ICS 71.120: 83.200 G 95 备案号：51753—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T89432015 代替JB/T8943-1999
全塑鞋用注射机 Full plastic shoe-making injecting machine
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T89432015
目 次
前声
1
范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4型式与基本参数
4.1型式. 4.2基本参数. 5技术要求 5.1总则.. 5.2 装配技术要求. 5.3 整机技术要求. 6试验方法 6.1 空运转试验 6.2 负载运转试验 6.3 基本参数检测 6.4 可编程序控制器程序检测 6.5 电气系统检测 6.6 液压系统检测. 6.7 噪声检测 6.8 外观质量检测. 7检验规则 7.1 基本要求， 7.2 出厂检验.. 7.3 型式检验.. 7.4 判定规则. 8标志、1 包装、运输和存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输 8.4 贮存... 附录A（资料性附录） 基本参数
表A.1 基本参数 JB/T8943—2015
前創言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8943一1999《全塑鞋用注射机》，与JB/T8943- 一一1999相比要技术变化如下：
增加了3项用文件，更新了原用文件：一增加修改了电气系统的技术要求及具体检测方法：
修改了液卡系统的要求：一增加了整机外观的要求所执行的标准，并增加了外观质量检测：增加了判定规则：一对产品处存要求进行了修改。 本标准由中机械工业联合会提出。 本标准由全回橡胶塑料机械标准化技术委员会塑科机械分技术委员会（SAC/TC71/SC2）ILI。 本标准起草单位：大连塑料机械研究所、北京橡胶业研究设院。 本标准主要起草人：鲁敬、灵丹、」振海、何成。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8943—1999。
II JB/T8943—2015
全塑鞋用注射机
1范围
本标准规定了全塑鞋用注射机的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和则存。
本标准适用丁生产发泡（或不发泡）的单色及多色鞋底、拖鞋、凉鞋、雨鞋、靴等全塑鞋类的成型机（以下简称企塑机）。
2规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用」本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB5226.12008 机械电气安企 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB6388运输包装收发货标志 GB/T9969 下业产品使用说明书 总则 GB/T13306 5标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB22530 橡胶塑料注射成型机安企要求 GB/T25157一2010橡胶塑料注射成型机检测方法 HG/T3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 JB/T5438 塑料机械术语 JB/T6929—2015塑料挤出转盘制鞋机
3术语和定义
JB/T5438界定的术语和定义适用本文件。
型式与基本参数
4
4.1型式
全塑机的型式为多工位、转盘式往复螺杆注射型。 4.2基本参数
全塑机的基本参数参见附录A。
L JB/T8943--2015
5技术要求
5.1总则
全塑机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2装配技术要求
全塑机所有零、部件应经检验合格，外购件有合格证才能进行装配。 5.3整机技术要求 5.3.1全塑机充分考虑安全，至少应设有机械、电气和液压三种联锁安企保护装置中的两种。其安企要求应符合GB22530的要求 5.3.2企塑机采用可编程序控制器控制，符合下列要求：
a）具有完善的动作循环程序： b）采用数字化计量： c）采用加热温度日动控制： d）具有自诊断功能。
5.3.3转盘转位，开合模动作灵活，平稳，准确，可靠。 5.3.4电气系统符合以下要求：
a）应有安企可靠的接地装置和明显的接地标志： b）以有紧急停机按钮： c）外部保护连接电路与电气设备任何裸露导体零件之问的接地电阻不大0.1Q： d）在动力电路导线与保护联结电路问施加DC500V时，测得的绝缘电阻i不小』:1MQ： e）电气设备应进行耐电压试验，其试验条件应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。
5.3.5液卡系统应符合以下要求：
a）作油温不超过60℃： b）全塑机在额定T作卡力下，无漏汕现象，在空负荷运转4h后再负荷运转2h之内，渗汕处应
不多』2处： c）T作油液污染度不超过70mg/L： d）液压管道应排列整齐。
5.3.6全塑机负荷运转时，其A-权噪声声卡级应不大于85dB。 5.3.7全塑机外观应符合HG3120的规定。 5.3.8全塑机的涂漆应符合HG/T3228的规定。
6试验方法
6.1空运转试验
全塑机总装合格后应进行不少」1h的空运转试验。 6.2负载运转试验
空运转测试合格后，在稳定的工作情况下进行不少丁2h的负荷运转试验。 6.3基本参数检测 6.3.1塑化能力、注射速率、注射压力、实际注射质量按GB/T25157一2010中3.1.2～3.1.5的规定进 2 JB/T8943—2015
行检测：产量、单耗指标按JB/T69292015中的6.3、6.4的规定进行检测。 6.3.2对卡模力检测，应在额定的工作压力下，置压力传感器了上、下模板中心位置，由卡力传感器和静态电阻应变仪构成测力系统，测量三次，求其算数平均值。 6.4可编程序控制器程序检测
全塑机启动运转后，检查可编程序控制器白诊断显示，监视系统是否完备，机器的各部件动作是否有效。 6.5电气系统检测 6.5.1用接地电阻测试仪测量全塑机的接地电阻，以符合5.3.4c）的规定。 6.5.2用绝缘电阻表测量企塑机的绝缘电阻，应符合5.3.4d）的规定。 6.5.3用耐压测试仪进行电气设备的耐电压试验，应符合5.3.4e）的规定。 6.6液压系统检测
液压系统按GB/T25157一201043.1.9的规定进行检测，符合本标准十5.3.5的规定。 6.7噪声检测
噪声按JB/T6929-2015中的6.16的规定进行检测，应符合本标准中5.3.6的规定。 6.8外观质量检测
整机外观、涂漆表面采用目测，符合5.3.7、5.3.8的规定。
7 检验规则
7.1基本要求
每台全塑机应经制造厂质量检验部门检查合格后方能出厂，出厂时应附有产品质量合格证。 7.2出厂检验
每台全塑机出厂前，应进行不少」4h的连续空运转测试，并按第5章的内容进行检测。 7.3型式检验
型式检验的项目包括本标准中的各项技术要求。型式检验应在下列情况之一时进行： a）新产品或老产品转厂时的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能： c）正常生产时，每年最少抽试一台： d）产品停产两年后，恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： f）国家质量监督机构提出型式检验要求。
7.4判定规则
型式检验项目全部符合本标准的规定，则为合格。型式检验每次抽检一台，当检验不合格时，应再抽检一台，若再不合格，则应逐台进行检验。
3 JB/T8943—2015
8 标志、包装、运输和贮存
8.1标志
产品应在适当的明显位置固定产品标牌。标牌型式、尺寸及技术要求应符合GB13306的规定，标牌上至少标出下列内容：
a）产品的名称、型号及执行标准编号： b）产品的主要技术参数： c）制造企业的名称和商标： d）制造日期和编号。
8.2 包装
产品包装应符合GB/T13384的规定。包装箱内以装有下列技术文件（装入防水袋内》： a）产品质量合格证： b）使用说明书，其内容应符合GB/T9969的规定： c）装箱单： d备件清单： e）安装图。
8.3运输
产品运输符合GB/T191和GB6388的规定 8.4购存
产品应则存在干燥、通风、无火源、无腐蚀性气（物）体处，如露天存放应有防雨措施。
4 JB/T8943—2015
附录A （资料性附录）基本参数
基本参数见表A.1。
表A.1 基本参数
项目 T位数塑化能力注射速学注射服力实际注射质量 K模力生产能力单耗指标注1：考核塑化能、注射速率、实注射质量、生产能力及单耗指标等参数，以率度为1.3g/cm的SPVC颗粒塑
参数
单位个 g/s g/s MPa
6,8,10,12,16.18,20,24,30
≥27 ≥200 ≥42 ≥500 ≥430
kN xl/h
拖、凉≥120 雨、靴≥50
佳底≥50 ≤0.12
NO.18
kW/（双/h》
≤0.6
料为准（发泡料低15%～20%）。 注2：考核产量时，底、拖鞋、凉鞋以20T位，雨鞋、靴以12T位的单色机为依据，其他内容：
a》鞋底类按男1:25cm跟底或每只质量不小于190g的！他鞋号： b）拖鞋、凉鞋类按男1:25cm1跟底的拖鞋、凉鞋或每只质量小小于220g、245g的1他鞋号： c）雨鞋、靴类按男1:25cm坡跟底、简高28cm的雨靴或每只质量不小于680g的儿他鞋号
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