ICS 75.180.10 E 92
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T23505—2017 代替GB/T23505—2009
石油天然气工业钻机和修井机
Petroleum and natural gas industries- Petroleum drilling and workover rigs
2017-02-28发布
2017-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T23505—2017
目 次
前言
I
范围规范性引用文件
2
3术语、定义和缩略语
型式和型号表示方法
4
基本参数配置要求
1
6
X
7技术要求 8 试验和记录·.
11 12
1EEEE
标志、出厂文件、贮存、包装和运输
0 GB/T23505—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T23505一2009《石油钻机和修井机》。与GB/T23505一2009相比，主要技术变
化如下：
标准名称改为石油天然气工业钻机和修井机” 增加或删除了部分规范性弓用标准（见第2章）：修改原标准中的所有术语和定义，并删除了“设计安全系数”术语，新增了“钻井机械化设备”术语（见3.1）；
一将修并机型号的表示方法中的底盘型式改为移运型式（见4.2.2）：一表1中增加了ZJ80/5850级别钻机（见表1）；一表2中在钩载级别1800.2250中增加39m、41m两种井架高度（见表2）；
增加了动力系统配置种类，增加了钻井机械化设备的配置（见第6章）；调整6.2的描述顺序（见6.2）；删除了对安全逃生滑道与地面角度的要求、防护栏杆高度的要求、安全防护链数量的要求及发电机房安装电视监控系统的要求（见第6章）：将技术要求分系统进行描述，对原条款进行了合并整理（见第7章）：钻机电气设备的电制增加600V/400V，50Hz规格（见7.2）；将只有模块钻机井架才设置通往天车台和二层台的梯子改为所有井架均设置（见7.3》；一增加自走式钻机和修井机车辆部分的要求（见7.9）；增加了钻井井场油、水、电及供暖系统安装的要求（见7.10）：将标准中对涂装的具体要求改为用SY/T6919标准（见7.1）；增加了自走式钻机和修井机的试验要求（见8.1，8.2）；将绞车型式试验的要求改为引用SY/T5532标准（见8.2）；增加了钻井泵型式试验的要求、转盘和顶部驱动钻井装置型式检验的要求（见8.2）。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司、南阳二机石油装备（集团）有限公司、中石化石油机
一
械有限公司第四机械厂、大庆钻探工程公司、四川宏华石油设备有限公司、兰州兰石集团有限公司、胜利油田高原石油装备有限责任公司、山东科瑞石油装备有限公司。
本标准主要起草人：黄悦华、赵鹏、严小妮、孙娟、马进生、刘辉、徐军、王涛、邓、董辉、王连中、 杨玉生
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T23505—2009。
II GB/T23505—2017
石油天然气工业钻机和修井机
1范围
本标准规定了石油天然气钻机和修井机的术语和定义、产品的型式、型号、基本参数、配置要求、技术要求、试验和记录、标志、出厂文件、贮存、包装和运输。
本标准适用于石油天然气钻井和修井用陆地钻机和修井机。 海上平台用钻机和修井机可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T3766 液压系统通用技术条件 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3 爆炸性环境第3部分：由增安型“e保护的设备 GB3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p” GB3836.8 爆炸性环境第8部分：由“n"型保护的设备 GB3836.15 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外） GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 8423 石油天然气工业设备与材料术语 GB/T 17744 石油天然气工业钻井和修井设备 GB/T 19190 石油天然气工业 钻井和采油提升设备 GB/T 20174 石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备 GB/T23507.3 石油钻机用电气设备规范第3部分：电动钻机用柴油发电机组 GB/T 25428 石油天然气工业钻井和采油设备钻井和修井井架、底座 GB/T30216—2013车装钻机 GB/T31049 石油钻机顶部驱动钻井装置 GB/T32338 石油天然气工业钻井和修井设备钻井泵 SY/T5027 石油钻采设备用气动元件 SY/T5030 石油天然气工业柴油机 SY/T5053.2 钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范 SY/T5074 钻井和修井动力钳、吊钳 SY/T5080石油钻机和修井机用转盘
1 GB/T23505—2017
SY/T5170 石油天然气工业用钢丝绳 SY/T5244 钻井液循环管汇 SY/T5323 节流和压井系统 SY/T5466 钻前工程及井场布置技术要求 SY/T5530 石油钻机和修井机用水龙头 SY/T5532 石油钻井和修井绞车 SY/T 5612 石油钻井液固相控制设备规范 SY/T6202 钻机井场油、水、电及供暖系统安装技术要求 SY/T 6228 油气并钻井及修井作业职业安全的推荐作法 SY/T6666 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法 SY/T 6680 石油钻机和修井机出厂验收规范 SY/T6725.1石油钻机用电气设备规范第1部分：主电动机 SY/T6725.2 石油钻机用电气设备规范第2部分：控制系统 SY/T6725.4 石油钻机用电气设备规范第4部分：辅助用电设备和井场电路 SY/T6919 石油钻机和修井机涂装规范 SY/T 10041 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐做法
3术语、定义和缩略语
GB/T8423界定的以及下列术语、定义和缩略语适用于本文件。 3.1术语和定义 3.1.1
名义钻深范围nominal rangeof drillingdepth 钻机在规定的钻井绳数下，使用规定的钻柱时钻机的经济钻井深度范围。
3.1.2
名义修井深度 norminal workover depth 修井机在规定的修井绳数下，用不同的管柱修井时的最大修井深度。名义小修深度为用油管修井
的名义修井深度；名义大修深度为用钻杆修井时的名义修井深度。 3.1.3
最大钩载 maximum hook load 根据材料强度和规定的安全系数确定的设备能承受的最大载荷，也就是钻机或修井机在最多绳数
下，大钩所能提升的最大载荷，包括静载荷和动载荷。 3.1.4
额定钩载 rating hook load 修井机在规定的修井绳数下，正常修井作业中允许大钩承受的由最大钻柱或管柱在空气中的重量
所产生的载荷。 3.1.5
游动系统有效绳数 number of effective travelling line 游动系统中，除快绳和死绳之外的工作绳数。
3.1.6
游动系统最多绳数 maximum number of travelling line 钻机或修井机配备的游动系统所能提供的最大有效绳数
2 GB/T23505—2017
3.1.7
钻（修）井绳数 number of wireline 用于正常起下钻柱及钻（修）井时的游动系统有效绳数，
3.1.8
钻井机械化设备 drilling mechanizing equipment 钻井过程中，采用地面输管装置、钻台上卸扣装置及辅助装置、扶管装置、二层台排管装置、动力吊
卡、卡瓦和控制系统等取代人工进行机械化管柱处理的设备。 3.2 2缩略语
HSE 健康安全环境 SCR 可控硅整流装置 VFD 变频驱动装置
4 型式和型号表示方法
4.1琴 型式 4.1.1驱动型式
钻机和修井机按驱动型式可分为：
机械驱动。 b） 电驱动，主要包括：
a)
1）交流工频电驱动； 2）直流电驱动； 3）交流变频电驱动。 液压驱动。
d） 复合驱动，主要包括
1）机械驱动十电驱动； 2）机械驱动十液压驱动； 3）电驱动十液压驱动。
注：复合驱动是钻机的一种驱动型式，表示钻机绞车与钻井泵、转盘等的驱动型式不同，在型号表示方法中不出现。 4.1.2 传动型式
机械驱动钻机和修井机按传动型式可分为： a) 链条传动； b）皮带传动； c) 齿轮传动； d) 液力传动。
4.1.3 移运型式
钻机和修井机按移运型式可分为： a） 块装式： b) 自行式； ) 拖挂式。
3 GB/T23505—2017
4.2 2型号表示方法 4.2.1钻机型号表示方法
钻机型号的表示方法见图1的规定。
ZJO/O
移运型式：符号省略 块装式
T 拖挂式钻机 Z- 自行式钻机
钻机特征：第一特征
第二特征
链条并车钻机皮带并车钻机齿轮并车钻机液压驱动钻机直流电驱动钻机（AC-SCR-DC）
转盘直流电驱动
D DB- 转盘交流变频电驱动
人
C Y D DB 交流变频电驱动钻机（AC-VFD-AC)
DJ- 交流工频电驱动钻机
钻机级别：分子表示用114mm钻杆组成的钻柱标定，以100m为单位计
的名义钻深范围上限。分母表示以kN为单位的钻机最大钩载
钻机代号：ZJ- 钻机
图1钻机型号的表示方法
示例1：名义钻深范围上限为5000m.最大钩载3150kN.直流电驱动块装钻机型号表示为：ZJ50/3150D。 示例2：名义钻深范围上限为7000m.最大钩载4500kN、链条并车钻机、转盘交流变频电机驱动钻机型号表示为：
ZJ70/4500LDB. 4.2.2修井机型号表示方法
修井机型号的表示方法见图2的规定。
XI 口
移运型式：符号省略 块装式
拖挂式修井机自行式修井机
T Z-
修井机特征：符号省略一 一 ·单内燃机驱动修井机
C 双内燃机驱动齿轮并车修井机
双内燃机驱动链条并车修井机液压驱动修井机直流电驱动修井机（AC-SCR-DC)
Y D DB- 交流变频电驱动修井机（AC-VFD-AC） DJ- 交流工频电驱动修井机
修井机级别：表示修井机最大钩载，以kN为计量单位修井机代号 XJ
修井机
图 2 修井机型号的表示方法
示例：最大钩载1800kN、自行式、双内燃机驱动齿轮并车的修井机型号表示为：XJ1800CZ 4 GB/T23505—2017
O
基本参数
5.1 钻机基本参数
钻机按名义最大钻井深度和最大钩载分为11个级别，各级别钻机的主要基本参数应符合表1的规定。 5.2 2修井机基本参数
修井机按最大钩载分为9个级别，各级别修井机的主要基本参数应符合表2的规定
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