ICS75.180.01 E90
中华人民共和国国家标准
GB/T8423.52017
代替GB/T8423-2008
石油天然气工业术语第5部分：设备与材料
Petroleum and natural gas industries terminology -
Part 5:Equipment and material
2018-02-01实施
2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T8423.5—2017
目 次
前言 1范围 2钻井和修井设备 3 固井和完井设备 4 采油设备 5 海洋作业专用设备 6 钻采工具
II
1
中
12 13 15
石油管材石油仪器索引
7
8 GB/T8423.5—2017
前言
GB/T8423《石油天然气工业术语》分为六个部分：第1部分：勘探开发；一第2部分工程技术；一第3部分：油气地面工程；一第4部分：油气计量与分析：第5部分：设备与材料
第6部分：安全环保节能。 本部分为GB/T8423的第5部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T8423--2008石油钻采设备及专用管材词汇》。本部分与GB/T8423一2008相
一 一
比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
各章节都有新术语增补和删减；修改部分章标题；删除了“钻井液固相控制系统”一章，将其合并到“钻井液循环系统”中（见2008年版第8章）；删除了自喷井采油设备”一章（见2008年版第13章）删除了“提高采收率设备”一章（见2008年版第18章）；删除了“测试工具”一章（见2008年版第21章）；删除了钻井自动化装备与系统一章（见2008年版第22章）；删除了采油自动化装备与系统”一章（见2008年版第23章）：删除了气动系统及元件”一章（见2008年版第24章）：增加了“控制系统”（见2.7）；一增加了“管柱自动化处理装置”（见2.8）；一增加了“海洋作业专用设备”一章（见第5章）：增加了“固井工具”（见6.2）；一增加了“修井工具”（见6.4）；
增加了“石油仪器”一章（见第8章》。 本部分由全国石油钻采设备和工具标化技术委员会CSAC/TC96）提出并归口本部分起草单位：石油工业标准化研究所、中国石油集团石油管工程技术研究院，宝鸡石油机械有
限责任公司、南阳二机石油装备集团股份有限公司、中国石油集团济柴动力总厂、中国石油集团川庆钻深工程有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，大庆油由装备制造集团，中国石油集团钻井工程技术研究院、中石化石油工程机械有限公司第四机械厂，中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司、西安石油大学。
本部分主要起草人：高圣平，张玉、操建平、陈俊峰、聂红芳、葛明君、孙娟、高加索，文志雄，吴姬昊、 王建功、俞晓艳、范亚民、方伟、石佳明、吴文桢、吴汉川、韩成才、张祥来、尹玉刚。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T84231987.GB/T84231997.GB/T84232008
Ⅱ GB/T8423.5—2017
石油天然气工业术语第5部分：设备与材料
1范围
GB/T8423的本部分界定了石油天然气工业用钻井设备、采油设备、海洋专用设备、钻采工具、石油管材和石油仪器等领域的术语。
本部分适用于石油天然气勘探开发工程、钻井工程、采油工程、石油管工程和石油仪器仪表等应用领域。
2钻井和修井设备
2.1钻机及主要参数 2.1.1
钻机drillingrig 石油与天然气勘探开发中完成钻井作业的成套设备。主要包括动力系统，传动系统提升系统
（2.5.1）、旋转系统、循环系统、底座（2.2.2）、控制系统以及辅助系统，主要分为机械传动钻机、电驱动钻机，液压传动钻机等。 2.1.2
最大钩载 maximum hook load 根据井架（2.2.1）、承载单元等材料强度和规定的安全系数确定的设备能承受的最大载荷，是钻机
(2.1.1)或修井机（2.10.2）在最多绳数下，大钩（2.5.5）所能提升的最大载荷，包括静载荷和动载荷两部分。 2.1.3
名义钻深nominal drillingdepth 在规定的钻井绳数下，使用规定的钻柱时，钻机（2.1.1）所能达到的钻井深度。
2.2井架和底座 2.2.1
井架derricks: masts 置于底座（2.2.2）之上，用于安放天车（2.5.3）悬挂游车（2.5.4）、大钩（2.5.5）等设备，并用以起下和
存放钻杆（7.1.1）、套管（7.1.9》等的钢结构。 2.2.2
底座substructure 安放井架（2.2.1）、绞车（2.5.2）、转盘（2.4.1）。放置立根和钻井工具，提供钻井作业操作场所和井口
装置（4.1.1）、防喷器（2.9.2）安装空间的钢结构。
1 GB/T8423.5-2017
2.3动力与传动系统 2.3.1
电驱动系统electricdrivesystem 以电动机为动力，驱动钻机（2.1.1）各工作机组的动力分配系统。主要由动力系统，驱动及其控制
系统、辅助机械控制部件等组成。 2.3.2
机械传动系统 mechanical transmission system 由齿轮、V带或传动链条等组成的传动和分配动力的系统。
2.3.3
液压传动系统hydraulictransmission system 以液体为工作介质，利用静压传递原理进行动力传递，以驱动钻机（2.1.1）各工作机的动力传动
系统。 2.4旋转系统 2.4.1
转盘rotary table 驱动钻具旋转，承托管柱重量的设备。主要由转台总成、补心等部件组成。
2.4.2
水龙头swivel 为输送钻井液至钻杆（7.1.1)提供通道，悬挂钻柱，并允许钻柱旋转的部件。其上部与大钩（2.5.5）
的主钩相连接，下部通过方钻杆与钻柱相连接。主要由承载系统（包括：提环，主轴承，中心管、壳体）、钻井液系统（包括：冲管总成、鹅颈管）及辅助系统组成。 2.4.3
顶部驱动装置top-drive 置于钻柱顶部，驱动钻柱旋转的动力装置。具有驱动钻柱旋转、悬挂钻柱，上卸扣等功能，并提供钻
井液通道。主要由钻井马达总成、导向滑车总成等组成。 2.5提升系统 2.5.1
提升系统hoisting system 悬持，提升，下放管柱【钻杆（7.1.1），套管（7.1.9），油管（7.1.6），可起放井架（2.2.1）和底座（2.2.2）
的系统。主要由绞车（2.5.2）、天车（2.5.3）、游车（2.5.4）井架等组成。 2.5.2
绞车drawworks 利用滚筒缠放钢丝绳，以控制大钩（2.5.5）运动速度和载荷的装置。以实现起下管柱，起放井架
（2.2.1），控制钻压。主要由滚筒，传动系统，控制系统和刹车机构等组成。 2.5.3
天车crownblock 装在井架（2.2.1）顶部，悬挂游车（2.5.4）大钩（2.5.5》、辅助滑轮、安全装置及专用工具的设备。承
担钻井过程中起升、停止，下放等作业的载荷。一般是由数个滑轮组成的定滑轮组。