ICS 75.020 E 12 备率号：43262—2014
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6955—2013
注蒸汽泡沫提高石油采收率
室内评价方法
EoR laboratory evaluation method for steam foam injection
2013-11-28发布
2014一04一01实施
国家能源局 发布 SY/T6955--2013
目 次
前言
范围规范性引用文件术语和定义泡沫剂静态性能评价方法
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4.1 评价内容： 4. 2 评价方法注蒸汽泡沫剂的动态评价方法
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5.1评价内容 5.2仪器设备 5.3 试剂与材料 5.4实验准备 5.5注蒸汽泡沫剂动态评价实验 6注蒸汽泡沫提高驱油效率评价方法 6. 1 实验装置 6. 2 实验准备 6.3 驱油实验及参数录取 6.4产油量、产液量的计量 6.5实验结果的计算 7注蒸汽泡沫提高波及效率评价方法 7.1实验装置 7.2实验模型建立 7.3蒸汽驱、蒸汽泡沫驱实验 7. 4 实验结果与分析 7. 5 二维模型和双管模型应用局限性 8实验报告 8. 1 封面 8.2 首页. 8.3 实验结果附录A（资料性附录）泡沫剂发泡量及半衰期测定记录表附录B（资料性附录） 泡沫阻力因子敏感性评价实验结果数据表格式附录C（资料性附录） 蒸汽泡沫提高驱油效率测定实验记录格式附录D（规范性附录）实验蒸汽干度检测方法
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1 SY/T6955—2013
附录E（资料性附录） 二维物理模拟实验数据记录及处理表格式附录F（规范性附录） 剩余油饱和度取样及计算方法：附录G（资料性附录） 评价实验报告封面、 首页格式：参考文献
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................ -..--...
I SY/T6955—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2H9《标准化工作导则 第1部分：标推的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由油气田开发专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：提高石油采收率国家重点实验室（中国石油勘探开发研究院），中国石油天然
气集团公司稠油开采先导试验基地
本标准主要起草人：沈德煌，王红庄，张勇，李晓玲、张运军、聂凌云。姜野。
Ⅱ SY/T6955—2013
注蒸汽泡沫提高石油采收率室内评价方法
1范围
本标准规定了注蒸汽泡沫提高石油采收率室内评价方法及技术要求。 本标准适用于高温泡沫剂的筛选及注蒸汽泡沫提高石油采收率方法的室内评价。
规范性引用文件
上
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T6315稠油油藏高温相对渗透率及驱油效率测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
泡沫剂发泡能力foamabilityof foamer 泡沫剂形成泡沫的难易程度和生成泡沫量的多少。
3. 2
泡沫半衰期 foam half life period 生成的泡沫衰减一半所需要的时间。
3.3
泡沫稳定性 foam stability 泡沫剂生成泡沫的持久性。常用泡沫的半衰期或泡沫寿命衡量泡沫的稳定性好坏。
3. 4
气液比gasliquidratio 在实验设计的温度和压力条件下，计算注人非凝结气体体积与水的体积之比。
3.5
基础压差 elementarypressuredifference 对高温泡沫剂进行动态评价实验时。水和非凝结气以实验设定的速度和气液比注人岩心，在其两
端产生的压差。 3. 6
工作压差 operating pressure difference 对高温泡沫剂进行动态评价实验时，某一浓度的泡沫剂溶液和非凝结气以与测定基础压差相同的
速度和气液比注人岩心。在其两端产生的压差。 3. 7
阻力固子 resistance factor 在相同条件下测定的工作压差和基础压差之比。 SY/T 6955—2013
4泡沫剂静态性能评价方法
4. 1 1评价内客
注汽用泡沫剂室内静态性能评价内容包括以下四个方面： al7 泡沫剂发泡能力： b) 泡沫稳定性（泡沫半衰期）： c 泡沫剂配伍性： d) 泡沫剂耐温性。
.2 评价方法 4.2.1泡沫剂发泡能力
在给定的温度及压力条件下，将泡沫剂用蒸谐水配制成落液，浓度介于1.1%（质量分数）
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1.%（质量分数）.取配好泡沫剂济液1Hml放人搅拌器（造范池装置）中，以大于15r/min的转速旋转3min～5min.形成均勾稳定的泡沫。记录产生泡沫的体积（或高度），然后记录泡沫体积随时间的变化。记录在泡沫剂发泡量及半衰期测定记录表中（参见表A.1）。
4.2.2泡沫稳定性
.
在给定的温度及压力条件下。将泡沫剂用蒸馏水配制成济液，浓度介于(.1%（质量分数）～ 1.%（质量分数）.取配好泡沫剂落液1Himl放人搅拌器（造泡装置）中。以大于15Hir/min的转速旋转3min～5min.形成均勾稳定的泡沫，记录产生泡沫的体积（或高度）：然后记录泡沫体积衰减一半所需要的时间，记录在泡沫剂发泡量及半衰期测定记录表中（参见表A.1）。 4.2.3泡沫剂配伍性
般选取目标油藏的实际地层水（或根据地层水矿化度及离子情况在实验室配制地层水）。在给
.
定的温度及压力条件下将泡沫剂用地层水配制成溶液，浓度介于。1%（质量分数）一1.0%（质量分数），取配好泡沫剂溶液1ml：放人搅拌器（造泡装置）中，以大于15mr/min的转速旋转 3min-5min·形成均勾稳定的泡沫，记录产生泡沫的体积（或高度），然后记录泡沫体积随时间的变化，记录在泡沫剂发泡量及半衰期测定记录表中（参见表A.1）。 4.2.泡沫剂耐温性
特泡沫剂分别装人3个至5个高温高压反应釜中，在实验设计的温度条件下进行热老化实验，每 3天取出一个样品．按4.2.1方法及步骤，对经过热老化后的泡沫剂进行泡沫剂发泡体积和泡沫半衰期测定。
5注蒸汽泡沫剂的动态评价方法
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5.1评价内容
评价内容包括： a) 阻力因子： b) 阻力因子与气液比的关系：
阻力因子与泡沫剂浓度的关系： SY/T6955—2013
d> 阻力因子与岩心渗透率的关系： e} 阻力固子与含油饱和度的关系。
5.2仪器设备
仪器设备包括： a) 恒温烘箱：精度：土1℃： b) 测温测压系统：测温精度土0.5℃：测压精度±0.5%FS c） 驱替泵：准确度：0.5%流量设定值： d 气体质量控制仪：Uml/min10mL/min?精度±.2%FS e) 活塞容器：容积10ml.200ml压力大于10MPa: f) 储油罐：容积1000mL200ml压力大于10MPa gy 岩心管：内径25mm或38mm.长度≥10mm h) 电子天平：感量1mg(.1mg各一台。
5.3 试剂与材料
试剂与材料包括： a） 丙酮：化学纯： b)1 氮气：普氢，纯度>95%： c) 无机盐:NaCl.KCI.Na.SO-MgClCaCINaCO,等： d) 岩心砂：实际油藏岩心砂或标准石英砂： e)7 水：蒸馏水、地层水等： f) 泡沫剂：注明型号及有效浓度等
5.4 实验准备 5.4.15 岩心装填
动态评价用岩心的装填方法，岩心装填方法见SY/T6315。 5.4.2 测定孔隙体积
测定孔隙体积见SY/T6315。
5.4.3 泡沫剂试样准备
泡沫剂试样准备如下： a） 样品记录：记录泡沫剂名称（代号）、生产厂家、出厂日期、外观及样品有效浓度： b）试样制备：配制时应将泡沫剂样品摇勾．若有沉淀、分层，则应先将其放置在水浴中加热。
待溶解，摇勾后再取样：按照实验设定的浓度配制泡沫剂溶液，置于活塞容器中待用。
5.4. 建立实验流程
建立实验流程如下：
实验流程示意图如图1所示： b） 实验流程试漏：流程连结好所有管线及相应各部件，在正式实验前必须用驱替介质按流程
设计压力对流程系统进行试压： ) 测岩心的水相渗透率：根据具体评价要求选择实验用水。随之向岩心中恒速注人所选实验用
3 SY/T 6955—2013
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1岩心警：2恒温批箱：3-样品收集器：回压阁：5注人系：f 气瓶：7·六通阁 8-调节问：9-单向阅：10-气体质量流量计：11--流录控制显示仪：12活塞容器：
13-差压传感器：14--品示仪：15-数据自动采集系统
图！注蒸汽泡沫评价实验流程示意图
水，待压差稳定后。记录此建度下的岩心两端的用差，按公式（1）算岩心水相渗透率：改变速度，重复测定至少3种排量下的渗透率。取其平均值作为岩心管的渗透率。
K= Oul×1. 013 × 11-
(1)
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式中：
岩心管水相渗透率数值。单位为达西《D)：
K
Q--"一注人速度数值，单位为立方厘米每秒（cm/s）： /- 注人流体黏度数值。单位为毫帕秒（mPas)：
一岩心管长度数值，单位为厘米（cm)：岩心横截面积数值，单位为平方厘米（cm）：
A Ap----岩心管两端压差数值：单位为兆帕（MPa)。
5.5注蒸汽泡沫剂动态评价实验
注蒸汽泡沫剂动态评价实验用一-维常心驱替装置，通过测定泡沫在岩心中产生的阻力国子，来评价注蒸汽泡沫在提高石油采收率过程中的调剖能力。评价实验温度根据具体油藏及开发方式确定（通常介于150℃一350℃之间）：评价实验用力在油藏压力下进行，若油藏压力低于注蒸汽的饱和蒸汽压，则系统压力选择高于实验温度的饱和蒸汽压50kPa。 5.5.1基础压差测定
将水和气体按照设计的气液比注入岩心管．测定不同气液比条件下若心管两端的压差，待压差稳定后，读取压差值。记录在泡沫在岩心中阻力因于测定实验记录表中（参见表B.1）。 5.5.2工作压差测定
将配制好的泡沫剂溶液［浓度介于。1（质量分数》-1.%（质量分数门。在和测基础压差相同的注人速度及气液比条件下，测定岩心管两端的压差，待压差稳定后：读取压差值，记录在泡淋在岩心中阻力因子测定实验记录表中（参见表B.1)。 5.5.3阻力因子计算
阻力因子按公式（2）计算，结果记录在泡沫在岩心中阻力子测定实验记录表中（参见表B1）。
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