ICS 75.180.10 E92
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T29021—2012
石油天然气工业 游梁式抽油机 Petroleum and natural gas industries-Beam pumping units
2013-07-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布中国国家标准化管理委员会
O GB/T29021—2012
目 次
馆
前言引言 1. 范围
规范性引用文件术语和定义产品的分类与命名 4.1 型式及代号 4.2 型号编制方法 4.3 基本参数 5游梁式抽油机零部件设计要求 5.1 概述 5.2 结构件 5.3 减速器 5.4 栏杆和梯子
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5.5 紧固螺栓 6 游梁式抽油机整机及其零部件制造的技术要求 6.1 概述· 6.2 游梁式抽油机重要连接项 6.3 减速器 6.4 游梁式抽油机关键零件 6.5 游梁式抽油机整机试验方法及检验规则
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7. 1 主要技术要求的检验方法 7.2 减速器试验方法 7.3 关键零件的检验 7. 4 过程检验 7.5 型式检验· 7.6 出厂检验 7.7 判断规则· 标志、包装和贮存
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8.1 标志 8.2 包装 8.3 贮存附录A（资料性附录） 本标准与APISpec11E -2008《抽油机规范》相比结构变化情况附录B（资料性附录） 本标准与APISpec11E—2008《抽油机规范》的技术性差异及其原因：
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I GB/T29021—2012
附录C（资料性附录） 本标准与APISpec11E—2008《抽油机规范》公式编号对照情况附录D（资料性附录） 游梁式抽油机安装尺寸、主要零件配合尺寸附录E（规范性附录） 游梁式抽油机计算表格式样附录F（资料性附录） 游梁式抽油机底座基础配筋示意图附录G（资料性附录） 游梁式抽油机型式检验计算悬点载荷和减速器净扭矩的推荐公工附录H（资料性附录） 计算抽油机渐开线齿轮减速器扭矩额定值的推荐作法参考文献
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图1 游梁组成部件图2 热处理控制良好的斜齿轮和人字齿轮的载荷分布系数Cm 图3 通过调质处理后斜齿轮和人字齿轮的最大许用接触应力Sa 图4 通过调质处理的钢齿轮的许用弯曲疲劳应力S.. 图5 斜齿轮载荷分布系数K，图6 钢及球墨铸铁的许用屈服应力S 图7 火焰淬火或感应淬火齿轮的最小有效硬化层深度图8 轮齿的火焰淬火和感应淬火型式图9 渗碳齿轮有效硬化层深度h 图10 渗氮齿轮的硬化层最小总深度h 图11 轴的许用应图D.1 底座外形与地脚螺栓固定螺栓孔分布图（配三条腿支架）图D.2 底座外形与地脚螺栓固定螺栓孔分布图（配四条腿支架）图D.3 支架轴承座安装图图D.4 横梁轴承座安装图图D.5 减速器安装图图D.6 支架心轴图D.7 横梁心轴图D.8 曲柄销轴图D.9 曲柄销锥套图D.10 曲柄轴孔· 图D.11 输出轴轴端图D.12 输入轴轴端图D.13 大皮带轮锥套图D.14 电动机皮带轮锥套图F.1 底座（配三条腿支架）地脚螺栓固定用基础配筋示意图图F.2 底座（配三条腿支架）压杠固定用基础配筋示意图图F.3 底座（配四条腿支架）地脚螺栓固定用基础配筋示意图图F.4 底座（配四条腿支架）压杠固定用基础配筋示意图图G.1 常规型游梁式抽油机儿何关系图G.2 气平衡游梁式抽油机几何关系图G.3 前置型游梁式抽油机几何关系图G.4 异相型游梁式抽油机几何关系图G.5 双驴头型游梁式抽油机儿何关系 I
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表1 游梁式抽油机基本参数· 表2 游梁式抽油机典型规格组合表3 减速器参数表4 游梁式抽油机游梁上允许的最大应力表5 最大许用接触应力S（适用于非调质钢齿轮）表6 调质钢大齿轮与小齿轮配合的最小布氏硬度组合表7 弹性系数C. 表8 许用弯曲疲劳应力Sm（适用于非调质钢齿轮）表9 屈服应力系数K 表10 键的许用应力表 11 紧固件最大的许用拉伸应力表12 齿轮的齿面硬度组合表13 残杂物质量表14 皮带轮允许偏心距· 表15 关键零件的检测项目表16 游梁式抽油机支架顶部纵向振幅、横向振幅表17 整机噪声表18 驴头在任何位置时的悬点投影表19 曲柄剪刀差表20 主要技术要求的检验方法表21 型式运转试验表22 跑合运转试验表23 过程检验项目表24 整机型式检验项目表25 出厂检验项目表26 游梁式抽油机重要零部件表A.1 本标准与APISpec11E—2008《抽油机规范》的章条编号对照情况表B.1 本标准与APISpec11E—2008《抽油机规范》的技术差异及其原因表C.1 本标准与APISpec11E—2008公式对照情况· 表D.1 底座地脚螺栓固定螺栓孔分布尺寸（配三条腿支架）表D.2 底座地脚螺栓固定螺栓孔分布尺寸（配四条腿支架）表D.3 支架轴承座的安装尺寸表D.4 横梁轴承座的安装尺寸表D.5 常用减速器安装尺寸表D.6 常用支架心轴的配合尺寸表 D.7 常用横梁心轴配合尺寸表D.8 常用曲柄销轴与曲柄销轴孔的配合尺寸表D.9 常用曲柄销锥套与曲柄销轴的配合尺寸表D.10 常用曲柄轴孔与减速器输出轴配合尺寸表 D.11 常用减速器输出轴轴端配合尺寸表D.12 常用减速器输入轴轴端配合尺寸表D.13 常用减速器输入轴大皮带轮锥套与轴的配合尺寸
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50 Ⅲ GB/T29021—2012
表D.14 电动机皮带轮套与电动机轴的配合尺表D.15 游梁式抽油机用轴承表E.1 旋转平衡重最大扭矩表表E.2 游梁式抽油机光杆位置因数和扭矩因数表表E.3 减速器净扭矩计算表表E.4 减速器净扭矩计算表表E.5 减速器净扭矩计算表表E.6 制造商用减速器数据表
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IV GB/T29021—2012
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用APISpec11E2008《抽油机规范》。 本标准与APISpec11E一2008《抽油机规范》相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与
APISpec11E一2008《抽油机规范》的章条编号对照一览表
本标准与APISpec11E一2008《抽油机规范》相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I）进行了标示，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准与APISpec11E一2008《抽油机规范》相比做了下列技术性修改：
删除了APISpec11E一2008的第1章“适用范围”第2章“规范性引用文件”第3章“术语和定义”，重新起草了本标准的第1章“范围”第2章“规范性引用文件”第3章“术语和定义”；一删除了APISpec11E一2008的第5章“产品要求”中除5.2.4外的其他内容；删除了APISpec11E—2008的条款7.3"链条减速器”；一删除了APISpec11E—2008的条款8.4"供货商/制造商的要求”；删除了APISpec11E一2008的第9章“贮存和维护” 增加了“产品的分类与命名”（见第4章）；增加了“双圆弧齿轮减速器”（见5.3.3）；增加了“栏杆和梯子”及“紧固螺栓”（见5.4、5.5）；增加了“游梁式抽油机整机及其零部件制造的技术要求”（见第6章）；增加了“试验方法及检验规则”（见第7章）；将APISpec11E一2008的条款8.1、8.2、8.3进行了梳理和完善，增加相应内容后形成了本标准的第8章“标志、包装和贮存”。
本标准与APISpec11E一2008《抽油机规范》相比还做了下列编辑性修改：
删除了APISpec11E一2008的特别声明、前言、引言；删除了APISpec11E一2008的第4章“缩写和符号”并在第5章中各公式后对其做了解释和说明；将APISpec11E—2008附录A的内容移到了本标准的条款4.3.1中；删除了APISpec11E一2008的附录D、附录E的解释说明性陈述语句，分别将其抽油机的其几何关系图、几何关系计算式、减速器净扭矩公式合并到了本标准的附录G中；删除了APISpec11E一2008的附录C、附录F的解释说明性陈述语句，分别将其抽油机的其几何关系图、几何关系计算式、减速器净扭矩公式合并到了本标准的附录G中，同时将其减速器扭矩计算表合并到了本标准的附录E中，删除了APISpec11E—一2008的附录H、附录I、附录J；删除了APISpec11E—2008的参考文献；增加了附录C，提供了本标准与APISpec11E一2008的英制单位公式编号对照情况；增加了附录D，提供了游梁式抽油机安装尺寸，主要零件配合尺寸：
一增加了附录F，提供了底座基础配筋示意图；一增加了附录G，提供了游梁式抽油机型式检验计算悬点载荷和减速器净扭矩的推荐公式
将计算公式由英制单位转化成了公制单位；将美国材料与中国材料进行了转换和对照；
N GB/T29021—2012
将英制单位转换成了公制单位。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）归口。 本标准起草单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、石油工业标准化研究所、中国石油集
团科学技术研究院江汉机械研究所、郑州机械研究所、大庆油田装备制造集团、长庆油田分公司机械制造总厂
本标准主要起草人：郭东、王雪玲、高圣平、陈俊峰、张玉荣、文志雄、张玉树、刘世军、韦芳、李彬、 邢延方、吉效科、李海东、白文雄。
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