术研究院）孙晓霆（温州市计量技术研究院）
欧阳忠伟（温州市计量技术研究院
参加起草人：
江涛（温州方圆计量校准有限公司）
叶克仁（温州市计量技术研究院） JJF（浙）1133—2017
目 录
引言 1范围. 2引用文件. 3概述. 4计量特性. 4.1圆弧半径. 4.2V型缺口夹角. 4.3缺口高度. 4.40.01mm刻线示值误差 4.5投影仪物镜放大倍数误差， 4.6工作台标尺示值误差. 5校准条件 5.1环境条件， 5.2校准项目及校准用标准器， 6校准方法. 6.1 圆弧半径 6.2V型缺口夹角. 6.3缺口高度. 6.40.01mm刻线示值误差， 6.5投影仪物镜放大倍数误差， 6.6工作台标尺示值误差. 7校准结果的处理. 8复校时间间隔附录A冲击试样缺口投影仪圆弧半径的测量不确定度评定示例附录B冲击试样缺口投影仪V型缺口夹角的测量不确定度评定示例附录C冲击试样缺口投影仪物镜放大倍数误差的测量不确定度评定示例附录 D 校准证书信息及校准记录参考格式
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.2
2
3
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y
..3
3
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4
7 A
4 5 .5 5 .6 ..8 .10 12 JJF （浙）1133—2017
引言
本规范是针对冲击试样缺口投影仪制定的计量技术法规。JJF1071一2010《国家计
量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范制修订工作的基础性系列规范；本规范同时参照了GB/T229一2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》和GB/T18658一2002《摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样》。
本规范为首次发布
II JJF（浙）1133—2017
冲击试样缺口投影仪校准规范
1 范围
本规范适用于冲击试样缺口投影仪的校准。
引用文件
2
本规范引用了下列文件： JJF1001—2011
通用计量术语及定义
JJF1059.1—2012 测量不确定度评定与表示 GB/T229—2007
金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T18658—2002 摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的
引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3 概述
冲击试样缺口投影仪主要由标准样板投影屏、光学系统和机械系统组成，利用光学投影方法将被测的冲击试样V或U型缺口与标准样板图进行比对，用于确定被检测的冲击试样缺口加工是否合格，其结构如图1冲击试样缺口投影仪所示，投影屏上的标准样板图如图2标准样板图所示。
图1冲击试样缺口投影仪 JJF（浙）1133—2017
R0. 25
RO.275
RO.225
R1. 07 R1
R0. 93
-43 45 47
S
图2标准样板图
4计量特性
4.1圆弧半径 4.1.1V型缺口圆弧
标准样板图上V型缺口圆弧半径标称值为0.225mm、0.25mm、0.275mm，经50倍放大后应为11.25mm、12.5mm、13.75mm，最大允许误差为±0.25mm。 4.1.2U型缺口圆弧
标准样板图上U型缺口圆弧半径标称值为0.93mm、1mm、1.07mm，经50 倍放大后应为46.5mm、50mm、53.5mm，最大允许误差为±0.7mm。 4.2V型缺口夹角
标准样板图上V型缺口夹角标称值为43°、45°、47°，最大允许误差为土12。 4.3缺口高度
标准样板图上缺口高度标称值为2mm，经50倍放大后应为100mm，最大允许误差为0.1mm。 4.40.01mm刻线示值误差
标准样板图上0.01mm刻线的标称分度值为0.01mm，经50倍放大后应为 0.5mm，其全长范围内最大允许误差为.1mm。
2 JJF（浙）1133—2017
4.5投影仪物镜放大倍数误差
冲击试样缺口投影仪物镜放大倍数为50，最大允许误差为土1%。 4.6工作台标尺示值误差
冲击试样缺口投影仪工作台标尺示值误差的最大允许误差为mm。
5校准条件
5.1环境条件 5.1.1温度：（20±5）℃。 5.1.2湿度：不超过80%RH。 5.2校准项目及校准用标准器
冲击试样缺口投影仪的校准项目及校准用标准器见表1。
表1校准项目及校准用标准器
序号 1 2 3 4 5 投影仪物镜放大倍数误差 6
校准项目圆弧半径 V型缺口夹角缺口高度
校准用标准器和要求
万能工具显微镜，示值MPEV：（1+L/100）μm
万能工具显微镜，角度MPE：土1 万能工具显微镜，示值MPEV：（1+L/100）μm 万能工具显微镜，示值MPEV：（1+L/100）μm
0.01mm刻线示值误差
工作用玻璃线纹尺，MPE：土0.03mm
50mm标准玻璃线纹尺：U=（0.20+1.5L）μm（k=3） 50mm标准玻璃线纹尺：U=（0.20+1.5L）μm（k=3）
工作台标尺示值误差
注：也可采用满足测量不确定度要求的其他测量设备进行校准。
b
校准方法
校准前对冲击试样缺口投影仪的外观、各部分相互作用及光学系统进行检查，确认无影响测量准确度的缺陷后，再进行校准。 6.1圆弧半径 6.1.1V型缺口圆弧
将标准样板图玻璃片放置于万能工具显微镜的工作台上，调整仪器光学系统，从目镜视场中观察到清晰的V型缺口轮廓，分别对3段半径不同的圆弧进行数据采集，数据采集点应均匀分布在圆周上，采集的数据由测量软件拟合成圆，软件显示的半径值即为校准结果。 6.1.2U型缺口圆弧
从目镜视场中观察到清晰的U型缺口轮廓，分别对3段半径不同的圆弧进行数据采集，数据采集点应均匀分布在圆周上，采集的数据由测量软件拟合成圆，软件显示的半径值即为校准结果。
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