ICS 87. 040 G 51 备案号：41893—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4568--2013
氯醚防腐涂料
Chlorinated ether anticorrosive coatings
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4568—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：海洋化工研究院有限公司、江苏时空涂料有限公司、江苏利思德化工有限公司、中
海油常州涂料化工研究院、无锡市虎皇漆业有限公司、宁波浙润涂层新材料科技有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、江苏双乐化工颜料有限公司、浙江锦华新材料股份有限公司。
本标准主要起草人：钱叶苗、王桂荣、苏春海、陆进君、李金忠、牛清平、袁泉利、刘小平、朱骥、王华进、李少强、朱骥、罗晟、丁立群。
I HG/T4568-2013
氯醚防腐涂料
1范围
本标准规定了氯醚防腐涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。 本标准适用于以氯乙烯-乙烯基异丁基醚树脂（简称氯醚树脂）为主要成膜物质，加人增塑剂、颜填
料、溶剂等制成的防腐涂料。 规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1725 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1726--1979涂料遮盖力测定法 GB/T1728--1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865 -2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射） GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T5210一2006色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T6742 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴） GB/T6753.1 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T92712008 色漆和清漆标准试板 GB/T9274-1988 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9278 ：涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理 1喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于
评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 GB/T15608 中国颜色体系
3分类
产品分为底漆、中间漆、面漆三类。 4要求
产品性能应符合表1的规定。
1 HG/T4568—2013
商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2样板的制备
底漆样板的制备按表2规定进行，中间漆样板的制备按表3规定进行，面漆样板的制备按表4规定进行。当涂料供应商对其配套体系涂料品种、涂装道数、涂装间隔时间、涂层干膜厚度等有特殊要求时，按其要求制备试板。涂层的厚度按照GB/T13452.2规定的非破坏性方法之一进行测定。
表2 底漆样板的制备
底材尺寸 /mm
漆膜厚度 /μm 23±3 施涂一道 23±3 施涂一道
检验项目 底材类型施工性 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 干燥时间 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 涂膜外观 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 23±3 施涂一道，养护24h
涂装要求
23±3 施涂一道，养护48h 23±3 施涂一道，养护48h 23±3
耐冲击性 马口铁板弯曲试验 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 划格试验 钢板
120×50×(0.2~0.3)
150×70×(0.8~1.5) 150×70×(0.8~1.5)
施涂一道，养护48h
60±10 施涂两道，每道间隔24h，养护7d
耐盐水性
钢板
表3 中间漆样板的制备底材尺寸
漆膜厚度 /μm 23±3 施涂一道 23±3 施涂一道
涂装要求
检验项目施工性 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 干燥时间 马口铁板
底材类型
/mm
120×50×(0.2~0.3)
涂膜外观 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 23±3 施涂一道，养护24h 耐冲击性 马口铁板 120×50×(0.2~0.3)
23±3 23±3 施涂一道，养护48h
施涂一道，养护48h
弯曲试验 马口铁板 120×50×(0.2~0.3)
表4 面漆样板的制备
底材尺寸 /mm
漆膜厚度 /μm
检验项目 底材类型
涂装要求
施工性 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 23±3 施涂一道干燥时间 马口铁板 120×50×(0.2~0.3)
施涂一道施涂一道，养护24h 施涂一道，养护48h 施涂一道，养护48h 施涂一道底漆、一道中间漆、一道面漆，每施涂道底漆、一道中间漆、一道面漆，每
23±3 23±3 23±3 23±3
涂膜外观 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 耐冲击性 马口铁板
120×50×(0.2~0.3)
弯曲试验 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 附着力 喷砂钢板
90±10 道间隔24h，养护7d 90±10 道间隔24h，养护7d
150×70×(3~5)
150×70×(0.8~1.5)
耐盐水性
钢板
施涂一道底漆、一道中间漆、一道面漆，每道间隔24h，养护7d 依次施涂底漆、中间漆、面漆，每道间隔 24h，总厚度达到要求后，养护7d 依次施涂底漆、中间漆、面漆，每道间隔 24h，总厚度达到要求后，养护7d
耐碱性耐盐雾性 喷砂钢板耐人工气
钢板
150×70×(0.8~1.5)
90±10 240±20
150×70×（3~5）
钢板
150×70×(0.8~1.5)
240±20
候老化性
3 HG/T4568—2013 5.4在容器中的状态
打开容器用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易混合均匀，则评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。 5.5细度
按GB/T6753.1的规定进行。 5.6不挥发物含量
按GB/T1725的规定进行。试验温度为（105士2）℃，试验时间为2h，试样量为（2士0.2）g。 5.7遮盖力
按GB/T1726—1979中甲法规定进行。 5.8施工性
如施涂过程中无明显阻力，无明显拉丝、气泡、流挂等现象，可评定为“施涂无障碍”。 5.9干燥时间
按GB/T1728 ：1979的规定，表干按乙法进行，实干按甲法进行。 5.10涂膜外观
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为 “正常”。 5.11耐冲击性
按GB/T1732的规定进行。 5.12弯曲试验
按GB/T6742的规定进行。 5.13划格试验
按GB/T9286的规定进行。 5.14附着力
按GB/T5210-2006中9.4.2的规定进行，采用直径为20mm的试柱。 5.15耐盐水性
按GB/T9274一1988中甲法规定进行。 将三块试验样板浸于3%NaCI溶液中168h后，如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、掉
粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766规定进行描述。 5.16耐碱性
按GB/T9274·1988中甲法规定进行将三块试验样板浸于0.5%NaOH溶液48h后，如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、掉
粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766规定进行描述。 5.17耐盐雾性
按GB/T1771规定进行（试板不划线）。如出现起泡、生锈、剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766 规定进行描述。 5.18耐人工气候老化性
按GB/T1865--2009方法1中循环A的规定进行，结果评定按GB/T1766规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 4 HG/T45682013
6.1.1.1出厂检验项目包括在容器中的状态、细度、不挥发物含量、遮盖力、施工性、干燥时间、涂膜外观、耐冲击性、弯曲试验、划格试验。 6.1.1.2型式检验项目包括本标准所列的全部要求。在正常生产情况下，耐盐雾性、耐人工气候老化性每四年检验一次，其它项目每年至少进行一次检验。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。 7 标志、包装和贮存 7.1标志
按GB/T9750的规定进行。 7.2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 7.3贮存
产品贮存时应保持通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。
5 '
90
中华人民共和国化工行业标准氯醚防腐涂料 HG/T45682013 出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印剧厂
880mm×1230mm1/16 印张K 字数11千字
2014年2月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1578
购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
网址：http：//www,cip.com.cn
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定价：10.00元
版权所有 违者必究 ICS 87. 040 G 51 备案号：41893—2013
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中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4568--2013
氯醚防腐涂料
Chlorinated ether anticorrosive coatings
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4568—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：海洋化工研究院有限公司、江苏时空涂料有限公司、江苏利思德化工有限公司、中
海油常州涂料化工研究院、无锡市虎皇漆业有限公司、宁波浙润涂层新材料科技有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、江苏双乐化工颜料有限公司、浙江锦华新材料股份有限公司。
本标准主要起草人：钱叶苗、王桂荣、苏春海、陆进君、李金忠、牛清平、袁泉利、刘小平、朱骥、王华进、李少强、朱骥、罗晟、丁立群。
I HG/T4568-2013
氯醚防腐涂料
1范围
本标准规定了氯醚防腐涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。 本标准适用于以氯乙烯-乙烯基异丁基醚树脂（简称氯醚树脂）为主要成膜物质，加人增塑剂、颜填
料、溶剂等制成的防腐涂料。 规范性引用文件
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GB/T1725 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1726--1979涂料遮盖力测定法 GB/T1728--1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865 -2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射） GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T5210一2006色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T6742 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴） GB/T6753.1 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T92712008 色漆和清漆标准试板 GB/T9274-1988 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9278 ：涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理 1喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于
评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 GB/T15608 中国颜色体系
3分类
产品分为底漆、中间漆、面漆三类。 4要求
产品性能应符合表1的规定。
1 HG/T4568—2013
商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2样板的制备
底漆样板的制备按表2规定进行，中间漆样板的制备按表3规定进行，面漆样板的制备按表4规定进行。当涂料供应商对其配套体系涂料品种、涂装道数、涂装间隔时间、涂层干膜厚度等有特殊要求时，按其要求制备试板。涂层的厚度按照GB/T13452.2规定的非破坏性方法之一进行测定。
表2 底漆样板的制备
底材尺寸 /mm
漆膜厚度 /μm 23±3 施涂一道 23±3 施涂一道
检验项目 底材类型施工性 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 干燥时间 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 涂膜外观 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 23±3 施涂一道，养护24h
涂装要求
23±3 施涂一道，养护48h 23±3 施涂一道，养护48h 23±3
耐冲击性 马口铁板弯曲试验 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 划格试验 钢板
120×50×(0.2~0.3)
150×70×(0.8~1.5) 150×70×(0.8~1.5)
施涂一道，养护48h
60±10 施涂两道，每道间隔24h，养护7d
耐盐水性
钢板
表3 中间漆样板的制备底材尺寸
漆膜厚度 /μm 23±3 施涂一道 23±3 施涂一道
涂装要求
检验项目施工性 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 干燥时间 马口铁板
底材类型
/mm
120×50×(0.2~0.3)
涂膜外观 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 23±3 施涂一道，养护24h 耐冲击性 马口铁板 120×50×(0.2~0.3)
23±3 23±3 施涂一道，养护48h
施涂一道，养护48h
弯曲试验 马口铁板 120×50×(0.2~0.3)
表4 面漆样板的制备
底材尺寸 /mm
漆膜厚度 /μm
检验项目 底材类型
涂装要求
施工性 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 23±3 施涂一道干燥时间 马口铁板 120×50×(0.2~0.3)
施涂一道施涂一道，养护24h 施涂一道，养护48h 施涂一道，养护48h 施涂一道底漆、一道中间漆、一道面漆，每施涂道底漆、一道中间漆、一道面漆，每
23±3 23±3 23±3 23±3
涂膜外观 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 耐冲击性 马口铁板
120×50×(0.2~0.3)
弯曲试验 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 附着力 喷砂钢板
90±10 道间隔24h，养护7d 90±10 道间隔24h，养护7d
150×70×(3~5)
150×70×(0.8~1.5)
耐盐水性
钢板
施涂一道底漆、一道中间漆、一道面漆，每道间隔24h，养护7d 依次施涂底漆、中间漆、面漆，每道间隔 24h，总厚度达到要求后，养护7d 依次施涂底漆、中间漆、面漆，每道间隔 24h，总厚度达到要求后，养护7d
耐碱性耐盐雾性 喷砂钢板耐人工气
钢板
150×70×(0.8~1.5)
90±10 240±20
150×70×（3~5）
钢板
150×70×(0.8~1.5)
240±20
候老化性
3 HG/T4568—2013 5.4在容器中的状态
打开容器用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易混合均匀，则评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。 5.5细度
按GB/T6753.1的规定进行。 5.6不挥发物含量
按GB/T1725的规定进行。试验温度为（105士2）℃，试验时间为2h，试样量为（2士0.2）g。 5.7遮盖力
按GB/T1726—1979中甲法规定进行。 5.8施工性
如施涂过程中无明显阻力，无明显拉丝、气泡、流挂等现象，可评定为“施涂无障碍”。 5.9干燥时间
按GB/T1728 ：1979的规定，表干按乙法进行，实干按甲法进行。 5.10涂膜外观
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为 “正常”。 5.11耐冲击性
按GB/T1732的规定进行。 5.12弯曲试验
按GB/T6742的规定进行。 5.13划格试验
按GB/T9286的规定进行。 5.14附着力
按GB/T5210-2006中9.4.2的规定进行，采用直径为20mm的试柱。 5.15耐盐水性
按GB/T9274一1988中甲法规定进行。 将三块试验样板浸于3%NaCI溶液中168h后，如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、掉
粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766规定进行描述。 5.16耐碱性
按GB/T9274·1988中甲法规定进行将三块试验样板浸于0.5%NaOH溶液48h后，如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、掉
粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766规定进行描述。 5.17耐盐雾性
按GB/T1771规定进行（试板不划线）。如出现起泡、生锈、剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766 规定进行描述。 5.18耐人工气候老化性
按GB/T1865--2009方法1中循环A的规定进行，结果评定按GB/T1766规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 4 HG/T45682013
6.1.1.1出厂检验项目包括在容器中的状态、细度、不挥发物含量、遮盖力、施工性、干燥时间、涂膜外观、耐冲击性、弯曲试验、划格试验。 6.1.1.2型式检验项目包括本标准所列的全部要求。在正常生产情况下，耐盐雾性、耐人工气候老化性每四年检验一次，其它项目每年至少进行一次检验。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。 7 标志、包装和贮存 7.1标志
按GB/T9750的规定进行。 7.2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。 7.3贮存
产品贮存时应保持通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。
5 '
90
中华人民共和国化工行业标准氯醚防腐涂料 HG/T45682013 出版发行：化学工业出版社
(北京市东城区青年潮南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印剧厂
880mm×1230mm1/16 印张K 字数11千字
2014年2月北京第1版第1次印刷
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购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
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