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SY/T 5079-2014 油井测试设备

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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推荐标签: 油井 测试设备 5079

内容简介

SY/T 5079-2014 油井测试设备 ICS 75.180. 10 E 92 备案号:48156—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5079—2014
代替SY/T5079—2008,SY/T5073—2008
油并测试设备
Logging and testing equipment
2014一10一15发布
2015一03一01实施
国家能源局 发布 SY/T 50792014
目 次
前言
I
范围规范性引用文件型式与基本参数要求
1
2
3
4
5试验方法 6检验规则 7标志、包装、运输和贮存
0
11 SY/T 5079—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY/T5079—2008《油井测试设备》和SY/T5073—2008《油田测井和试井绞车》。 本标准与SY/T5079—2008和SY/T5073—2008相比,主要有以下几方面的变化:
对规范性弓用文件进行了增加、更改或册删除;一删除了绞车的型式、组成、产品系列、型号表示方法及基本参数的规定;一增加了“要求”方面的内容;一对“试验方法”方面的内容进行了合并统一;
统一了关于滚筒动平衡方面的要求;统一了“油井测试设备”和“油田测井和试井绞车”的试验方法;删除了SY/T5079—2008和SY/T5073—2008中重复的内容;增加了HSE方面的要求
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。 本标准主要起草单位:南阳二机石油装备(集团)有限公司、宝鸡宝石特种车辆有限责任公司、
南阳华美石油设备有限公司,中原特种车辆有限公司,中石化中原石油工程有限公司地球物理测井公司、中石化华北石油工程有限公司测井分公司。
本标准主要起草人:李莉、尹永晶、李鸿涛、王平、王辉、郑南、周成权、王国书、吴瑜贤、冉利民。
本标准代替了SY/T5079—2008和SY/T5073—2008。 SY/T5079—2008的历次版本发布情况为:
SY5079—1987,SY/T5079—1993,SY/T5079—1999; ZBE92016—1990。
SY/T5073一2008的历次版本发布情况为:
SY/T5073—1993; SY5631—1993,SY/T5631 —1999; ZBE91001—1989.
II SY/T 5079—2014
油并测试设备
1范围
本标准规定了油井测试设备的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于油田现场作业的各类测井、试井设备的设计、制造、检验和维护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1144矩形花键尺寸、公差和检验 GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB1495 5汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T 1804 一 一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差 GB/T 3478.1 圆柱直齿渐开线花键模数基准齿廓公差 GB/T3766 液压系统通用技术条件(GB/T3766一2001,ISO4413:1998,EQV) GB3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度限值及测量方法 GB 4785 汽车和挂车外部照明和信号装置的安装规定 GB7258 机动车运行安全技术条件 GB/T 7932 :气动系统通用技术条件(GB/T7932—2003,ISO4414:1998,IDT) GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验 GB9656汽车安全玻璃 GB/T10095.1 圆柱齿轮精度制第1部分:齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T 11365 5锥齿轮和准双曲面齿轮精度 GB11567.1汽车和挂车侧面防护要求 GB11567.2汽车和挂车后下部防护要求 GB15084机动车辆间接视野装置性能和安装要求 GB 17691 车用压燃式,气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国
Ⅱ,IV,V阶段)
GB/T 18411 i 道路车辆产品标牌 GB19151机动车用三角警告牌 GB23254 货车及挂车车身反光标识 JB/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分:产品检验 JB/T5000.2重型机械通用技术条件第2部分:火焰切割件 JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件
1 SY/T5079—2014
JB/T5000.4 重型机械通用技术条件第4部分:铸铁件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件 牛第5部分:有色金属铸件 JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分:铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件 第7部分:铸钢件补焊 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分:锻件 JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件 牛第9部分:切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分:装配 JB/T 5000.11 重型机械通用技术条件 第11部分:配管 JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分:涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分:包装 JB/T5000.14 重型机械通用技术条件 第14部分:铸钢件无损探伤 JB/T5000.15 重型机械通用技术条件 第15部分:锻钢件无损探伤 QC/T252专用汽车定型试验规程 QC/T29082汽车传动轴总成技术条件 SY/T5072石油厢式工程车通用技术条件
3型式与基本参数
3.1油井测试设备的基本型式
油井测试设备的基本型式为:测井设备和试井设备。测井设备包括测井车和撬装测井设备:试井设备包括试井车和撬装试井设备。 3.2油井测试设备型号的表示方法 3.2.1测井车、试井车型号的编制规则应符合下列要求,其表示方法如下:
x x x
XI X X
X X
主参数,测试井深的1/100m,用阿拉伯数字表示

用途代号,测并用"CJ",试并用“SI”
特种结构汽车代号产品变型序号,按数字顺序(0~~9)排列最大允许总质量车辆种类、类别代号(专用车)企业名称代号
示例:最大允许总质量20t,第二次设计,测井深度为7000m,某企业生产的测井车,型号表示为:×××5201TCJ70
3.2.2撬装测井设备、撬装试井设备型号的编制规则应符合下列要求。其表示方法如下:
2 SY/T 5079—2014
2
E
A
设备主参数,测试井深的1/100m,用阿拉伯数字表示用途代号,测井用“CJ”,试井用“SJ” 产品变型序号(0~9) “撬装”汉语拼音的第一个字母企业名称代号
示例:试井深度为6000m,第三次设计,某企业生产的装试井设备,型号表示为:XXXQZ2SJ60
3.3 基本参数
油井测试设备的基本参数见表1和表2
表1 测井设备专用装置基本参数
序号 1 2 3
基本参数 5.6, 8, 11.8, 12.7
项目名称电缆直径,mm 测井深度,m
3500 5000 7000 10000 12000
2000 2200
滚筒容量($12.7mm电缆),m
7200 10500 12600
3700
5200 300~8000 30 ~8000 50
常规测井,m/h 特低速测井,m/h
电缆起下速度
4
最大提升能力(s12.7mm电缆),kN 25 注:表中最大提升能力指电缆缠绕第 第一层
65
80
30
95
-
表2试井设备专用装置基本参数
序号 1 2 3 4
基本参数
项目名称钢丝直径,mm 试井深度,m
2.2,2.4,2.6,2.8,3.0-3.2,3.5 4000
2500 2700
6000
7500 10000
12000
滚筒容量($2.4mm钢丝):m
4200 6200 7700 10300 12400
钢丝最高起下速度,m/h $2.2mm,$2.4mm,$2.6mm 钢丝
21600
10 13 15
6.5 10 13
最大提升能力,kN
$2.8mm,$3.0mm 钢丝 $3.2mm,$3.5mm钢丝
注:表中最大提升能力指电缆缠绕第一层。
4要求
4.1一般要求 4.1.1 测试设备在下列条件下应能正常使用:
a) 环境温度-20℃~50℃。
GYE SY/T 5079—2014
b)相对湿度不大于95%。 c)有雨、雪和沙尘的油气田现场。
4.1.2油井测试设备应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.3制造整车所有的材料、标准件、外购件应符合JB/T5000.1~JB/T5000.15的要求。使用代用材料时,应经设计部门批准,并保证不降低产品性能。 4.1.4各部位润滑油嘴应装配齐全,注满润滑脂(油)。各活动关节和摩擦面应涂抹或加规定的润滑脂(油)。 4.1.5测井车、试井车应在定型底盘上改装,改装时底盘污染物排放、最小离地间隙、接近角、轴距、轮距、最小转弯直径等应维持底盘参数不变,改装后整车、发动机、汽车转向系、制动系、照明信号装置及电气设备、行驶系、传动系、车身、安全防护装置、噪声等应符合GB7258的要求。 4.1.6测井车、试井车侧面防护装置应符合GB11567.1的规定。后下部防护装置应符合GB 11567.2的规定。 4.1.7测井车、试井车改装后整车外廓尺寸、轴荷、总质量应符合GB1589的规定。整车尺寸参数公差允许范围为整车尺寸参数的土1%:质量参数的公差允许范围为质量参数的土3% 4.1.8测井车、试井车在满载和空载的状态下,整备质量和总质量应在各轴之间合理分配,轴荷应在左右车轮之间均衡分配:且应符合GB1589规定的轴荷及质量限值要求,驱动轴的轴荷不充许小于最大总质量的25%。 4.1.9测井车、试井车车上应装备符合GB19151规定的三角警告牌,三角警告牌在车上应妥善放置。 4.1.10测井车、试井车出厂前应在三级公路的路面上进行路试,出厂试验行驶里程不少于30km,型式试验路试里程不少于100km,路试中检查各部位温度、制动情况、操纵灵活性,运转应无异响各部位无松旷和渗漏。 4.1.11测井车、试井车行驶噪声应符合GB1495的规定。 4.1.12发动机烟度排放和发动机排气污染物排放限值及测量应分别符合GB3847和GB17691的规定。 4.1.13 测井车、试井车标牌应符合GB/T18411和GB7258的规定,外部标识应符合国家有关管理办法的规定 4.1.14外部照明和信号装置的安装数量、位置应符合GB4785的要求。 4.1.15测井车、试井车应有符合GB23254规定的外部反光标识。 4.1.16安全玻璃应符合GB9656的要求。 4.1.17测井车、试井车所用后视镜的性能和安装应符合GB15084的要求。 4.1.18各机加工件和铆焊件线性尺寸的未注公差应分别符合GB/T1804中等级(m)和最粗级(v)的规定 4.1.19 渐开线圆柱齿轮精度应符合GB/T10095.1,GB/T10095.2的规定,锥齿轮精度应符合 GB/T11365的规定 4.1.20矩形花键尺寸和精度应符合GB/T1144的规定。 4.1.21氵 渐开线花键基本参数和公差应符合GB/T3478.1的规定。 4.1.22传动链轮、链条的基本参数、尺寸和公差应符合GB/T1243的规定。 4.1.23车厢、撬体铆焊件制造质量、油漆质量、防水密封性、防尘密封性、保温性能、振动指标、 电路及电气设备安全可靠性等应符合SY/T5072的要求。 4.1.24海洋环境使用的油井测试设备所用原材料、外购件、配套件还应符合海洋环境防腐要求,电路及电气设备安全可靠性还应符合海洋平台防爆要求。 4.1.25操作间最大噪声不应超过80dB(A)。 4
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