ICS 21.060.10 J 13
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T3098.3—2016 代替GB/T3098.3—2000
紧固件机械性能 紧定螺钉
Mechanicalpropertiesoffasteners-Setscrews
(ISO898-5:2o12,Mechanicalpropertiesoffastenersmadeofcarbon steel and alloy steelPart 5:Set screws and similar threaded fasteners
with specified hardness classess--Coarse thread and fine pitch thread, MOD)
2016-02-24发布
2016-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
幸直
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中华 人民共和国
国家标准紧固件机械性能 紧定螺钉
GB/T3098.3—2016
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址www.spc.net.cn
总编室：(010)68533533 发行中心：(010)51780238
读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本880X1230 1/16印张 长1字数28千字 2016年5月第一版 2016年5月第一次印刷书号：155066·1-54053定价 18.00元
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如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：（010)68510107
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GB/T3098.3—2016
前言
GB/T3098《紧固件机械性能》包括以下部分：
GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱； GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母； GB/T3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉； GB/T3098.4 紧固件机械性能 螺母细牙螺纹； GB/T3098.5 紧固件机械性能 自攻螺钉； GB/T3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； GB/T3098.7 紧固件机械性能 自挤螺钉； GB/T3098.8 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副； GB/T3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母； GB/T3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母； GB/T3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉； GB/T3098.12 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验； GB/T3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~ 10 mm; GB/T3098.14 紧固件机械性能 螺母扩孔试验； GB/T3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母； GB/T3098.16 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉； GB/T3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 金平行支承面法； GB/T3098.18 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法； GB/T3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉； GB/T3098.20 紧固件机械性能 蝶形螺母保证扭矩； GB/T3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉； GB/T3098.22 紧固件机械性能 超细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱。
-
一 -
本部分是GB/T3098的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T3098.3-一2000《紧固件机械性能 紧定螺钉》，与GB/T3098.3一2000相比，主要
技术变化如下：
螺纹规格从d=24mm扩大到d=30mm，并规定细牙螺纹为：M8×1~M30×2（第1章）；一以“硬度等级”替代“性能等级”并增加“仅适用于压应力。”（第1章)；
-
增加：“注：按本部分生产的紧固件适用的使用温度为一50℃十150℃。当使用温度超过一50℃～十150℃，甚至高达十300℃时，使用者应向有关方面咨询。”（第1章）；
一增加：术语和定义及代号（第3章、第4章）；
-增加：“如能符合表2和表3规定的机械和物理性能，则本部分规定的硬度等级标记制度也可用于超出标准范围（d>30mm）的规格。"第5章）；
一对45H级用合金钢增加：“这些合金钢至少应含有下列的一种元素，其最小含量分别为铬
0.30%、镍0.30%、钼0.20%、钒0.10%。当含有二、三或四种复合的合金成分时，合金元素的
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GB/T3098.3—2016
含量不能少于单个合金元素含量总和的70%”（表2）；一对22H～45H级机械和物理性能及表注增加：“无增碳HVO.3”及“当采用HV0.3测定表面
硬度及芯部硬度时，紧固件的表面硬度不应比芯部硬度高出30HV单位（见图3）。”（表3）；增加：试验方法的适用性（第8章）；
一增加：“如超出表3规定的最大硬度，应在距末端0.5d的截面上、1/2半径与轴心线间的区域
内（见图1），重新进行试验，其硬度应在表3规定的硬度范围内。”（9.1.2.4）；一增加：“应在备好的表面测定表面硬度。试验载荷为2.942N(维氏硬度试验HVO.3）。”（9.1.3.2）一删除P=4mm的H，和E的数值（2000年版表4)；一对增碳试验增加：“a）在纵向截面上测定硬度；b）在表面测定硬度。”以及“如有争议，在纵
向截面上进行硬度试验，是仲裁试验方法。”（9.3.1）；一增加：“只有全面符合本部分规定的技术要求，才能按第5章的标记制度进行标记，以及按10.3
或10.4进行标志。”（10.1）；一增加包装标志：“对各类紧定螺钉、所有规格的所有包装上，均应有标志（含贴或拴标签）。标志
应包括制造者和/或经销者商标（或识别标志）和按表1规定的硬度等级标志代号，以及 GB/T90.3规定的生产批号。"（10.4）。
本部分使用重新起草法修改采用ISO898-5：2012《碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第5部分：紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件粗牙螺纹和细牙螺纹》（英文版）。
本部分与ISO898-5：2012的技术性差异及其原因如下：
在规范性引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章），增加引用GB/T192（第1章）、 GB/T193（第1章）、GB/T9144（第1章）、GB/T9145（第1章）和GB/T5267.1（附录A），以符合我国紧固件基础标准。
本部分还做了下列编辑性修改： —修改标准名称；
一删除ISO898-5参考文献。
- 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心、浙江国检检测技术有限公司。
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T3098.3—1982、GB/T3098.3—2000。
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GB/T3098.3—2016
紧固件机械性能紧定螺钉
1范围
GB/T3098的本部分规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10℃～35℃条件下进行测试时，紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件的机械和物理性能。应在该环境温度范围内，按本部分要求评定紧固件（含紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件，下同）。符合本部分要求的紧固件按规定的硬度等级分级，仅适用于压应力。
注：按本部分生产的紧固件适用的使用温度为一50℃～十150℃。当使用温度超过一50℃～十150℃，甚至高达
十300℃时，使用者应向有关方面咨询。 本部分适用的紧定螺钉和类似的螺纹紧固件：
由碳钢或合金钢制造的；符合GB/T192规定的普通螺纹；粗牙螺纹M1.6~M30，细牙螺纹M8×1M30×2；符合GB/T193和GB/T9144规定的直径与螺距组合；符合GB/T197和GB/T9145规定的螺纹公差。
本部分未规定以下性能要求：
抗拉强度；剪切强度；可焊接性；一耐腐蚀性；一工作温度高于十150℃或低于一50℃的性能要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 90.3 紧固件质量保证体系（GB/T90.32010，ISO16426：2002，IDT） GB/T 192 普通螺纹 基本牙型(GB/T192：2003，ISO68-1：1998，MOD) GB/T 193 普通螺纹 直径与螺距系列（GB/T193--2003，ISO261：1998，MOD) GB/T 197 普通螺纹 公差(GB/T197—2003,ISO965-11998，MOD) GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺）（GB/T230.1—2009，ISO6508-1:2005，MOD)
GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1-2009，ISO6506-1： 2005,MOD)
GB/T2516 普通螺纹极限偏差（GB/T2516—2003，ISO965-3：1998，MOD） GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1一2009，ISO6507-
1:2005,MOD)
GB/T5267.1 紧固件 电镀层(GB/T5267.1—2002,ISO4042：1999,IDT) GB/T 5276 紧固件要 螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注（GB/T5276一2015，ISO225：
2010,MOD)
GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷 首螺栓、螺钉和螺柱 主—般要求（GB/T5779.1—2000，idtISO
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GB/T3098.3—2016
6157-1:1988)
GB/T9144普通螺纹优选系列(GB/T9144—2003,ISO262：1998，MOD) GB/T9145普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸（GB/T9145—2003，ISO965-2：1998，
MOD)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
基体金属硬度basemetalhardness 恰好在显示增碳或脱碳造成的硬度增加或减少之前最接近表面的硬度（测试时，沿芯部向外径横切）。
3.2
增碳carburization 使基体金属表面增加碳含量的结果。
3.3
脱碳decarburization 通常指黑色金属材料（钢）表面碳的损耗
3.4
不完全脱碳 partial decarburization 由于碳的损耗已使回火马氏体轻度变色且硬度明显地比相邻基体金属的硬度低，但在金相检验中
看不到铁素体晶粒。 3.5
铁素体脱碳 ferritic decarburization 由于碳的损耗已使回火马氏体轻度变色，并且硬度明显比相邻基体金属的硬度低，金相检验时存在
铁素体晶粒或网状晶界。 3.6
全脱碳completedecarburization 由于碳全部损耗，在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。
3.7
测试硬度performancehardness 在靠近螺钉末端中心表面测试的硬度。
4代号
GB/T5276、GB/T197和以下给出的代号适用于本文件。 D 布氏硬度试验的压头直径，mm d 螺纹公称直径，mm E 螺纹未脱碳层的高度，mm e 对角宽度，mm F 布氏硬度的试验载荷，N G 螺纹全脱碳层的深度，mm H 螺纹原始三角形高度，mm H, 最大实体条件下外螺纹的牙形高度，mm P 螺距，mm 2
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GB/T 3098.32016
对边宽度，mm 内扳拧的深度，mm
s L min下角标，表示最小值
5 标记制度
硬度等级的标记按表1规定。 标记的数字部分表示最低维氏硬度的1/10。 字母H表示硬度。
表1 硬度等级的标记
14H 140
22H 220
硬度等级标记维氏硬度HVmi
33H 330
45H 450
如能符合表2和表3规定的机械和物理性能，则本部分规定的硬度等级标记制度也可用于超出标准范围(d>30mm）的规格。
6材料
表2规定了紧固件各硬度等级用钢的化学成分极限。该化学成分应按相关的国家标准的规定，注：某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用，当涉及有关国家或地区时应当注意。
表2材料
化学成分极限（熔炼分析)
%
硬度等级
材料
热处理
C
P max 0.11 0.05 0.05 0.05
S max 0.15 0.05 0.05 0.05
max 0.50 0.50 0.50 0.50
min - 0.19 0.19 0.45
14H 22H 33H
碳钢° 碳钢d 碳钢d 碳钢d
萍火并回火淬火并回火萍火并回火萍火并回火萍火并回火
添加元素的碳钢（如硼或锰或铬）
45H
0.05 0.05
0.50
0.28
0.05
合金钢df
0.50
0.30
0.05
：不允许表面硬化。 有争议时，实施成品分析。 ：可以使用易切钢，其铅、磷和硫的最大含量分别为0.35%、0.11%、0.34%。 d可以使用最大含铅量为0.35%的钢。 仅适用于d≤M16。 「这些合金钢至少应含有下列的一种元素，其最小含量分别为铬0.30%、镍0.30%、钼0.20%、钒0.10%。当含有二、三或四种复合的合金成分时，合金元素的含量不能少于单个合金元素含量总和的70%，
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