ICS 71.120;83.140 G 94 备案号：56299—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5104—2016
塑料冷焊接工艺规程
Bonding procedure specification for plastics pipeline
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5104—2016
目 次
1
前言 1 范围
规范性引用文件 3术语和定义
2
-
管道冷焊接工艺规程 4.1冷焊接T艺过程 4.2冷焊接T艺参数. 5试样冷焊接T艺规程 5.1制作试样
?
..
5. 2 .T.艺过程 5.3 工艺评定附录A（资料性附录） 典型冷焊接用溶剂的固化时间和干化时间
.
表A.1 溶剂最小固化时间表A.2 溶剂最小干化时间
(29) HG/T 5104—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学T.业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、四川省特种设备检验研究院、广州
特种承压设备检测研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、温州市质量技术监督检测院、温州赵氟隆有限公司、佑利控股集团有限公司、浙江申南塑胶有限公司。
本标准主要起草人：林伟、杨虎、李茂东、马建萍、应仁爱、陈招、林华义、顾兴华、陈国龙侯晓梅、赵锋。
II
(31) HG/T5104—2016
塑料冷焊接工艺规程
1范围
本标准规定了冷焊接T艺规程的术语和定义、管道冷焊接工艺规程、试样冷焊接工艺规程。 本标准适用于聚氯乙烯（PVC）、硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯睛
丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）等管道的冷焊接T.艺规程。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
HG/T5103 塑料冷焊接T艺评定
3术语和定义
HG/T5103界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
塑料管道 plastics pipeline 用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的塑料管道组成件总称。管道组成件
由塑料管材和管件组成。 3. 2
固化时间 curingtime 塑料冷焊接所需要的时间。
3. 3
干化时间 desiccationtime 塑料冷焊接后焊接接头达到规定的力学性能所需要的时间。
4 管道冷焊接工艺规程
4. 1 冷焊接工艺过程
4.1.1垂直切割管道
用专用切管工具或齿形完好的细齿锯将塑料管材切割平整。
(33)
1 HG/T5104—2016
4.1.2倒角清理毛刺
用切管工具及锉刀将管端内外的毛刺清除干净，并适当倒角。 4.1.3清洁冷焊接表面
用清洁干布或专用清洗剂将冷焊接面水分、油污、灰尘等擦拭干净。 4.1.4检查承口配合度
检查管材和管件的承插配合度的方法，用手力将管材插入管件承插口长度内的适当距离时： a） 管材公称外径dn≤90mm，PVC、PVC-C、PVC-U管件大约是承口长度的1/3，ABS管件
大约是承口长度的1/2； b) 管材公称外径dn≥110mm，PVC、PVC-C、PVC-U管件大约是承口长度的1/2，ABS管件
大约是承口长度的2/3； c) 当管道的配合标准或溶剂技术文件另有规定时，按其规定进行检查。
4.1.5 划标识深度线
在管材上划出管件承口深度的标识线。 4.1.6涂抹溶剂
在管材和管件的冷焊接面上均匀地涂上溶剂。先在管材外侧涂上较厚的溶剂，再在管件内侧涂上较薄的溶剂。 4. 1.7 进行冷焊接
涂上均勾的溶剂后，轻微旋转、迅速地将管材充分插人到管件承口底部，并保持一段焊接固化时间不受力移动。擦去连接部多余的溶剂，直到完全干化为止。 4. 2 2冷焊接工艺参数
4.2.1固化时间
常用冷焊接用塑料溶剂的固化时间参见附录A。 4.2.2干化时间
常用冷焊接用塑料溶剂的干化时间参见附录A。
5试样冷焊接工艺规程
5.1制作试样
制作试样分为两类： a）A试样：直接在已完成冷焊接的管道上用机械方法割取； b）B试样：在管道上用机械方法切割好小试样，再进行冷焊接
2
(31) HG/T5104—2016
5.2 工艺过程
两类试样的T艺过程分别是：
A试样工艺过程：在已按冷焊接工艺参数干化合格的管道上取样； b) B试样T艺过程：将2个切块按照第4章的T艺要求把两个冷焊接面粘在一起，上下轻微滑
a)
动后，用手轻轻压住5s（大约2V的力），擦去多余的溶剂，然后按冷焊接工艺参数中的干化时间进行干化。
5. 3 工艺评定
试样冷焊接工艺评定按照HG/T5103的规定进行。
(35) HG/T5104—2016
附录 A （资料性附录）
典型冷焊接用溶剂的固化时间和干化时间
A. 1 典型冷焊接用溶剂的最小固化时间见表A.1。
表A.1 溶剂最小固化时间 12~32
管径/mm
40~50
63~200
225~355
>355
当温度为16℃～38℃时
30 min 2 h 12 h
1 h 8 h 24 h
2 min
4 h 16 h 48 h
3 min
周化
时间 当温度>5℃~<16℃时 5 min 8 min
10 min
当温度为-17℃～5℃时
15 min
A. 2 典型冷焊接用溶剂的最小干化时间见表A.2。
表A.2 溶剂最小干化时间 12~32
管径/mm
40~50
63~200 225~355 >355
<1.1 1. 1 ~ <1.1 1. 1 ~ <1.1 1. 1 ~ 0.68 ≤0.68
使用压力/MPa
2. 5
2. 5
2. 5
当温度为16℃~38℃时 15 min 6 h 25 min 12 h 1. 5 h 24 h 48 h
72 h
十化
时间 当温度>5℃~<16℃时 20 min 12 h 30 min 24 h 4 h 48 h 96 h 6 d
当温度为-17℃～5℃时 30 min 48 h 45 min 96 h 72 h 8 d 8 d 注：如果在潮湿的环境下（相对湿度>60 %以上)或承口配合度较松时。 需增加50%的十化时间。
14 d
(36)
X ICS 71.120;83.140 G 94 备案号：56299—2016
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5104—2016
塑料冷焊接工艺规程
Bonding procedure specification for plastics pipeline
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5104—2016
目 次
1
前言 1 范围
规范性引用文件 3术语和定义
2
-
管道冷焊接工艺规程 4.1冷焊接T艺过程 4.2冷焊接T艺参数. 5试样冷焊接T艺规程 5.1制作试样
?
..
5. 2 .T.艺过程 5.3 工艺评定附录A（资料性附录） 典型冷焊接用溶剂的固化时间和干化时间
.
表A.1 溶剂最小固化时间表A.2 溶剂最小干化时间
(29) HG/T 5104—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学T.业联合会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162）归口。 本标准起草单位：国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、四川省特种设备检验研究院、广州
特种承压设备检测研究院、西安塑龙熔接设备有限公司、温州市质量技术监督检测院、温州赵氟隆有限公司、佑利控股集团有限公司、浙江申南塑胶有限公司。
本标准主要起草人：林伟、杨虎、李茂东、马建萍、应仁爱、陈招、林华义、顾兴华、陈国龙侯晓梅、赵锋。
II
(31) HG/T5104—2016
塑料冷焊接工艺规程
1范围
本标准规定了冷焊接T艺规程的术语和定义、管道冷焊接工艺规程、试样冷焊接工艺规程。 本标准适用于聚氯乙烯（PVC）、硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯睛
丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）等管道的冷焊接T.艺规程。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
HG/T5103 塑料冷焊接T艺评定
3术语和定义
HG/T5103界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
塑料管道 plastics pipeline 用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的塑料管道组成件总称。管道组成件
由塑料管材和管件组成。 3. 2
固化时间 curingtime 塑料冷焊接所需要的时间。
3. 3
干化时间 desiccationtime 塑料冷焊接后焊接接头达到规定的力学性能所需要的时间。
4 管道冷焊接工艺规程
4. 1 冷焊接工艺过程
4.1.1垂直切割管道
用专用切管工具或齿形完好的细齿锯将塑料管材切割平整。
(33)
1 HG/T5104—2016
4.1.2倒角清理毛刺
用切管工具及锉刀将管端内外的毛刺清除干净，并适当倒角。 4.1.3清洁冷焊接表面
用清洁干布或专用清洗剂将冷焊接面水分、油污、灰尘等擦拭干净。 4.1.4检查承口配合度
检查管材和管件的承插配合度的方法，用手力将管材插入管件承插口长度内的适当距离时： a） 管材公称外径dn≤90mm，PVC、PVC-C、PVC-U管件大约是承口长度的1/3，ABS管件
大约是承口长度的1/2； b) 管材公称外径dn≥110mm，PVC、PVC-C、PVC-U管件大约是承口长度的1/2，ABS管件
大约是承口长度的2/3； c) 当管道的配合标准或溶剂技术文件另有规定时，按其规定进行检查。
4.1.5 划标识深度线
在管材上划出管件承口深度的标识线。 4.1.6涂抹溶剂
在管材和管件的冷焊接面上均匀地涂上溶剂。先在管材外侧涂上较厚的溶剂，再在管件内侧涂上较薄的溶剂。 4. 1.7 进行冷焊接
涂上均勾的溶剂后，轻微旋转、迅速地将管材充分插人到管件承口底部，并保持一段焊接固化时间不受力移动。擦去连接部多余的溶剂，直到完全干化为止。 4. 2 2冷焊接工艺参数
4.2.1固化时间
常用冷焊接用塑料溶剂的固化时间参见附录A。 4.2.2干化时间
常用冷焊接用塑料溶剂的干化时间参见附录A。
5试样冷焊接工艺规程
5.1制作试样
制作试样分为两类： a）A试样：直接在已完成冷焊接的管道上用机械方法割取； b）B试样：在管道上用机械方法切割好小试样，再进行冷焊接
2
(31) HG/T5104—2016
5.2 工艺过程
两类试样的T艺过程分别是：
A试样工艺过程：在已按冷焊接工艺参数干化合格的管道上取样； b) B试样T艺过程：将2个切块按照第4章的T艺要求把两个冷焊接面粘在一起，上下轻微滑
a)
动后，用手轻轻压住5s（大约2V的力），擦去多余的溶剂，然后按冷焊接工艺参数中的干化时间进行干化。
5. 3 工艺评定
试样冷焊接工艺评定按照HG/T5103的规定进行。
(35) HG/T5104—2016
附录 A （资料性附录）
典型冷焊接用溶剂的固化时间和干化时间
A. 1 典型冷焊接用溶剂的最小固化时间见表A.1。
表A.1 溶剂最小固化时间 12~32
管径/mm
40~50
63~200
225~355
>355
当温度为16℃～38℃时
30 min 2 h 12 h
1 h 8 h 24 h
2 min
4 h 16 h 48 h
3 min
周化
时间 当温度>5℃~<16℃时 5 min 8 min
10 min
当温度为-17℃～5℃时
15 min
A. 2 典型冷焊接用溶剂的最小干化时间见表A.2。
表A.2 溶剂最小干化时间 12~32
管径/mm
40~50
63~200 225~355 >355
<1.1 1. 1 ~ <1.1 1. 1 ~ <1.1 1. 1 ~ 0.68 ≤0.68
使用压力/MPa
2. 5
2. 5
2. 5
当温度为16℃~38℃时 15 min 6 h 25 min 12 h 1. 5 h 24 h 48 h
72 h
十化
时间 当温度>5℃~<16℃时 20 min 12 h 30 min 24 h 4 h 48 h 96 h 6 d
当温度为-17℃～5℃时 30 min 48 h 45 min 96 h 72 h 8 d 8 d 注：如果在潮湿的环境下（相对湿度>60 %以上)或承口配合度较松时。 需增加50%的十化时间。
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