ICS 75.020 E 14 备案号：48239—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6988—2014
蒸汽春吐井氮气泡沫调技术方法
Technical method for profile modification with foam
in steam huff and puff well
2014一10一15发布
2015一03一01实施
国家能源局 发布 SY/T69882014
目 次
前言
I
范围规范性引用文件 3 术语和定义
1
2
蒸汽吞吐井氮气泡沫调部设计
4.
选井条件 4.2资料准备 4.3起泡剂性能评价 4.4 施工设计蒸汽吞吐井氮气泡沫调剖施工 5.1 施工准备 5.2 施工步骤 5.3施工技术要求 5.4资料录取 6蒸汽吞吐井氮气泡沫调剖效果评价要求 6.1施工评价要求 6.2施工总结要求 7健康、安全、环境控制要求附录A（资料性附录） 蒸汽吞吐井氮气泡沫设计书格式
4.1
1 SY/T 6988—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油大学（华东）、中国石化集团胜利石油管理局石油开发中心、中海油
田服务股份有限公司。
本标准主要起草人：李兆敏、李松岩、李宾飞、张继国、孙乾、赵洪涛、左青山、李翔。
Ⅱ SY/T69882014
蒸汽春吐井氮气泡沫调部技术方法
1范围
本标准规定了蒸汽吞吐并氮气泡沫调工艺的选井条件、设计、施工，效果评价和健康、安全
环境控制的技术要求。
本标准适用于蒸汽吞吐井氮气泡沫调部工艺的设计，施工和效果评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的弓用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
泡沫半衰期foam half-lifetime 泡沫体积降为初始体积一半时所对应的时间。
3. 2
阻力因子 resistance factor 做泡沫动态封堵实验时，水和气体以一定速度泵人岩心，在其两端产生的压差为基础压差：相同
气液比的泡沫以一定速度泵人岩心，在其两端产生的压差为封堵压差，封堵压差和基础压差的比值为阻力因子。
注：改写SY/T5672—1993中定义2.3
1 SY/T 6988—2014
3. 3
泡沫特征值foamquality 泡沫中气体体积对泡沫总体积的比值。 ［SY/T5745—2008，定义14.5.2.8]
4蒸汽吞吐井氮气泡沫调剖设计
4.1选井条件
蒸汽吞吐井符合下列条件可以采用氮气泡沫调剖工艺： a) 储层非均质性较强。 b）↑ 储层厚度大于5m。 c）多轮次蒸汽吞吐开采后注蒸汽压力降低
4.2资料准备
4.2.1油井基本数据
包括井别，油补距、套补距，完钻井深，完井方式，人工井底，水泥返高，油层套管壁厚，油层
套管外径、油层套管钢级、油层套管下人深度、射孔数据、并型（直井，定向井、水平井）、固井质量、目前生产管柱等相关资料。
4.2.2油层数据
包括层位、中部深度、总厚度、有效厚度、测井渗透率、孔隙度、地层温度、原始地层压力、目前地层压力、地层破裂压力、原油密度、原油黏度、气油比、地层水矿化度等相关资料。 4.2.3常规试油数据
包括日期、试油层位、试油井段、试油工作制度、日产油量、日产气量、日产水量、动液面深度等相关资料。 4.2.4蒸汽吞吐周期注汽地层预处理资料
包括注汽前和注汽过程中注入的降黏剂、油层清洗剂、防膨剂、防乳破乳剂、堵调剂等各种地层处理剂的注人日期、型号、用量、注人方式、注人压力等相关资料。 4.2.5蒸汽吞吐周期相关数据
包括注汽相关数据、放喷相关数据、生产相关数据。 4.2.6前期施工井史资料
包括射孔、补改层、酸化、堵水、大修、找堵漏、找封窜等重要修井记录和套管变损、井下落物、油层出砂等异常情况的描述、人井液性质及漏失量、邻井生产情况、含硫化氢情况。 4.3起泡剂性能评价 4.3.1起泡剂最优使用浓度的确定
利用高温泡沫扫描仪（250℃，10MPa）或其他类似设备对起泡剂的起泡体积和泡沫半衰期进行评价。以同区块的油田污水或者清水为基液，分别加人质量浓度为0.1%，0.3%，0.5%，0.7%， 2 SY/T69882014
1.0%的起泡剂，取50mL起泡剂水溶液注人高温泡沫扫描仪中，设置温度为250℃，压力为10MPa 在该温度和压力下，调节气体流量计以8.0L/min（标准状态下）的速度注人气体2min，测量该起泡剂的起泡体积和泡沫半衰期。以起泡剂浓度为横坐标，以起泡体积和泡沫半衰期为纵坐标作曲线，用作图法求得曲线拐点，拐点对应浓度即为起泡剂的最优使用浓度。 4.3.2泡沫稳定性能
采用4.3.1中的方法测试泡沫在250℃，10MPa条件下的起泡体积和泡沫半衰期，起泡体积应大于150mL，泡沫半衰期应大于250s。 4.3.3封堵性能
起泡剂的动态封堵性能评价按照SY/T5672一1993中第4章的规定执行，起泡剂在注蒸汽条件下的阻力因子应达到20以上。 4.3.4耐温性能
起泡剂的耐温性能评价按照SY/T5672一1993中第3章的规定执行，将起泡剂在注蒸汽温度下
恒温24h，起泡体积、泡沫半衰期、阻力因子等指标均应保持在原来的90%以上。 4.3.5配伍性能
起泡剂与储层、原油、地层水及调剖前注人地层的化学药剂相配伍，并与蒸汽接触后不变性、无沉淀物生成、不易燃和爆炸。 4.3.6动态吸附性能
起泡剂在地层中的动态吸附性能评价按照SY/T5908一1994中第6章的规定执行。 4.4施工设计 4.4.1氮气泡沫调剖半径
周期蒸汽注人量根据储层特征确定。在地层压力和温度条件下，推荐的泡沫注人体积为周期注蒸
汽体积的0.1倍～0.5倍，非均质性较严重或者边底水能量充足的地层可适当增加泡沫注人量。
泡沫调部半径的计算可以根据公式（1）计算：
V N元·p·h
(1)
式中：
一泡沫调剖半径，单位为米（m）； V- 一在地层压力和温度条件下的泡沫注人量，单位为立方米（m）；
储层孔隙度，以小数表示； h— 储层厚度，单位为米（m）。
4.4.2氮气用量
泡沫需要的氮气在标准状态下的体积可以根据公式（2）计算：
Qm=V.F.}·Pu.T
（2)
Z'Thlhpa
式中：
3 SY/T 6988—2014
汇等设备和备用设备。罐内应清洗干净、无杂质。 5.1.2井筒准备
井筒准备按照SY/T5587.5的规定执行，注汽管柱准备按照SY6354的规定执行。 5.1.3井口流程准备 5.1.3.1井口准备
井口流程按照SY6354，SY/T0027，SY/T5587.9的规定执行。 5.1.3.2安装高、低压管汇
地面施工管汇如图1所示，设备摆放及管线连接应满足施工要求。
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1一罐车；2一起泡剂：3一泵车：4一液氮罐或氮气分离设备；5一增压设备；6一单向阀：
7—泡沫发生器；8一井口；9—蒸汽发生器；10—井底图1蒸汽吞吐井氮气泡沫调剖地面施工管汇图
5.1.3.3试压
按设计要求进行试压。 5.2施工步骤 5.2.1伴注泡沫前，可以根据需要先注一定量的蒸汽疏通地层，再按设计伴注泡沫，防止注人压力太高。 5.2.2 注蒸汽的同时伴注氮气泡沫，注泡沫时可以逐步增加泡沫的伴注量，防止注汽压力骤然升高，若伴注过程中注汽压力过高影响注汽干度或达到设计注人量时停止伴注。 5.2.3根据注蒸汽设计方案的焖井时间进行焖井，焖井过程中注意监测并口压力降低情况。 5.2.4从小到大依次更换油嘴进行放喷，注意控制放喷速度。 5.2.5更换生产管柱，下泵生产。 5.3施工技术要求 5.3.1起泡剂可以根据设计的用量直接倒人罐车，并搅拌均匀；也可以使用药剂泵根据浓度要求打人泵车吸水管线。 5.3.2泡沫中氮气利用制氮设备的气体流量计计量；起泡剂水溶液根据泵车的排量进行计量。
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