ICS 25.060.99 J 51 备案号：53548—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 126002016
大型滚珠丝杠副
Large scale ball screws
2016-06-01实施
2016-01-15 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12600—2016
目 次
前言引膏.
. III
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范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义. 4 分类与标记. 5验收条件和允差值..…. 5.1分级， 5.2几何精度检验. 6验收 6.1 概述. 6.2 行程偏差和变动量 6.3 跳动和位置公差 6.4 性能检验 7 外观质量. 8 标识防锈、包装和运输.
1
.......
2
6
11 ..18
19 19 19 19 19 20
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9
9.1防锈. 9.2 包装和运输附录A（规范性附录） 补充表格
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图1 大型滚珠丝杠副图 2 实际平均行程偏差 esa或 ea 的确定图 3 基本测量原理.
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表1标准公差等级表2定位或传动丝杠副的标准公差. 表．行程偏差的检验项目表 A.1300mm上的最少测量数（测量问隔）表 A.2最大余程.. 表A.3V形辅助支承或垫铁的数量
.2
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..........
V
20
.20 ...20
oo JB/T 12600—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：南京工艺装备制造有限公司、国家机床质量监督检验中心、北京机床研究所、山
东博特精工股份有限公司。
本标准主要起草人：黄育全、李小春、刘红艳、薛宏伟、王东跃、张海栋、焦洁、张维、朱继生、 杜伟。
本标准为首次发布。
II JB/T 12600—2016
引言
由于我国机电产品中应用的大型滚珠丝杠副（公称直径63mm以上，有效行程超出6300mm）越来越多，而大型滚珠丝杠副没有相应的检验标准，造成许多不便。基于GB/T17587.3一1998《滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验》制定的本标准，将为大型滚珠丝杠副产品设计、制造和验收提供检验依据，同时也是对GB/T17587.3一1998的重要补充和完善。
本标准与GB/T17587.3一1998相比，主要不同之处如下：
-适用范围扩大，本标准适用于公称直径为63mm～250mm，有效行程为>6300mm～12500mm 的滚珠丝杠副； -本标准给出了有效行程为>6 300mm～12500 mm滚珠丝杠副3级、4级、5级、7级、10级的行程偏差、变动量、跳动和位置公差；
一对于GB/T17587.3一1998中7级定位型（P型）丝杠副的无相关要求，本标准做了补充和完
善，提出了7级定位型滚珠丝杠副ep（检验项目E1.1）、Vup（检验项目E2）、V2元（检验项目 E4）的允差值及理论动态预紧转矩和极限偏差值； -为了消除白重引起的变形，本标准提出了在检测跳动和位置公差时，允许在丝杠两端2do处位置之间增加V形辅助支承或垫铁，诈在表A.3给出了辅助支承或垫铁的数量。
II JB/T 12600—2016
大型滚珠丝杠
1范围
本标准规定了大型滚珠丝杠副（见图1）的术语和定义、分类与标记、验收条件和允差值、验收、 外观质量、标识、防锈、包装和运输。
说明： 1——滚珠丝杠; 2—滚珠; 3- 一 -滚珠螺母。
图1大型滚珠丝杠副
本标准适用j公称直径为63mm～250mm、有效行程为>6300mm～12500mm 的滚珠丝杠副（以下简称丝杠副)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008　包装储运图示标志 GB/T1800.1－一2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加T条件下机床的几何精度 GB/T17587.1一1998滚珠丝杠副　第1部分：术语和符号 JB/T3207—2005机床附件产品包装通用技术条件
3术语和定义
GB/T17587.1一1998界定的术语与定义适用于本文件。 JB/T 12600——2016
4 分类与标记
丝杠副的标识符号应符合以下规定。
滚珠丝杠副 JB/T12600—2016 XXX X XXX X XXXXX X XX
右旋或左旋螺纹（R或L）标准公差等级类型（P或T) 螺纹长度l 公称导程Pho 公称直径do 标准号名称
5验收条件和允差值
5.1分级
丝杠副分为5个标准公差等级（见表1）。
表1标准公差等级
标准公差等级3 标准公差等级4* 标准公差等级5 标准公差等级7 标准公差等级10 注：表中带*号的标准公差等级为不优先采用的标准公差等级。
精度和性能增高方向
5.2几何精度检验 5.2.1公差
有效行程lu内的目标行程公差e，（检验项目E1.1和E1.2）用GB/T1800.1—2009中表1规定的数值直线外插入法计算得到。
有效行程lu内行程变动量Vup的公差［单位为微米（μum）］用下列公式计算得到：
-3 级: Vup=0.009l +9.2; —4级：Vup=0.0127Z+13; —5 级：Vup=0.018 +18.4; -7级：Vup=0.025 4l +26。 式中:
-按Ⅱ所给定的测量行程的分段范围，取该分段范围首、尾两个有效行程的长度值（>lumin lumax），按公式Ⅱ=Jumaxlumin求得的几何平均值，单位为毫米（mm）。
跳动公差与位置公差由经验确定。
2 JB/T 12600—2016
5.2.2测量图的评定 5.2.2.1概述
确定有效行程内的实际平均行程偏差，可以使用数字法或图解法。数学法当然精确；而图解法简便速度快，推荐日常计算用这种近似方法。
注：由数学法计算得到的行程变动量可能不是最小的行程变动量。图解法能得出最小的行程变动量。 5.2.2.2数学（最小二乘法）法
实际平均行程偏差ea按公式（1）～公式（3）计算。
ea = a+by
(1)
Er?Ee -ErErei nr?-Zyri nEyi ei -ErZe ny?-Zri
(2)
3
(3)
式中: ea
相对予目标或公称行程的实际平均行程偏差；旋转角（分别对目标或公称行程）；
2
Yi 第i个测量点的旋转角（分别对目标或公称行程);
相对丁第i个测量点旋转角的目标或公称行程的行程偏差；测量点个数。
ei n
5.2.2.3 图解法【见图2的a）及b)]
根据实际行程偏差图评定实际平均行程偏差的方法如下：
eat
u2
-
a）相对于日标行程l,的偏差esa
图2实际平均行程偏差esa或eoa 的确定 JB/T 12600--2016
eat
b）相对于公称行程lo的偏差eoa
注：余程的长度见表 A.2。
图2实际平均行程偏差esa或eoa 的确定（续）
a）做出通过实际行程偏差山线的两个或两个以上的峰点的切线（li，l2，），同样做出通过下峰
点的切线（l3，); b）确定平行于纵坐标的各个最大偏差值（ei，e2，e3，…），并从这些值中选出最小值（例中 e2）; c）通过最小偏差点画一条平行于相应峰点切线的直线（例中的平行于2）。
实际平均行程偏差ea是上述两条平行线（与l2）之问的中心线。有效行程内的宽带，即上述两平行线在平行}纵坐标方向上测得的距离e2，就是有效行程内实际行程变动量Vua。
6 验收
6.1概述
定位（P类）或传动（T类）丝杠副采用的标准公差等级见表2。
表2定位或传动丝杠副的标准公差
标准公差等级 3，4，5，7 3，4，5，7，10
丝杠副的类型
定位传动
根据丝杠副类型［定位（P类）或传动（T类）］应按表3的规定进行检验。 检验的基本测量原理如图3所示。
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