
ICS 81. 080 Q 42
YB
中华人民共和国黑色治金行业标准
YB/T4439—2014
加热炉用高铝质锚固砖 High alumina anchor bricks for heating furnace
2014-10-14发布
2015-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
YB/T4439—2014
前言
本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)归口。 本标准起草单位:马钢(集团)控股有限公司、濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司。 本标准主要起草人:张松林、杨开保、王成、刘国威、刘玉兰、郁书中、方拓野、陈联、罗齐胜。 本标准为首次发布。
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加热炉用高铝质锚固砖
1范围
本标准规定了加热炉用高铝质锚固砖的术语和定义、牌号、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。
本标准适用于加热炉、梭式窑及循环流化床锅炉等工业窑炉用高铝质锚固砖。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T 5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7320 耐火材料热膨胀试验方法 GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T18930 耐火材料术语 GB/T21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 YB/T370 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)
3术语和定义
GB/T10325、GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
高铝质锚固砖highaluminaanchorbrick 高铝质锚固砖是指具有特定形状在工业窑炉炉壳或支撑炉衬的钢结构上安装,并埋人耐火材料衬体
中起锚固和连接作用的高铝质耐火砖。 3.2
常温抗拉强度coldtensilestrength 在室温下,具有一定尺寸的条形试样按规定条件加荷,在断裂前单位面积上所能承受的极限拉应力。
4牌号及形状尺寸 4.1牌号
产品按其理化指标分为LM-55、LM-65和LM-75三个牌号;其中L、M分别是“铝”、“锚”的汉语拼音首字母,其后的阿拉伯数字为三氧化二铝的质量百分数。 4.2产品的形状及尺寸,由供需双方协议确定。
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6试验方法 6.1 砖的检验制样按GB/T7321进行。 6. 2 2Al2O3、CaO的测定按GB/T6900或GB/T21114进行。 6.3 3显气孔率、体积密度的测定按GB/T2997进行。 6.4常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。 6.5 5加热永久线变化的测定按GB/T5988进行, 6.6 线膨胀率的测定按GB/T7320进行。 6.7 荷重软化开始温度的测定按YB/T370进行。 6.8砖的尺寸、外观及断面的检查按GB/T10326进行。 6.9 常温抗拉强度的测定按附录A进行。 7 质量评定程序 7.1组批
按同一牌号进行组批,每批不超过50t。 7.2抽样及合格判定规则
砖的抽样、验收按GB/T10325进行。Al2O3含量、常温耐压强度、显气孔率、荷重软化开始温度为验收检验项目。 7.3合格评定形式
合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 8包装、标志、运输、储存及质量证明书 8.1砖的包装、标志、运输和储存按GB/T16546进行。 8.2砖发出时应附有供方质量监督部门签发的质量证明书,载明供方名称、需方名称、发货日期、产品名称、标准编号、牌号、批号及相应的理化指标等。
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附录A (规范性附录)
常温抗拉强度试验方法
A.1范围
本附录规定了常温抗拉强度试验方法的原理、试验设备、试样、试验步骤、结果计算、数据处理和试验报告。
本附录适用于锚固砖的常温抗拉强度试验。 A.2原理
在常温状态下,对已知试样以连续均匀增加的载荷进行拉伸试验,在断裂前单位面积上所承受的极限拉应力,即最大拉力(F,)除以试样原横截面积(S。)所得的应力(o),它表示材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。 A.3试验设备 A,3.1电子式抗拉试验机或万能试验机,试验机的量程符合检测要求,示值误差士1%以内。 A.3.2切割机、磨光机。 A.3.3干燥箱,能控温在110℃士5℃。 A.3.4游标卡尺,分度值为0.02mm。 A.4试样 A.4.1试样的数量
每一块样砖上只制取一个试样。第一次检测3个试样;如需继续检测,第二次检测一般为6个试样。 A.4.2试样的制备
选择制品的一个对称轴一切两半,半块作为制样用,另外半块作为保留样本。 用切割机切取(35土1)mm×(35士1)mm×230mm的长方体试样,要求试样的一个底面是制品的端
头面,且长度与制品使用时的方向一致,试样表面不应有裂纹、鼓泡和明显的凹凸不平。 A.4.3试样的处理
保证试样表面的清洁、平整(必要时可以磨光处理),制备好的试样置于干燥箱中于110℃士5℃下干
:燥3h,而后冷却至室温,试验前应防潮。
A.5试验步骤 A5.1用卡尺测量每个试样的横截面尺寸并作记录,精确至0.1mm;每个试样测量三次,取平均值。 A.5.2根据试样夹持处尺寸选择夹具,夹持试样时手应远离夹持区间。 A.5.3将处理好的试样先置于上夹具的钳口内并夹紧,用手转动试样确认试样与钳口接触紧密咬合适宜后,升降移动横梁至合适位置,满足试样在上下(夹具)钳口间的有效长度为80mm~ 100mm,再将试样锁紧在下夹具内,使试样位于试验机加荷板中心线的垂直面内,以避免荷载的偏心作用。 A.5.4根据需要将试样的横截面尺寸的检测数据录入检测程序中。 A.5.5以(0.1士0.01)MPa/s的速率连续均匀地施加拉力,直至试样断裂为止,读取并记录试验数据;若试样的断裂处在钳口内时,在该试样的试验数据中予以备注。 4
中华人民共和国黑色冶金
行业标准加热炉用高铝质锚固砖
YB/T4439—2014
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155024-0690
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开本880×1230 1/16 印张0.75 字数16千字 2015年3月第一版 2015年3月第一次印刷
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统一书号:155024·0690 定价:25.00元
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