ICS 23.040.70 G 42
A
中华人民共和国国家标准
GB/T55682013/ISO6803:2008
代替GB/T5568—2006
橡胶或塑料软管及软管组合件
无曲挠液压脉冲试验
Rubber or plastics hoses and hose assemblies- Hydraulic-pressure impulse test without flexing
(ISO6803:2008,IDT)
2014-09-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
O GB/T5568—2013/ISO6803:2008
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准代替GB/T5568一2006《橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验》，与
GB/T5568—2006相比主要技术变化如下：
增加了低压脉冲试验方法（见第1章）；增加了一个引用标准（见第2章）；增加了术语和定义（见第3章）；增加了一个试验优选温度（见第6章，2006年版的第5章）；修改了试验流体要求（见第5章，2006年版的第4章）；修改了试验软管自由长度计算公式的表述方式（见7.2，2006年版的6.2）；修改了试验程序，增加了高压和低压脉冲试验脉冲频率要求（见8.2，2006年版的7.2）；删除了软管端部接头发生损坏的结果判定（2006年版的8.2)；增加了试验日期（见第10章）。
本标准使用翻译法等同采用ISO6803：2008《橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T3141—1994《工业用液体润滑剂ISO黏度分类》（eqvISO3448：1992），本标准所引用的内容与国际标准没有技术性差异； GB/T7528—2011《橡胶和塑料软管及软管组合件术语》（ISO8330：2007，IDT)； -GB/Z18427—2001《液压软管组合件液压系统外部泄漏分级》（ISO/TR11340：1994，IDT）。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会（SAC/TC35/SC1)归口。 本标准负责起草单位：河北宇通特种胶管有限公司、漯河市利通橡胶有限公司、衡水市质量技术监
督检验所、青岛橡六胶管有限公司、天津格特斯检测设备技术开发有限公司、沈阳橡胶研究设计院。
本标准主要起草人：郝伟、钟伟江、李晋生、王永福、蔡志雄、赵洪亮、刘洪斌、张艳芬。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T5568—1985.GB/T5568—1994,GB/T5568—2006。
I GB/T5568—2013/ISO6803:2008
橡胶或塑料软管及软管组合件
无曲挠液压脉冲试验
警告一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
本标准规定了橡胶或塑料液压软管组合件在高压和低压下进行的无曲软管脉冲试验。高压试验压力大于3MPa，低压试验压力在1.5MPa和3MPa之间。
本标准适用于在制品要求中包括使用中承受脉冲压力的液压软管组合件。 注：曲液压脉冲试验参见ISO6802《钢丝增强橡胶和塑料软管及软管组合件曲挠液压脉冲试验》。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO3448工业用液体润滑剂ISO黏度分类（Industrial liquidlubricants--ISOviscosityclassifi- cation)
ISO83305 橡胶和塑料软管及软管组合件术语（Rubberandplasticshosesandhose assemblies—Vocabulary)
ISO/TR11340橡胶和橡胶制品液压软管组合件液压系统外部泄漏分级（Rubberandrubber products-Hydraulic hose assemblies—External leakage classification for hydraulic systems)
3术语和定义
ISO8330中界定的术语和定义适用于本文件。
4试验装置
4.1加压装置
能使液压流体循环通过试样，并以(1士0.25)Hz的频率对试样施加内脉冲压力，同时保持该流体在所要求的试验温度下，每一压力周期应在图2（高压试验）和图3（低压试验）所示的公差范围内。高压试验的额定升压速率由图2的式（1)给出。低压试验的升压速率应使脉冲保持在波形范围内（见图3）。 4.2图示记录装置，数字贮存器或示波器
能测量压力周期以确保波形在图2或图3的范围内。该记录装置应具有超过250Hz的固有频率，并应严格减振以便在0.6倍固有频率及以下时给出误差在5%以内的平坦响应。
1 GB/T5568—2013/ISO6803:2008
5试验流体
优先选取40℃下运动粘度为32mm*/s～100mm/s的试验流体（即ISO3448所规定的 ISOVG32级～ISOVG100级），并以足以保持试验流体温度均匀的速度使其在试样内循环。经用户与
制造方协商，也可使用其他流体。
6试验温度
试验的温度通常由依据的软管标准规定。当软管标准中没有规定试验温度时，下列温度为优选温度：
85℃,100℃,120℃,125℃,135℃,150℃
试验流体在规定或选定温度下 下于试样内循环流动，温度公差为士3℃，不允许冷却或加热试验仓，
除非所依据标准要求试验选用合成基试验流体在高于150℃的温度下进行试验。当要求150℃以上时，试验流体无需循环，只要将流体和试样在试验仓于规定温度下加热即可，温度公差为士5℃。 7试样
7.1试样应为 一完整的装配上适宜终端软管接头的软管组合件。除非另有规定，应试验四根装配有终
端软管接头不超过30d的未经老化的软管组合件，如果所依据标准有要求，也可试验经老化的软管组合件。 7.2如图1所示计算试样中必要的软管自由长度
当d小于25.4mm，用d=25.4代替软管自由长度公式中的+2d项，从而使软管接头与弯曲半径开始处之间呈平直状态。 为准。
实际的软管自由长度与计算出的软管自由长度致，其公差为0+% 6或+mm，两者以较大者
元(r+d/2)+2d
[n(r+d/2)/2+2d
-
ed
2%0(2/P-)
+5% (2r+d)0%
(r+d/2)0%
a）软管公称内径在22mm及以下
b）软管公称内径大于22mm
说明：
最小弯曲半径；软管外径。
d
图1压力脉冲试验试样
2 GB/T55682013/ISO6803:2008
8程序
8.1将试样与试验装置相连接。试样应按图1安装，即，公称内径为22mm及以下的软管试样应弯曲 180°；公称内径大于22mm软管应弯曲90°。 8.2将试验流体升温至试验温度，然后以恒定频率向软管组合件内部施加脉冲压力，高压试验为 0.5Hz和1.3Hz之间，低压试验为0.2Hz和1.0Hz之间，记录所用脉冲频率。根据试验压力，循环压力应落在图2或图3阴影区域内。持续试验至规定脉冲循环次数或直至软管组合件损坏为止。如果在完成最小循环次数前停止脉冲试验，当重新开始试验并达到试验温度之前，在软管或软管接头接合处可能会出现渗漏，应按ISO/TR11340分类规定记录渗漏等级。 小于4级的渗漏不构成软管组合件故障。
根据所依据的标准，确定脉冲试验持续时间，以总脉冲循环次数表示，当需要使用商定的试样时，应引用相关软管或软管组合件标准
建议经常更换试验流体以防故障。 注：该试验为破环性试验，试验后的组合件应报废。
9结果表示
记录出现故障时循环次数，如果未发生故障，则应记录所完成的循环次数。 注：得到的试验结果仅对实际试验的软管、软管接头型别和结构有效
15%
5%
85%/
15%p- MP OM
5%
10%
说明：
试验压力；于该两点间测定的升压速度；升压正割线；一个脉冲周期； 45%~55%周期。
b
D
C
d-
图2高压试验脉冲压力波形范围
3 GB/T55682013/ISO6803:2008
升压正割线是升压曲线上两点间的连接直线，其中一点为试验压力的15%，另一点为试验压力的85%。 0点为升压正割线与压力为零处的交点。 升压速率为升压正割线的斜率，以MPa/s表示。 额定升压速率R应按式(1)计算：
R=f(10p-k)
(1)
式中： R- 升压速率，单位为兆帕每秒(MPa/s)；
-额率，单位为赫兹(Hz)； -额定试验压力，单位为兆帕(MPa)； =5MPa。
F
力
a
实际升压速率应如图所示测定，其公差范围应在计算额定值的土10%以内。
图2（续）
50
35%p
O MPa
5%
10%
5%
说明：
试验压力；个脉冲周期；
p
—45%~55%周期。
b-
升压应在图示波形范围内。
图3低压试验脉冲压力波形范围
10试验报告
试验报告应包括下列内容： a）本标准的编号； b) 所试验软管或软管组合件的完整说明，包括管接头的标识及附件明细，如削胶头长度和扣压
后直径等； c) 试验温度； d）试验压力； 4 GB/T5568—2013/ISO6803:2008
e) 试验流体； f) 升压速率； g) 脉冲循环速率； h) 试样是否弯曲至90°或者180°； i) 每一试样试验至损坏时的脉冲次数或所完成的脉冲次数； 2
每一试样损坏的位置及方式，或完成试验后每个试样的状况； k) 试验日期。
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