ICS13.100 H 09
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T295202013
铜冶炼安全生产规范
Safety specification forcopper smelting enterprise
2014-02-01实施
2013-06-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T29520—2013
目 次
前言 1 范围
规范性引用文件 3术语和定义基本要求
2
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4
3
4.1 建立和保持 4.2 组织机构和职责 4.3安全生产投人与工伤保险 4.4 法律法规与安全管理制度 4. 5 教育培训管理 4.6 相关方管理 4. 7 变更 4. 8 风险管理 4. 9 隐患排查与治理 4.10职业健康 4. 11 事故报告、调查和处理铜冶炼设备设施安全要求
..
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5.1生产设施建设 5.2设施安全 5.3设备安全 5.4检维修 5.5铜冶炼关键装置、重点设施 6铜冶炼作业安全要求，
11 11
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11
6.1生产现场管理和生产过程控制.. 6.2作业行为管理 6.3警示标志. 6.4报废、拆除作业 7应急管理· 7.1应急机构和队伍 7.2应急预案 7.3应急设施、装备、物资 7. 4 应急演练 7.5 事故救教援
11 13 13 13 14 14 14 14 14 15 GB/T29520—2013
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草，本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）口。 本标准负责起草单位：云南铜业股份有限公司。 本标准参加起草单位：铜陵有色金屑集团控股有限公司、大冶有色金属集团有限公司、阳谷祥光铜
业有限公司、白银有色集团股份有限公司、江西铜业股份有限公司。
本标准主要起草人：颜虹、张邦琪、田雪北、武江华、盛放、张永红、周松林、汉尚园、谢卫民、宜善伦、 马庆、陈迎武，王栋、易爱虹、路明旭。
1 GB/T29520—2013
铜冶炼安全生产规范
1范围
本标准规定了铜冶炼安全生产的术语和定义、基本要求、铜冶炼设备设施安全要求、铜冶炼作业安全要求、应急管理等。
本标准适用于铜冶炼企业的设计、施工、验收、生产、维护、检修和管理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1576工业锅炉水质 GB2894安全标志及其使用导则 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB6222工业企业煤气安全规程 GB/T6441企业职工伤亡事故分类 GB/T11651，个体防护装备选用规范 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB18218 危险化学品重大色险源辨识 GB/T20801（所有部分）压力管道规范工业管道 GB/T28001一2011职业健康安全管理体系要求 GB50015 建筑给水排水设计规范 GB50016 建筑设计防火规范 GB 50029 压缩空站设计规范 GB 50030 氧气站设计规范 GB50053 10kV及以下变电所设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50059 35~110kV变电所设计规范 GB50069 给水排水工程构筑物结构设计规范（附条文说明） GB50074 石油库设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 GB50160 石油化工企业设计防火规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 GB50351 储罐区防火堤设计规范 GBZ1工业企业设计卫生标准 GBZ2.1工作场所有害因索职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2. 2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素
1 GB/T29520—2013
GBZ158工作场所职业病警示标识 AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T9004企业安全文化建设导则 AQ/T9006—2010企业安全生产标准化基本规范 AQ/T3013—2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范 JB/T7603烟道式余热锅炉设计导则 SH3063石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3097石油化工静电接地设计规范 SY6186石油天然气管道安全规程 TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第3号）生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号）作业场所职业危害申报管理办法（国家安全生产监督管理总局令第27号）特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局令第30号）生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行)（安监总厅应急[2009773号）职业病危害因素分类目录（卫生部卫法监发[2002]63号）危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第591号）生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院令第493号）
3术语和定义
GB/T28001、AQ/T9002界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铜冶炼coppersmelting 铜精矿经熔炼一吹炼一火法精炼一电解精炼后获得阴极铜的冶炼过程。
3.2
熔炼smeltingprocedure 将含铜精矿，配人适当数量的熔剂、返尘、燃料，送人空气或富氧空气，将物料熔化。氧气与精矿内
元素发生一系列复杂的物理和化学反应，产生含二氧化硫（SO，）烟气、铜（冰铜）及炉渣的过程。 3. 3
吹炼blowingprocedure 通过向铜镜中鼓人空气或富氧空气，将其中的铁、硫及其他有害杂质氧化除去以获得粗铜，并将贵
金属富集到粗铜中的冶金过程。 3.4
火法精炼pyro-refiningprocedure 以粗铜为原料，在高温下向铜熔体中鼓人空气，使铜熔体中的杂质与空气中的氧发生氧化反应，以
金属氧化物的形态进人渣中脱除，然后用还原剂将溶解在铜中的氧除去，最后浇铸成合格阳极板的冶金过程。 3.5
电解精炼electrolysisrefining 将阳极板作为阳极，用始极片或不锈钢阴极作为阴极，相间地装人电解槽中，用硫酸铜溶液做电解
液，在直流电的作用下，阳极上的铜和电位较负的金属溶解进人溶液，其他金属进入阳极泥，铜从阴极上析出的过程。
2 GB/T29520-2013
3. 6
铜包copperbundle 在冶炼过程中，转运冰铜、粗铜、炉渣等物料的钢包。
3.7
关键装置keyequipment 在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷等条件下进行工艺操作的生产装置。
3, 8
重点部位keysite 铜冶炼过程中可能形成爆炸、火灾、泄漏场所的炉窑、锅炉、罐区、装卸台（站）、油库、仓库以及对关
键装置安全生产起关键作用的工程系统等。
4基本要求
4.1建立和保持 4.1.1 策划
企业应按照策划、实施、检查、改进四步循环模式，结合企业特点建立并保持安全生产标准化体系；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全续效持续改进的安全生产长效机制。 4.1.2方针目标 4.1.2.1企业主要负责人应根据策划、续效测量的反馈、审核、自评结果。组织制定文件化的安全生产方针并予以发布。 4.1.2.2企业应该结合自身实际，以文件化形式建立并保持可以量化的安全目标。 ：4.1.2.3目标应符合企业安全方针，包括对持续改进的承诺。 4.1.3考核
企业应逐级签订安全目标责任书，按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定安全生产指标和考核办法并予以考核。 4.2组织机构和职责 4.2.1组织机构 4.2.1.1企业应设置安全生产委员会（以下简称“安委会")或领导小组，根据生产经营规模实际情况设置安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。 4.2.1.2企业应建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络，明确安全责任人。 4.2.2职责 4.2.2.1企业应制定安委会、管理部门、其他部门以及主要负责人、各级管理人员、从业人员和其他人员的安全职责。 4.2.2.2企业应建立安全责任考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。 4.2.3负责人
企业主要负责人应具备相应的安全生产知识和管理能力，获得安全管理资格证书，并认真履行《中
3 GB/T29520—2013
华人民共和国安全生产法等国家法律法规赋予的职责。 4.3安全生产投入与工伤保险 4.3.1安全生产投入
应按照相关法规要求提取安全费用，建立安全生产费用台账，专项用于安全设施、安全技术措施、重大危险源评估和监控、事故隐患整改等方面。 4.3.2工伤保险
企业应依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费用。 4.4法律法规与安全管理制度 4.4.1法律法规，标准规范 4.4.1.1企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度，明确主管部门，确定获取的架道和方式，及时识别、获取和更新适用的安全生产法律法规、标推规范。 4.4.1.2企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标雅规范，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。 4.4.1.3企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给相关方。 4.4.1.4企业应遵守安全生产法律法规、标准规范，并将相关要求及时转化为本单位的规章制度，贯彻到各项工作中。 4.4.2规章制度
企业应根据国家安全生产法律、法规，结合企业实际，建立、健全各类安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为，最大限度地降低对人、机、物、环境的损害。安全生产规章制度至少应包含AQ/T9006—2010中5.4.2规定的内容，企业应按照GB/T28001—2011中4.4.4 的要求，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力，使文件、记录处于受控状态。 4.4.3操作规程 4.4.3.1企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制安全操作规程，并发放到相关岗位。 4.4.3.2企业实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当组织编制新的操作规程。 4.4.4评估
企业应每年至少一次对安金生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检套评估。 4.4.5修订
企业应按照AQ/T3013—2008中5.3.5的规定进行。 4.5教育培训管理 4.5.1企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。对安全生产管理人员、操作岗位人员、其他人员的教育培
4 GB/T29520—2013
训应满足生产经营单位安全培训规定》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》危险化学品安全管理条例》的相关要求。 4.5.2应做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。 4.5.3企业应按照AQ/T9004的要求，建立带有本企业特点的安全文化体系，保障企业安全生产水平持续提高。 4.6相关方管理 4.6.1企业应制定并严格执行承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、 表现评价、复评等过程进行管理，建立合格承包商名录和档案。企业应与选择的承包商签订安全协议书。 4.6.2企业应制定并严格执行供应商管理制度，对供应商资格预审、选择和复评等过程进行管理，建立合格承包商名录和档案，并定期识别与采购有关的风险。 4.6.3不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。 4.7变更 4.7.企业应制定并严格执行变更管理制度，明确变更申请、审批、实施、验收要求。 4.7.2企业应对机构、人员、法律法规、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性等变更过程产生的风险进行分析和控制。 4.7.3企业应管理并保存变更记录。 4.8风险管理 4.8.1评价范围
企业应组织制定风险评价管理制度，明确风险评价的目的、范国和准则；评价范围包括：
规划、设计和建设、投产、运行等阶段；常规和异带活动；
-
一事故及潜在的紧急情况；
所有进人作业场所的人员的活动；一原材料、产品的运输和使用过程；作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；一人为因素，包括违反操作规程和安全生产规章制度；丢弃、废弃、拆除与处置；
不可抗拒的自然灾害。
4.8.2评价方法
企业可根据翁要，选择有效、可行的方法进行风险评价。常用的评价方法有以下几种：
作业条件危险性半定分析（LEC)：一安全检查表分析(SCL)；一工作危害分析(JHA)；一预危险性分析（PHA)； "-危险与可操作性分析（HAZOP)；
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