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GB/T 32270-2015 压力管道规范 动力管道

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内容简介

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ICS 23.040 J 74
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T32270—2015
压力管道规范 动力管道
Pressure piping codePower piping
2016-07-01实施
2015-12-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
徐层查直供
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GB/T32270—2015
目 次
前言
范围现范性引用文件代语和定义管道分级材料设计与计算· 制作与安装检验与试验安全防护保温及防腐
1
2
3
1
6
10
30 4.5 51
S
1 ()
...52 55 :62 67 74 78 80
附录A(规范性附录) 材料的许用应力附录1(资料性附录) 常用材料物理性能附录((规范性附录) 柔性系数和应力增加系数隔录1)(资料性附录) 制作和安装常用资料附景E(规范性附录) 管道预制组对偏差附录下(规范性附录) 安全泄放装置的计算
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GB/T 32270—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。 本标准起草单位:中国电力规划设计协会、中国电力工程顾问集团东北电力设计院、西安热工研究
院、中国电力工程顾问集团中南电力设计院、中国电力工程顾问集团华东电力设计院、广东省电力设计研究院、河南省电力勘测设计院、江苏省电力设计院、华电重工股份有限公司、江苏电力装备有限公司、 河北省电力建设第一工程公司、电力工业管道产品质量检验测试中心、浙江省电力设计院、国核电力规划设计研究院、浙江格洛斯无缝钢管有限公司。
本标准主要起草人:郭晓克、马洪、裴育峰、郭亚莉、叶菲、刘启军、黄涛、周荣灿、康豫军、许玉新、 薛家春、林磊、陈娟、邓成刚、潘诚、程祖田、王志斌、孙国模、翁燕殊、李诗玉、浦方生、毛敏、何朋臣、阎平、 郭延军、钱海平、徐红波、王成立、陈宝、陈卓、石平
1
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GB/T32270—2015
压力管道规范 动力管道
1范围
本标准规定了火力发电厂界区内以蒸汽、水和易燃易爆、有毒及腐蚀性液体或气体为介质的管道的材料、设计、制作、安装、检验、试验、安全防护、保温及防腐的基本要求等。其中易燃易爆、有毒及腐蚀性液体或气体为介质的管道参照GB/T20801。
本标准不适用于下列管道: a) 锅炉本体管道; b) 核电厂管道; c) 采暖通风与空气调节的管道及非圆形截面的管道; d) 各种塔、建筑构架、贮罐、机械设备和仪表用的管道。 本标准不包括非金属管道的材料要求,本标准规定的管道与锅炉本体范围内的管道分界见图1和图2
过热器
汽轮机阀或规范规定的切断阀
汽轮机 ·至设备
汽水分离器
再热器
对流和辐射段
集水器
启动系统可按锅炉制造厂要求改变
省煤器
(如果使用)
再循环泵
中(如巢使用)
(如果使用)(如果使用)
锅炉给水泵
说明:
锅炉本体管道;锅炉外部管道和接头(第1章中规范的蒸汽、水管道和接头):
O ....非锅炉外部管道和接头。
图1与直流锅炉连接的管道界限管理
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GB/T32270—2015
排气和连接测量仪表
单台设备- 多台设备
公用集浆
水位计
汽包
表面排污连续排污加药锅水取样 .吹灰器 .单台汽轮机设备
控制装置
进水连箱(采用时)过热器
排气疏水排气蔬永排气蔬水
d-
主蒸汽
再热器出口
再热器
广-吹灰器多台汽轮机设备公用集箱蔬水 .-单台锅炉
t
再热器进口
疏水
O
省煤器 排气
单台锅炉通过同一水源向两台或多台锅炉给水调节阀门
及 2号锅 1号锅价 2号 锅炉
下锅筒
放水单台和多台设备
通过同一水源向两台或多台锅炉给水
疏水
说明:
锅炉本体管道:
. 锅炉外部管道和接头(第1章中规范的蒸汽、水管道和接头): ..非锅炉外部管道和接头。
图2与汽包锅炉连接的管道界限管理
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150—2011(所有部分)压力容器 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T700--2006碳素结构钢 GB713—2014锅炉和压力容器用钢板 GB/T 1048 管道元件PN(公称压力)的定义和选用 GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T4622.2-2008缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸 GB5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T7233(所有部分)铸钢件 超声检测 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 2
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GB/T32270—2015
GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8923(所有部分)涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 GB/T 9115 对焊钢制管法兰 GB/T 9116 带颈平焊钢制管法兰 GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰 GB/T 9123 钢制管法兰盖 GB/T 9124 钢制管法兰技术条件 GB/T 9125 管法兰连接用紧固件 GB/T12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 12241- 2005 安全阀一般要求 GB/T 12242- 2005 压力释放装置 性能试验规范 GB/T12243—2005 弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 12777 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB/T 13298- —1991 金属显微组织检验方法 GB/T13927—2008 工业阀门压力试验 GB/T 15957 1995 大气环境腐蚀性分类 GB/T 16253 承压钢铸件 GB/T17116(所有部分)管道支吊架 GB/T 17186 钢制管法兰连接强度计算方法 GB/T 17394 金属里氏硬度试验方法 GB/T20801— 2006(所有部分) 压力管道规范 工业管道 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50021 岩土工程勘察规范 GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50185 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB 50229 火力发电厂与变电站设计防火规范 GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50764—2012 电厂动力管道设计规范 DL/T438—2009 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T515—2004 电站弯管 DL/T868—2014 焊接工艺评定规程 DL/T869—2012 火力发电厂焊接技术规程 DL/T991—2006 电力设备金属光谱分析技术导则 DL/T5072—2007 火力发电厂保温油漆设计规程 JB/T3223 焊接材料质量管理规程 JB/T4730(所有部分)承压设备无损检测 JB/T5263 电站阀门铸钢件技术条件 JB/T 6439 阀门受压件磁粉探伤检验 JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线照相检验 JB/T 6902 阀门液体渗透检测 JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求
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GB/T32270—2015
JB/T9625 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 JB/T 9626 锅炉锻件技术条件 JB/T 10087 汽轮机承压铸钢件技术条件 NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47009 低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定 SY/T 5037 普通流体输送管道用埋弧焊钢管
SY/T 5038 普通流体输送管道用直缝高频焊钢管 TSG D0001 压力管道安全技术监察规程 工业管道
3 :术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
管道 piping 由管道组成件和管道支吊装置等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
3.2
管道系统 piping system 按流体与设计条件划分的单根或多根管道连接成的一组管道,简称管系。
3.3
管道组成件 piping component 用于连接或装配成管道的元件,包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、滤网及补偿器等。
3.4
管子 pipeortube 用于输送流体的横截面为圆形的管道组成件。
3.5
管件 pipe fitting 管道组成件的一个类别.包括弯管或弯头、三通、接管座、异径管和封头等。
3.6
管段 pipingassembly 按配管设计单独编号的管子、管件、弯管和法兰等组成的组合件。
3.7
制造 manufacture 管道组成件或管道支吊架等产品的生产过程。
3.8
制作 fabrication 管道安装前在工厂或在现场进行的切割、坡口制备、弯曲成形、焊接、热处理等工序,将管件和管子
连接成管段的过程。 3.9
安装 erection 按照管道设计的规定,将一个管道系统完整就位的过程。
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GB/T32270—2015
3.10
试验test 按照标准或规程,由业主和制造、制作和安装单位共同规定的确认产品质量特性的一种方法。包括
水压试验和气密性试验等。 3.11
验证 verification 动力管道制作或安装单位对接收的管道组成件和支吊架进行文件确认的过程
3.12
验收 receivingacceptance 动力管道制作或安装单位通过验证和(或)检验对接收的管道组成件和支吊架进行确认的过程。
3.13
支管连接 branch connection 从主管引出支管的结构,包括整体加强的三通管件及不带加强的焊接结构的支管连接。
3.14
疏水收集器 liquid collecting pocket(drain leg) 在气体或蒸汽管道的低位点设置收集冷凝水的装置。
3.15
减振装置 swaybrace 用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动的装置。
3.16
阻尼装置 snubber 用以承受管道地震荷载或冲击荷载,控制管系高速振动位移,同时允许管系自由地热胀冷缩装置。
3.17
应力增加系数 stress intensification factor 弯管、弯头、异经管和三通管件在弯矩的作用下,产生的最大弯曲应力与承受相同弯矩的直管产生
的最大弯曲应力的比值。或直管的疲劳强度与在相同交变弯矩作用下弯管、弯头、异径管和三通管件的疲劳强度的比值。 3.18
冷紧cold spring 在安装管道时预先施加于管道的弹性变形,以产生预期的初始位移和应力,达到降低初始热态应力
和初始热态管端的作用力和力矩 3.19
柔性flexiblity 管道通过自身变形吸收热胀、冷缩和其他位移变形的能力。
3.20
热位移 hotdisplacement 管道系统支吊点处冷、热状态间的位置变化量。
3.21
冷位移 colddisplacement 由管道冷紧产生的位移,当采用热态吊零时,还包括弹簧附加力产生的位移。
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