ICS 71.120; 83.200 G 95 备案号：44149—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8539—-2013 代替 JB/T8539—1997
塑料挤出吹塑中空成型机
Plastic extrusion blow molding machines
2014-07-01实施
2013-12-31 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共利国
机械行业标准塑料挤出吹塑中空成型机
JB/T 8539--2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.75印张·23千字
2014年12月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·11330 网址： http: //www.cmpbook.com 编辑部电话： (010) 88379778 直销中心电话： （010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T 8539—2013
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义. 4型号与基本参数.. 4.1型号... 4.2中空机的最大制品容积系列
4.3 基本参数 要求
5
5.1 般要求， 5.2 型坏要求， 5.3 安全防护 5.4 外观 6试验方法. 6.1 合模力检测. 6.2 塑化能力检测 6.3 储料量的检测. 6.4 液压系统的检测. 6.5 电气系统的检测..…. 6.6 型坏质量均匀性的检测 6.7 型坏控制装置的检测 6.8 安全联锁装置的检测 6.9 噪声检测 7检验规则. 7.1 出厂检验， 7.2 型式试验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装.. 8.3 运输... 8.4 贮存. 图1↑ 合模力标准检测方法图2合模力检测参考方法图3合模力检测参考方法二图4储料机头图5噪声检测... 表1 基本参数
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1
文
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7
2
1 JB/T 8539—2013
前創言
本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8539—1997《塑料挤出吹塑中空成型机》，与JB/T8539—1997相比主要技术变化如
下:
一增加和修改了规范性引用文件（见第2章）；
增加和修改了制品容积系列参数（见4.2）； -增加和修改了基本参数（见4.3）；修改了电气系统中相关要求（见5.1.5）；一修改了注射型坏的质量均匀性要求（见5.2.2）;
修改了安全防护装置（见5.3.2）；一修改了紧急打开装置（见5.3.4）；修改了塑化能力检测（见6.2.1）。
本标准由中国权城工业联合会提出。 本标准主全国橡塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SC2）归
口。
本标准负责起草单位：陕西秦川机械发展股份有限公司。 本标准参加起草单位：苏州同大机械有限公司、乐善机械实业有限公司、大连塑料机械研究所。 本标准主要起革人：谭广林、李博、徐文良、王树辉、马建军、高世凡、张牧、李香兰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZB G95 015-1989; -JB/T 8539-1997。
II
JB/T 8539—2013
塑料挤出吹塑中空成型机
1范围
本标准规定了塑料挤出吹塑中空成型机的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于挤吹法加工塑料中空制品的成型机（以下简称中空机），其他特殊用途的中空机亦可参照执行。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3766 5液压系统通用技术条件 GB/T3785（所有部分）电声学声级计 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB 17888.3 机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 12783 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 HG/T 3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
口模开口量 量 die opening amount 机头芯模相对于口模的垂直移动距离。
4型号与基本参数
4.1型号
中空机的型号应符合GB/T12783的规定 2中空机的最大制品容积系列
4.2
0.5L、1L、２ L、5 L、10 L、25 L、50 L、（60 L)、（80 Ｌ)、100 L、（120 L)、150 L、（200 L)、230 L、 JB/T 8539--2013
300 L、（400 L)、500 L、1 000 L、1 500 L、2 000 L。
注：带括号的尽量不采用。 4.3基本参数
中空机的基本参数应符合表1的规定。
表 1基本参数
最大制品容积
0.5
2
10
25
50 (60) (80) 100 (120)
5
1
L 合模力 kN 塑化能力 kg/h 储料量
≥11 ≥15 ≥25 ≥40 ≥60 ≥120 ≥180 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350
≥10 ≥12 ≥20 ≥40 ≥50 ≥80
≥105
≥120
≥2 ≥5 ≥6 ≥8 ≥10 ≥12
L
最大制品容积
150 (200) 230 300 (400) 500
1 000
1 500
2 000
L 含模力 kN 塑化能力 kg/h 储料量 L
≥400 ≥450 ≥550 ≥600 ≥750 ≥850 ≥1500
≥2 000
≥200
≥230
≥350 ≥500
≥300
≥700
≥15
≥20
≥30
≥35
≥45
≥60
≥75
5要求
5.1 一般要求 5.1.1中空机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2中空机应具有两种或两种以上的操作方式。 5.1.3液压系统应符合以下要求，并应符合GB/T3766的要求：
工作油温不超过60℃； -主油路系统的油液固体颗粒污染等级不劣于-/20/18级；伺服油路系统的油液固体颗粒污染等级不劣于-/18/15级。
5.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.1.5电气系统应符合GB5226.12008中5.1～5.5和18.3～18.4的要求。 5.1.6中空机应具有供模具冷却的冷却装置。 5.1.7液压、气动、冷却系统及其他部位不应漏油、漏气、漏水，冷却液不应混入液压系统 5.1.8 中空机正常运转时应动作平稳、可靠，控制系统反应灵敏，指示清晰、准确。
设置多点型坏壁厚控制装置的中空机，口模开口量的重复定位精度小于0.1mm。 5.2 型坏要求 5.2.1 型坏应外表光滑，塑化良好。
5.1.9
2
JB/T 8539—2013
5.2.2配有储料机头的中空机（以下简称储料式中空机），在任一设定值，注射型坏的质量均匀性不大于3%。 5.2.3连续式挤出的中空机（以下简称连续式中空机），在同一时间间隔内，挤出型坏的质量均匀性不大于5%。 5.3安全防护 5.3.1如需观察中空机距地面2m以上部分的部件、仪表及附件的工作状况，需设置防滑脚踏板、平台或梯子，并设置可靠的栅栏、扶手，符合GB17888.3的规定。 5.3.2安装模具的成型机周围应设置安全防护装置。采用安全门作为防护装置的，应固定可靠，不得自行打开；采用光电式防护装置的，应确保其工作可靠，并应有明显的警示标志。合模部分应有可靠的安全联锁装置，正常工作状态下，安全门不闭合或遮挡光电装置，不得合模。 5.3.3储料式中空机在储料量达到极限值时应报警，且挤出机停止运转。 5.3.4中空机应有紧急停止按钮和快速开模按钮。按下紧急停止按钮，挤出机、油泵停转，其他动作停止；按下快速开模按钮，模板立即打开。 5.3.5中空机不应有不正常的尖叫声和冲击声，整机噪声声压级不大于85dB（A）。 5.4外观 5.4.1 1中空机各部分应布局合理、美观，便于操作。 5.4.2油漆表面应色泽均匀、漆层牢固，并符合HG/T3228的规定。
6试验方法
6.1合模力检测 6.1.1标准检测方法
如图1所示，液压系统在额定工作压力下，按式（1）计算合模力：
F = πdp/40
(1)
式中: F -合模力，单位为千牛（kN); d一合模液压缸的活塞作用直径，单位为厘米（cm);
合模液压缸的工作压力，单位为兆帕（MPa）。
D
图1合模力标准检测方法
3