ICS 81.080 Q 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T7322—2017 代替GB/T7322—2007
耐火材料 耐火度试验方法
Refractory productsDetermination of refractoriness
[ISO 528:1983,Refractory products—Determination of pyrometric cone
equivalent(refractoriness),MODJ
2018-08-01实施
2017-09-07发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 7322—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T7322—2007《耐火材料耐火度试验方法》，与GB/T7322—2007相比，主要技
术变化如下：
一删除了术语和定义；一一增加了热电偶及测温仪表、试验筛、光学高温计要求；一修改了试验锥的尺寸，与GB/T13794标准测温锥一致；一删除切取试验锥法的试样准备；
增加了直接测量法试验步骤。 本标准使用重新起草法修改采用ISO528：1983《耐火制品标准锥相当值（耐火度）的测定》。在
附录A中给出了本标准章条编号与ISO528：1983章条编号的对照一览表。在附录B中给出了本标准与ISO528：1983技术性差异及其原因一览表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本标准起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、洛阳市谱瑞慷达耐热测试设备有限公
司、安徽瑞泰新材料科技有限公司。
本标准主要起草人：陈伟、谭丽华、李丰、章艺、宋艳艳、陈雪峰、汪雷、胡建辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB7322—1987,GB/T7322—1997、GB/T7322—2007。
I GB/T73222017
耐火材料耐火度试验方法
1范围
本标准规定了耐火材料耐火度试验方法的原理、设备、试样准备、标准测温锥的选择、锥台的配备、 试验步骤及试验报告。
本标准适用于耐火材料原料和制品耐火度的测定。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取样（GB/T4513.2—2017，ISO1927-22012，IDT) GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛（GB/T6003.1一2012，
ISO3310-1:2000,MOD)
GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则（GB/T10325一2012，ISO5022：1979，NEQ） GB/T13794 标准测温锥（GB/T13794一2017，ISO1146：1988，MOD） GB/T16839.1热电偶第1部分：分度表（GB/T16839.1—1997,IEC584-1：1995，IDT） GB/T16839.2 2热电偶第2部分：允差（GB/T16839.2—1997，IEC584-2：1982，IDT） GB/T17617 7耐火原料和不定形耐火材料取样（GB/T17617—1998，neqISO8656-1：1988）
3原理
将耐火材料的试验锥与已知耐火度的标准测温锥一起栽在锥台上，在规定的条件下加热并比较试验锥与标准测温锥的弯倒状态或通过热电偶直接测量试验锥弯倒时的温度来表示试验锥的耐火度。
4设备
4.1试验炉
采用立式管状炉或箱式炉。试验时整个锥台所占有的空间中最大温差不应超过10℃（相当于 GB/T13794的半个标准锥号），炉温的均匀性可用热电偶或标准测温锥定期检查。能够在1.5h2h 内把炉温升至比试样估计的耐火度低200℃的温度，再按平均2.5℃/min匀速升温，任何时刻与规定的升温曲线的偏差应小于10℃，直至试验结束。炉内应保持氧化气氛。
注：某些炉子（例如用某些碳氢化合物和氧气燃烧的炉子）气氛中含有高含量的水蒸气和还原性气体，使用高性能
的耐火管（板）可以将锥台、标准测温锥、试验锥与火焰和气体隔开。
4.2摄像系统
用来观察耐火度试验过程，包括：光学透镜、摄像机、图像处理系统。
1 GB/T7322—2017
4.3标准测温锥
标准测温锥应符合GB/T13794的规定。 4.4锥台 4.4.1锥台是用耐火材料制成的长方体或圆盘，其形状取决于试验炉的形状。锥台的上、下表面应平整且相互平行，并具有锥样起始位置标识。 4.4.2 2固定试验锥及标准测温锥所用的耐火泥，应在试验温度下不与试验锥和标准测温锥及锥台起反应。 4.5 试验锥成型模具
如图1所示，用不会污染试验锥的材料制作，图中11.12.13与GB/T13794标准测温锥一致。
试锥高度标记
硬木
a) 模具分开后的左半片
b）模具的装配图
图1试验锥成型模具示意图
4.6 5热电偶及测温仪表
试验用热电偶应符合GB/T16839.1及GB/T16839.2的相应要求。 4.7 试验筛
试验筛应符合GB/T6003.1的要求。 4.8 3光学高温计
5试样准备 5.1取样
按照GB/T4513.2、GB/T10325、GB/T17617规定或有关协议抽取试样。
2 GB/T7322—2017
5.2试验锥的制备 5.2.1对定形耐火制品按照GB/T7321执行。对不定形耐火材料和耐火原料按GB/T4513.2和 GB/T17617抽取样品，采用四分法或多点取样法缩分至实验室样。 5.2.2按5.2.1获得的实验室样粉碎至2mm以下，混合均匀后，用四分法或多点取样法缩减至15g~ 20g，在研钵中磨碎至全部通过符合GB/T6003.1要求的180μm的试验筛，在磨碎过程中应经常筛样，以免产生过细的颗粒。
注：磨好的试样中小于90μm的细粉要小于50%，但已含有50%以上极细粉末的原料除外。 5.2.3在粉碎和研磨过程中不应混入外来杂质。混合过程中应非常小心，以使试样具有真实的代表性。 5.2.4加水调合粉状试样。如果试样是性，则用灰分含量小于0.5%的有机结合剂（通常为糊精）、水调合；若试样会与水反应，则可选用其他合适的液体。 5.2.5采用试验锥成型模具（见4.5)进行成形。其高度与标准测温锥高度误差为0～十10%。 5.2.6 6耐火生料应先经约1000℃预烧，然后成型试验锥，也可按相关方协议执行。
标准测温锥的选择
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采用比较法测耐火度时，须满足表1规定配置标准测温锥。采用直读法测耐火度时，可以参照比较法配置标准测温锥来校验设备或期间核查。
表1标准测温锥的配置
标准测温锥的配制
圆形锥台
矩形锥台
2 1 1
估计或预测相当于试样耐火度的标准测温锥（N)的个数比标准测温锥（N)低一号的标准测温锥（N一1)的个数比标准测温锥（N)高一号的标准测温锥（N十1)的个数
2 2 2
7锥台的配备
7.1根据锥台种类将2个试验锥和根据第6章选择的标准测温锥置于锥台上，按图2所示的形式来排列顺序。锥与锥之间应留足够的空间，确保锥弯倒时不受障碍。试验锥和标准测温锥底部插人锥台上预留的深度约2mm~3mm的孔穴中，并用耐火泥固定
3 GB/T7322—2017
N+1
N+1N CN-1
号
代
0
AAAA
c N1 N N+1
试锥估计试维弯倒温度选用的标准测温锥
Y N+1NC N-1
图2标准测温锥和试验锥在锥台上的排列
7.2栽锥时，应使标准测温锥的标号面和试验锥的相应面均面向锥台中心排列，且使该面相对的棱向外倾斜，与垂线成8°士1°夹角（见图3）。为了便于观测，采用矩形锥台电子成像时，标准测温锥的标号面和试验锥的相应面可与锥台中心线成45°夹角。
8°±1°
图3棱锥与垂线的夹角
8试验步骤
8.1比较测量法（仲裁法） 8.1.1把栽有试验锥和标准测温锥的锥台置人炉子均温带。 8.1.2在1.5h2h内把炉温升至比试样估计的耐火度低200℃的温度。 8.1.3再按平均2.5℃/min匀速升温（相当2个相邻的CN标准测温锥大约在8min内先后弯倒），炉温在任何时刻与规定的升温曲线的偏差应小于10℃，直至试验结束。 8.1.4当任一试验锥弯倒至其尖端接触锥台时，应立即观察标准测温锥的弯倒程度，直至最末一个标准测温锥或试验锥弯倒至其尖端接触锥台时，即停止试验。如果在试验过程中没有观测到试验锥在预计的标准锥温度范围内弯倒，可以在试验锥快弯倒时，用光学高温计或热电偶高温计测量试验锥弯倒温度，以决定此试验锥下次试验所用的标准测温锥。 8.1.5从炉中取出锥台，并记录每个试验锥与标准测温锥的弯倒情况，以观察试验锥与标准测温锥的
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