ICS 25.040.40 N 05
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T33905.5—2017
智能传感器 　第5部分：检查和例行试验方法
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Intelligent sensor--Part 5: Methods for inspection and routine testing
2018-02-01实施
2017-07-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中 华人民 共和国
国家标准智能传感器 第5部分：检查和例行试验方法
GB/T33905.5-—2017
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
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读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本8 880X1230 1/16 印张0.75 字数18千字
2017年8月第一版 2017年8月第一次印刷
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书号：155066·1-56582定价 16.00元 GB/T33905.5—2017
前言
GB/T33905《智能传感器》分为5部分：
第1部分：总则；一第2部分：物联网应用行规； —第3部分：术语；第4部分：性能评定方法；一第5部分：检查和例行试验方法。 本部分为GB/T33905的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124)归口。 本部分起草单位：上海工业自动化仪表研究院、北京瑞普三元仪表有限公司、绵阳市维博电子有限
责任公司。
本部分主要起草人：范铠、李振中、阮赐元、王嘉宁。
I GB/T33905.5—2017
智能传感器第5部分：检查和例行试验方法
1范围
GB/T33905的本部分规定了智能传感器的检查和例行试验方法，包括智能传感器试验的抽样、通用检查、功能检查、性能试验、试验报告和文件资料。
本部分适用于把个或多个物理、化学量转换成通信网络用或再转换成模拟电信号用数字信号的
智能传感器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.56电工术语控制技术 GB/T18271.1一2017过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分：总则 GB/T18271.2过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分：参比条件下的试验 GB/T33905.4一2017智能传感器第4部分：性能评定方法
3术语和定义
GB/T18271.2、GB/T2900.56和GB/T33905.4一2017界定的术语和定义适用于本文件。
4 试验的抽样
如果用户和制造厂达成协议，可按约定的方法进行抽样试验，宜由用户方人员抽取被测试的智能传感器。
注：通常例行试验执行全检。
5通用检查
5.1外观检查
智能传感器的外观应符合下列要求： a）外观完整、整洁，附属件、活动件稳固，无显著锈蚀和凹痕、划痕或涂层缺陷； b）操作标识清晰完整，显示指示清晰无缺损，铭牌信息完整； c）各部分的装配正确，连接可靠，零件无损缺； d）对外连接的机械接口、电气接口正确。
5.2绝缘电阻
被试装置按正常工作状态准备。测量每一个对地绝缘的输入和输出电路的绝缘电阻。试验应在不
1 GB/T33905.5—2017
接通电源的被试装置上进行，依次在短路的输人、输出或电源各端子与接地的外壳之间施加直流试验电压。
除另有规定外，试验的公称直流电压应为500V 在施加规定试验电压至少30s后，该绝缘电阻值应列人试验报告。
5.3绝缘强度
试验电压有效值应参照被试装置的额定电压（或绝缘电压）值和制造商规定的安全等级（I或Ⅱ）加
以确定（见表1）。试验时被试装置装入机箱（若有）但不接电源，将试验电压一次施加在短路的输人、输出和电源各端子与地之间。每次试验时，试验不直接涉及的机箱和端子应连在一起接地。
试验电压应是正弦交流电，频率应在45Hz～65Hz(主电源频率）。 逐步升高试验电压（5s)至规定值并保持2s，电压上升时应不出现明显的瞬变。 试验期间，应不出现击穿或飞弧。 注：本项目宜抽样进行。
表1绝缘强度测试电压
额定电压或绝缘电压直流或交流有效值
试验电压交流有效值
安全等级
V <60 60~250 <60 60~250
kV 0.50 1.50 0.75 3.00
I
I
6功能检查
6.1总则
功能检查的依据之一是制造商提供的样本、使用说明书、操作手册、组态说明书等文件所述的功能。 由于智能传感器的软、硬件和各种文档的版本都可能变化，操作时应先检查相互之间版本的一致性。对所发现的版本不一致，应记录在案，并请制造商对情况给予澄清；记录和澄清内容宜试验报告中明确反映。
GB/T33905.4一2017第5章给出按结构化方法全面描述智能传感器功能的案例，可以按此描述功能和进行功能检查。
由于智能传感器的功能在软、硬件版本不变的情况下，具有不随时间变化的特点；因此每件产品出厂的例行检查的重点是确认产品的软、硬件版本，具体产品的储存信息等易变化的内容，不变的功能可以由制造商与用户协商确定抽检项目。
当智能传感器的软件版本或硬件版本发生变更时，需要全面检查本章规定的项目。 检查之前，应先确认智能传感器正确运行，且无差错、无故障，这可通过本地显示器或通过通信接口
连接的远程设备（手持终端、PC或主计算机)来指示。 6.2通信接口兼容性
检查被试智能传感器是否适合于：
连接某种类型的标准化通信网络；单机应用。
2 GB/T33905.5—2017
6.3组态工具
检查智能传感器是否可从以下途径组态：
本地控制（人机界面）； —远程的PC或主计算机；
一临时连接的手持通信单元。 确认用手持通信单元进行组态时，是否会由于按键之间距离太近而引起输入错误。 确认某些参数的输入是否会不引人注意地改变原先设定的其他相关参数，导致不正确的运行。 确认处理参数是否有矛盾，如试图改变被保护参数时，是否有警告信息。
6.4在线（再）组态功能
检查在运行模式下功能和参数是否可改变。如果是，输出是否会受到不可接受的影响。 检查是否有禁止在线存取全部或某些参数和功能的安全机制。
6.5离线组态功能
检查是否能在分离的（离线)PC上建立和存储多台智能传感器的组态信息。 测量离线组态需要的时间。
6.6与PC间的上传、功能
检查能否上传组态和离线状态下准备好的组态。 测量在以下情况执行上述动作需要的时间：当通信网络系统开车试运行时； —一在(有效)运行的通信网络系统中。
6.7显示功能
通过人机界面查看工作参数、运行状态、故障报警等显示信息是否正常，显示内容是否完整、清晰。 6.8诊断功能
通过输人或改变相应的信号，检查：
过程缺陷和故障诊断、报警功能。
一内部故障自测试、报警功能。
7性能试验
7.1总则
制造商可根据每种智能传感器的具体特性选择例行试验项目，本标准并不推荐每件产品出厂都进行影响量试验。
试验的顺序应使试验的结果不受前一个试验的影响。 预先给智能传感器通电预热必要的时间，以使智能传感器的性能正常。试验开始前可以对智能传
感器的范围下限值、量程和阻尼等做一次必要的调整，试验过程中不应再次做调整。
7.2试验条件
环境和运行试验参比条件见表2。更详细的信息见GB/T18271.1一2017的第6章。
3 GB/T33905.5—2017
表2环境和运行试验参比条件
类别环境温度"
参比条件
20℃±2℃ 推荐极限值15℃～25℃ 65%±5% 推荐极限值45%~75% 86kPa~106kPa 如涉及，要规定数值额定电压：士1%；一额定频率：土1%；一谐波失真（交流电源）：小于5%；一纹波（直流电源）：小于0.1% 智能传感器的安装位置应与制造商说明书指定的正常安装位置之一一致智能传感器的安装应能避免其在试验期间受到外界振动的影响
相对湿度" 大气压力电磁场
电源
安装位置振动试验应在规定的参比大气条件下进行。作为例外，试验可在推荐的极限值内进行；但决不能超出极限值。当在推荐极限值内的测量不能使人满意时，则应在参比大气条件下重复。
7.3 ：参比条件下的试验 7.3.1 测量误差、回差
参比条件下的输入输出特性应在每一个方向上全范围的移动并进行一个循环测量。为此，在全范
围内至少应分布5个测量点，其中应包括量程的0%和100%的值或接近量程的0%和100%的值（量程的10%以内）。
注：对非线性输人和输出关系（例：平方规律)的仪表，选择的试验点应使输出值均匀分布在输出量程上。 测量程序：首先，施加一个其值等于范围下限值的输人信号，记录相应的输人和输出信号值。然后缓慢无过冲
增大输入信号到第一个测量点。待稳定后，记录相应的输入和输出信号值。
在所有预先确定的测量点上重复以上操作直到输入信号值达到输入量程100%点。该点测量后，缓慢无过冲减小输人信号，直到低于输人量程的100%，然后依次对所有其他测量点重复以上操作直到达到输入量程0%点，从而结束测量循环。
各测量点在每个上行程和下行程获得的输出信号值与相应的理想值之差，记录为测量误差。通常此误差以理想输出量程的百分数表示。由此获得的所有误差值应列表表示和做图图示。
示例：某智能传感器测量结果见表3，对应的图示见图1。从表3可得最大测量误差是0.03%，最大回差是0.02%。
表3测量误差示例
输人(量程)/% 上行程测量误差/% 下行程测量误差/% 最大测量误差/% 回差/% 4
20 0.009 0.026 0.026 0.017
60 0.023 0.008 0.013 0.023
80 0.022
40 0.004 0.017 0.017 0.021
100 0.010
0
0.006 0.006
0.022 0.009
0.010
0.015