ICS23.060.99 J16 备案号：47466—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7927—2014 代替JB/T7927—1999
阀门铸钢件外观质量要求
Valvecast steel visualqualityrequirements
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7927—2014
目 次
前言引言.. 1范围... 2规范性引用文件 3表面质量评定.... 4评级照片的说明. 5评级照片，附录A（资料性附录）本标准与ANSI/MSSSP-55—2011相比的结构变化情况及说明
.1I ..III
33
表A.1本标准与ANSI/MSSSP-55—2011的章条编号对照情况
33 JB/T7927—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7927—1999《阀门铸钢件外观质量要求》，与JB/T7927—1999相比主要技术变化
如下：
一增加了引言，在引言中说明了对铸钢件标准和无损检测标准的引用；一增加了第2章规范性引用文件；一修改了第4章的评级照片的说明：
一重新更换了第5章的评级照片。 本标准使用重新起草法修改采用ANSI/MSSSP-55-2011《阀门、法兰、管件和其他管道元件用铸钢
件质量标准一—表面缺陷评定的目视检验方法》。
本标准与ANSI/MSSSP-55一2011相比不存在技术差异，但对结构进行了调整，附录A中列出了本标准与ANSI/MSSSP-55一2011的章条编号对照一览表。
本标准主要编辑性修改如下：
ANSI/MSSSP-55标准列出了具体的材料，如：ASMEA216、ASMEA217等，本标准将涉及到的材料统称为铸钢件；
一本标准增加了“3.1铸钢件应在清理、修整后，涂漆前进行外观检查，根据本标准规定的照
片（见第5章）对其表面上存在的各种缺陷进行对比评定”；本标准删除了ANSI/MSSSP-55标准的第5章“MSSSP-55验收标准与附有纹理质量标准的CTI 《铸钢件表面质量定义用对照块》标准的比较” -增加了资料性附录A，在其中提供了编排结构变化对照一览表。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：河南开封高压阀门有限公司、苏州纽威阀门股份有限公司、合肥通用机械研究院、
中国神华煤制油化工有限公司、淮南平圩发电有限责任公司。
本标准主要起草人：鹿焕成、蔡建玲、高开科、黄明亚、林晖、杨立新、唐惠锋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7927—1995、JB/T7927—1999。
1I JB/T7927—2014
引言
本标准是对GB/T12229、GB/T12230和JB/T5263要求的补充，通过提供承压铸钢件常见的表面缺陷的一系列典型评级照片，判定缺陷能否接受，
铸钢件质量的无损检测标准JB/T6439、JB/T6440和JB/T6902可以作为本标准的补充检验方法。
Ⅲ
JB/T7927—2014
阀门铸钢件外观质量要求
1范围
本标准规定了阀门、法兰、管件及其承压铸钢件的表面缺陷类型及其特征。 本标准适用于阀门、法兰、管件及其承压铸钢件的表面质量的目视检查及验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12229 9通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件 JB/T5263 电站阀门铸钢件技术条件 JB/T 6439 阀门受压件磁粉检测 JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T6902 阀门液体渗透检测
3: 表面质量评定
3.1铸钢件应在清理、修整后，涂漆前进行外观检查，根据本标准规定的照片（见第5章）与铸钢件表面对比，并对存在的各种缺陷进行评定。 3.2本标准收集了12种表面缺陷类型（见5.1～5.12，每种缺陷类型又包括A、B、C、D、E表示的5 张示例照片，每种缺陷中A和B的2张示例照片是说明这种程度的缺陷是可以接受（合格）的，C、D、 E的3张示例照片是不可接受（不合格）的缺陷。本标准的指导原则，对于明显比不可接受缺陷小的缺陷，应视为可接受， 3.3本标准照片来源于实际铸件，照片中所展示的是铸件表面缺陷，每种类型的表面缺陷只能通过对比同种类型系列照片进行判断。 3.4考虑到若用同一标准对规格和壁厚差别较大的铸件进行判定可能出现问题，本标准所提供照片为指定铸件表面任一100mm×125mm区域的实际尺寸的图样实例。
4评级照片的说明
4.1本标准提供60张评级照片，这些照片表示出目视观察所能看到的各种铸造缺陷。针对评级照片中所有缺陷类型[类型a）～类型1）］的表述，只适用于表面缺陷，不适用内部缺陷。 4.2各种表面缺陷的类型及特征说明如下：
类型a）裂纹：由于内、外应力的作用，而使铸钢件表面出现的线状开裂。通常明显可见的表面裂纹是不合格的。 类型b）缩孔：由于金属收缩，在铸钢件的浇、冒口切割处存在的形状不规则、孔壁粗糙并带有枝状结晶的孔洞。
1 JB/T79272014
类型c）砂（渣）眼：由于砂粒卷入熔融金属，在铸钢件表面形成带有砂粒（渣子）的孔洞。 类型d）气孔：由于在熔融金属中混有气体，而在铸钢件表面上形成的大小不等、孔壁比较光滑呈梨形、圆形、椭圆形或针状的孔洞。 类型e）脊状凸起（多肉）：铸钢件表面上呈刺（脊）状的金属突起物。形状极不规则，呈网状或脉状分布的毛刺称脉纹。 类型f）鼠尾：由于砂型表面的缺陷或变形，而在铸钢件表面上形成较浅（小于5mm）的带有锐角的凹痕。 类型g）冷隔、皱折：由于金属未完全融合，而在铸钢件表面形成的呈圆角状的穿透或不穿透的缝隙为冷隔；在表皮上一般带有较深的网状沟槽称为皱折。 类型h）割疤：铸钢件在清理、切割浇、冒口的过程中，由于修整不当而留下的疤痕。 类型i）结疤：铸钢件表面结有呈疤片状的金属突起物。其表面粗糙，边缘锐利，有小部分金属和铸钢件本体相连，疤片状突起物与铸件之间有砂层。 类型i）撑疤：由于芯撑或内冷铁未能完全熔化而留在铸钢件表面的疤痕。 类型k）焊疤：铸钢件焊补处由于焊后修整不良而留下的疤痕。 类型1）表面粗糙：铸钢件表面不光滑、凹凸不平。
5评级照片
5.1类型a）：裂纹。评级照片如图1所示：
可接受
A
图1
2
JB/T7927-2014
B 不可接受
c
图 1（续） JB/T79272014
注：此类缺陷的2个可接受例子中没有热裂或裂纹。本标准规定，无此类缺陷为可接受。
图1（续）
4