ICS 81.080 Q 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T7320—2018 代替GB/T7320—2008
耐火材料 热膨胀试验方法
RefractoriesDetermination of thermal expansion
(ISO 16835:2014,Refractory products—Determination of
thermal expansion,MOD)
2019-04-01实施
2018-05-14发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 孚
国家图书馆
中华人民共和 国
国家标准耐火材料 4热膨胀试验方法
GB/T 7320—2018
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2018年5月第一版
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书号：155066·1-59926
版权专有 侵权必究 GB/T7320—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T7320一2008《耐火材料热膨胀试验方法》，与GB/T7320一2008相比，主要技
术变化如下：
增加了任一温度T，下线膨胀系数的定义和计算方法；修改了平均线膨胀系数的定义和计算公式；修改了示差法膨胀的升温速率；修改了示差法膨胀的规定载荷；增加了顶杆法试样尺寸的范围；增加了顶杆法中施加载荷的规定不大于2.0N；修改了顶杆法的升温速率；修改了顶杆法仪器校正方法和公式；增加了附录A和附录B。
本标准使用重新起草法修改采用ISO16835：2014《耐火材料热膨胀试验方法》。 本标准与ISO16835：2014相比在结构上有较多调整，附A中列出了本标准与ISO16835：2014
的章条编号对照一览表。
本标准与ISO16835：2014相比存在技术性差异，附象 房中列出了本标准与ISO16835：2014的技术性差异及其原因一览表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文性的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAuC193)提出并归口。 本标准起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、中冶武汉冶金建筑研究院有限公司。 本标准主要起草人：丁俊杰、章艺、杨金松伍书军、李龙飞、杨帆、曹海洁、杜文忠、肖哲栋、夏昌勇、
王冠。
本标准所代替标准历次版本的发布情况为：
GB/T7320—1987; GB/T7320.1—2000,GB/T7320.2—2000; GB/T7320—2008。
1 GB/T7320—2018
耐火材料 热膨胀试验方法
1范围
本标准规定了耐火材料热膨胀测定的定义、原理、设备、试样、试验步骤、结果计算、试验误差和试验
报告。
本标准适用于测定耐火材料的线膨胀率、平均线膨胀系数和瞬时线膨胀系数本标准包含以下两种热膨胀试验方法： a） 示差法； b）顶杆法。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改巢适用于本文件
?
GB/T4513.5不定形耐火材料 第5部分：试样制备和预处理（GB/T4513.5一2017，ISO1927
宫
5:2012,MOD)
GB/T 5989 耐火材料 荷重软化温度试验方法 R原差升温法（GB/T5989—2008，ISO1893： 2005,IDT)
GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16839.1 热电偶 GB/T16839.2 热电偶 第2部分：允差
第1部分：分
：术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
初始温度 startingpointtemperature To 用于记录热膨胀量的起点温度（通常是室温）
3.2
下限温度 lowest limit temperature Ti 在某个温度范围内测量线膨胀的最低温度。
3.3
上限温度 highest limit temperature T2 在某个温度范围内测量线膨胀的最高温度。
1 GB/T7320—2018
3.4
线膨胀率 linear thermal expansion percentage E; 室温至试验温度间，试样长度的相对变化率，用%表示，注：E;=△L:/L。X100。
3.5
线膨胀曲线 linear thermal expansion curve 以横坐标表示温度，纵坐标表示线膨胀率的曲线，
3.6
升温线膨胀曲线 rising temperature expansion curve 试样随温度的升高而产生线膨胀的曲线。
3.7
降温线膨胀曲线 declining temperature expansion curve 试样随着温度的降低而发生长度变化的曲线，通常用来测定试样在冷却过程中尺寸的变化。
3.8
平均线膨胀系数 average linear thermal expansion coefficient α T2 T 在某个温度区间内试样随温度升高的长度变化量△L L-L,）与初始长度L。和温差△T
(=T2一T)的比值。
注：αT2-TI=△L/（L。△T），试样的长度L，和L分别是温度T不 和T，时的长度，αT2-T的单位是℃-1。
3.9
瞬时线膨胀系数 instantaneous linear thermal expansion coefficient αT; 当△T（=T2-T1)趋近于0时的平均线膨服系数注：瞬时线膨胀系数αT；即在某个温度T；下对应的载膨胀率曲线上那点切线的斜率值，单位为℃-1。
-
3.10
7
参考样 referencesample 已知线膨胀率和线膨胀系数的参考试样。 注：参考样的尺寸应与普通试样相同。
4示差法
4.1原理
在加热炉中以一定速率加热圆柱体试样，连续记录温度和试样的高度变化，从而得到试样的线膨胀率、线膨胀率曲线、瞬时线膨胀系数和平均线膨胀系数， 4.2 设备与材料 4.2.1 热膨胀测试仪 4.2.1.1概述
热膨胀测试仪的加压棒、试样和支撑棒同轴垂直放置在加热炉内，如图1所示。在整个试验过程中都要保持同轴垂直状态，在中心轴方向对样品施加0.01MPa的载荷（或按合同方约定载荷），升温时试样产生的线膨胀可以通过内示差管和外示差管的相对长度变化量计算得出。示差管分别与上垫片和下
2 GB/T7320—2018
垫片相接触，上下垫片与试样的上下表面相接触。压力变化量应不超过土1N
-8
说明： 1- 加压棒； 2- 上垫片；
下垫片；内示差管；外示差管；支撑棒；
测温热电偶； 4- 控温热电偶； 5- 试样；
3-
oc 9
10— 测量装置。
图1热膨胀测试仪示意图（试样变化率的测试装置在仪器的下方）
4.2.1.2 热膨胀测试仪的组成
热膨胀测试仪由以下部分组成： a） 加压棒：外径不小于45mm的圆柱形耐火材料。加压棒的端面应平整并有可以穿过内外示差
管的同轴内孔（见图3）。 支撑棒：外径不小于45mm的圆柱形耐火材料。支撑棒的端面应平整并带有可以穿过内外示
b）
差管的同轴内孔（见图1和图2）。 垫片：用于防止试样由于化学反应而与加压棒和支撑棒发生粘连。垫片可以是外径大于 50mm，厚度为5mm～10mm的硅酸铝耐火材料，例如高温烧结莫来石和氧化铝耐火材料，或者氧化镁和尖品石耐火材料。下垫片（见图1和图2）和上垫片（见图3）也应有可以穿过内示差管的同轴内孔（内径为10mm）。当试样会与垫片材料发生反应时，例如测量硅质制品时，应将铂或铂垫片（厚度为0.2mm）放置在试样和垫片之间（见图2）。
c)
3 GB/T 7320—2018
d) 外示差管：刚玉材质（外径15mm：内径10mm）。外示差管的顶端穿过支撑棒（见图1和图2）
或加压棒（见图3），并且紧贴着下垫片（见图1和图2)或上垫片表面（见图3），可以上下自由移动。
e） 内示差管：刚玉材质（外径8mm，内径5mm）。示差内管的顶端穿过支撑棒、下垫片和试样
（见图1和图2)并且紧贴着上垫片表面，可以上下自由移动。图3中外示差管和内示差管是相反的。
f) 夹具（加压棒、支撑棒、上下垫片）：在最高试验温度下夹具材料在给定压力下不发生明显变形
且相互间不发生化学反应。所用材料的T，值应大于或等于试样材料的T，值，T1值和T，值按照GB/T5989测定。
说明：
加压棒； 2 上垫片； 3 测温热电偶：
内示差管；外示差管；
1-
6-
8- 支撑棒；
试样；下垫片；
铂或者铂垫片。
4- 5
9.
图2热膨胀测试仪的局部图（试样变化率的测试装置在仪器的下方）
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