ICS 71.080.80 G 17
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T6026-—2013 代替GB/T6026—1998
工业用丙酮
Acetone for industrial use
2014-08-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T6026—-2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T6026—1998《工业丙酮》，与GB/T60261998相比，主要技术变化如下：
删除了表1的注（见1998年版的表1）；增加了丙酮中苯含量项目及试验方法，并对甲醇试验方法进行了修订（见附录A）。
-
本标准参照美国试验与材料协会标准ASTMD329—2007《丙酮》修订。本标准与ASTMD329—2007相比在结构上有较多调整，附录B中列出了本标准章条编号与ASTMD329一2007章条编号的对照一览表。 本标准与ASTMD329—2007的技术性差异如下：
指标分为优等品、一等品和合格品（见3.2）。这是依据我国有关工业产品的分等导则确定的；删除了碱度、醛含量和气味项目，这是由于我国丙酮产品均偏酸性、高锰酸钾时间试验包括了醛及国内用户对醛没有特殊要求、气味是定性指标易产生争议等原因；增加了甲醇含量、苯含量项目，这是为了严格对产品质量的控制；关于规范性引用文件，做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中
-
反映在第2章中，具体调整如下：用GB/T3143代替ASTMD1209；用GB/T4472代替 ASTMD268及ASTMD4052：用GB/T7534代替ASTMD1078；用GB/T6324.2代替 ASTMD1353；用GB/T6324.3代替ASTMD1363；用GB/T6324.1代替ASTMD1722；用 GB/T6283和GB/T2366代替.ASTMD1364; 增加了5.1、5.2及5.4检验规则和第7章安全。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会有机化工分会（SAC/TC63/SC2)归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国石油化工股份有限公司北京化
工研究院。
本标准主要起草人：彭金瑞、崔广洪、李雪梅、于洪、郭燕玲、梁妃沈、时安敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情沉：
GB/T6026-1985; GB/T6026—1989;
—GB/T6026—1998.
- GB/T60262013
工业用丙酮
警告本标准并不旨在说明与其使用有关的所有安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并应符合国家有关法规的规定。
1范围
本标准规定了工业用丙酮的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮运及安全等。 本标准适用于异丙苯法和发酵法制得的工业用丙酮。 分子式：（CH）2CO 相对分子质量：58.08（按2007年国际相对原子质量）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB190危险货物包装标志 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T2366 化工产品中水含量的测定气相色谱法 GB/T 3143 液体化学产品颜色测定法（Hazen单位一铂-钻色号） GB/T 4472 化学产品密度、相对密度的测定 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔·费休法（通用方法） GB/T 6324.1 有机化工产品试验方法第1部分：液体有机化工产品水混溶性试验 GB/T6324.2 有机化工产品试验方法第2部分：挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣的测定 GB/T 6324.3 有机化工产品试验方法第3部分：还原高锰酸钾物质的测定 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 7534 工业用挥发性有机液体沸程的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB12463 危险货物运输包装通用技术条件
3要求
3.1 外观：透明液体。 3.2工业用丙酮应符合表1所示的技术要求。
I GB/T6026—2013
表1 技术要求
指 标一等品 5 0.789~0.792
项 目
优等品 5 0.789~0.791
合格品 10 0.789~0.793
色度/Hazen单位（铂-钻色号）密度（20℃C）/（g/cm）沸程(0℃，101.3kPa)(包括56.1℃)/℃ 蒸发残渣，w/% 酸度（以乙酸计）w/% 高锰酸钾时间试验（25℃）/min 水混溶性水，w/% 甲醇，w/% 丙酮，w/% 苯，w/（mg/kg)
<
N
0.7 0.002 0.002 120
1.0 0.003 0.003 80 合格 0.40 0.3 99.0 20
2.0 0.005 0.005 35
≤ ≥
≤ ≤ ≥
0.30 0.05 99.5 5
0.60 1.0 98.5
4 试验方法
警告试验方法规定的一些过程可能导致危险情况，操作者应采取适当的安全和防护措施。 4.1一般规定
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水。 分析中所用标准滴定溶液、制剂和制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T603制备。
4.2外观的测定
于具塞比色管中，加人试样，在自然光或日光等下目视观察。 4.3 色度的测定
按GB/T3143进行测定。 4.4密度的测定
按GB/T4472中规定的密度计法进行。在15℃～35℃的范围内，试样密度的温度校正系数为0.0011g/(cm3.℃)。
取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005g/cm。 4.5 沸程的测定
按GB/T7534进行测定。 4.6蒸发残渣的测定
按GB/T6324.2进行测定。 2 GB/T6026—2013
4.10水分的测定 4.10.1卡尔费休法（仲裁法）
按GB/T6283的规定进行测定。
4.10.2 气相色谱法
按GB/T2366的规定进行测定。 4.11苯和甲醇含量的测定
按附录A的规定进行测定。 4.12丙酮含量的测定
丙酮的质量分数W，数值以%表示，按式（2）计算：
w=100.00-Zw
.....(2)
....
式中： W；一试样中酸、水和A.5.4中列出的试样中各杂质组分i的质量分数，%。
5检验规则
5.1本标准外观和表1中所列项目均为型式检验项目，其中色度、沸程、高锰酸钾试验、水、酸度、丙酮、 苯和甲醇为出厂检验项目；在正常生产情况下每两周至少进行一次型式检验。当发生下列情况之-时，应进行型式检验：
a）j 产品的原料、生产工艺有重大改变时； b) 产品停产10个月以上再恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 d) 发生重大质量事故时； e) 质量监督机构依法提出要求时。 2在原材料、工艺不变的条件下，产品连续生产的实际批为一个组批；也可按产品贮罐进行组批。
5.2
5.3采样按GB/T6678和GB/T6680常温下为流动态液体的规定进行。所采样品总量不得少于2L，将样品充分混匀后，分装于两个干燥清洁带有磨口塞的玻璃瓶中，并用标签注明：生产厂名称、产品名称、批号和取样日期。一瓶作为检验分析用，一瓶保留两个月，以备查验。 5.4检验结果的判定按GB/T8170修约值比较法进行。如果检验结果有--项指标不符合本标准要求时，应重新选取两倍数量的包装取样，进行检验，重新检验结果即使有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志 6.1.1 包装容器上应有牢固的标志，其内容包括：
a）生产厂名称； b）产品名称； c）厂址; 4 GB/T 6026-2013
d) 注册商标； e) 批号或生产日期； f) 产品等级、净含量； g) 本标准编号； h) GB190中规定的“易燃液体”等标志。
6.1.2 2每一批出厂的工业丙酮都应附有一定格式的质量证明书。内容包括：
a) 生产厂名称、厂址； b) 产品名称； c) 批号或生产日期； d) 产品检验结果或检验结论； e) 本标准编号等。
6.2包装
工业用丙酮应用干燥、清洁的镀锌桶包装。 6.3运输
装卸及运输按GB12463的规定执行，应防止猛烈撞击，避免日晒、雨淋。 6.4贮存
工业用丙酮应贮存在干燥、通风、温度保持在30℃以下的防火、防爆的仓库内，防止阳光直射。应与氧化剂分开存放。
7安全
7.1危险警告：丙酮是透明易流动液体，极易挥发。熔点为一94.6℃，沸点为56.5℃，闪点为一20℃，自燃温度为465℃，丙酮蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，在空气中爆炸范围的体积分数为2.5%13.0%。丙酮蒸气对中枢神经系统有麻醉作用，吸人引起乏力、恶心，重者呕吐甚至昏迷。 7.2安全措施：泄漏时应及时疏散人员，切断火源；可用活性炭或其他惰性材料吸收，也可用大量水冲洗。着火时用二氧化碳、泡沫灭火器、干粉等进行扑教。应避免丙酮与皮肤接触，如果溅到皮肤上和眼睛里，用流动的清水或生理盐水冲洗至少15min，迅速就医。发生误服后，饮足量温水、催吐，就医。
5 GB/T6026——2013
附录A （规范性附录）
工业用丙酮中杂质含量的测定 气相色谱法
A.1范围
本标准规定了工业用丙酮中杂质含量的测定。 本标准适用于工业用丙酮中杂质含量的测定，测定含量不小于1mg/kg的微量杂质。
A.2 方法概述
采用气相色谱法，在选定的色谱条件下，使样品气化后经毛细管色谱柱分离，用氢火焰离子化检测器检测，以正丙醇为内标物，用内标法定量。
A.3 试剂和材料
A.3.1氢气和氨气
体积分数不低于99.99%的高纯气体，使用前应用脱水装置，硅胶、分子筛进行净化处理。 A.3.2空气
应无腐蚀性杂质。使用前进行脱油、脱水处理。 A.3.3用于测定校正因子的标准样品（色谐纯，乙醛除外）
a) 正丙醇：内标物； b） 乙醛溶液：40%（市售试剂）； c) 丙醛； d）甲醇； e）苯; f 双丙酮醇； g) 丙酮。
A.4 仪器
A.4.1 气相色谱仪：带有氢火焰离子化检测器（FID)的色谱仪；该仪器对本标准所规定最低测定浓度所产生的峰高至少大于仪器噪音的2倍。该气相色谱仪应具有足够范围的线性范围，能满足色谱分离要求。在整个分析过程中，应具有足够的再现性，以使保留时间能达到0.05min（3s)的重复性。 A.4.2色谱工作站。 A.4.3微量注射器 A.4.4色谱柱及操作条件。
6 ICS 71.080.80 G 17
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T6026-—2013 代替GB/T6026—1998
工业用丙酮
Acetone for industrial use
2014-08-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T6026—-2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T6026—1998《工业丙酮》，与GB/T60261998相比，主要技术变化如下：
删除了表1的注（见1998年版的表1）；增加了丙酮中苯含量项目及试验方法，并对甲醇试验方法进行了修订（见附录A）。
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本标准参照美国试验与材料协会标准ASTMD329—2007《丙酮》修订。本标准与ASTMD329—2007相比在结构上有较多调整，附录B中列出了本标准章条编号与ASTMD329一2007章条编号的对照一览表。 本标准与ASTMD329—2007的技术性差异如下：
指标分为优等品、一等品和合格品（见3.2）。这是依据我国有关工业产品的分等导则确定的；删除了碱度、醛含量和气味项目，这是由于我国丙酮产品均偏酸性、高锰酸钾时间试验包括了醛及国内用户对醛没有特殊要求、气味是定性指标易产生争议等原因；增加了甲醇含量、苯含量项目，这是为了严格对产品质量的控制；关于规范性引用文件，做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中
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反映在第2章中，具体调整如下：用GB/T3143代替ASTMD1209；用GB/T4472代替 ASTMD268及ASTMD4052：用GB/T7534代替ASTMD1078；用GB/T6324.2代替 ASTMD1353；用GB/T6324.3代替ASTMD1363；用GB/T6324.1代替ASTMD1722；用 GB/T6283和GB/T2366代替.ASTMD1364; 增加了5.1、5.2及5.4检验规则和第7章安全。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会有机化工分会（SAC/TC63/SC2)归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国石油化工股份有限公司北京化
工研究院。
本标准主要起草人：彭金瑞、崔广洪、李雪梅、于洪、郭燕玲、梁妃沈、时安敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情沉：
GB/T6026-1985; GB/T6026—1989;
—GB/T6026—1998.
- GB/T60262013
工业用丙酮
警告本标准并不旨在说明与其使用有关的所有安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并应符合国家有关法规的规定。
1范围
本标准规定了工业用丙酮的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮运及安全等。 本标准适用于异丙苯法和发酵法制得的工业用丙酮。 分子式：（CH）2CO 相对分子质量：58.08（按2007年国际相对原子质量）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB190危险货物包装标志 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T2366 化工产品中水含量的测定气相色谱法 GB/T 3143 液体化学产品颜色测定法（Hazen单位一铂-钻色号） GB/T 4472 化学产品密度、相对密度的测定 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔·费休法（通用方法） GB/T 6324.1 有机化工产品试验方法第1部分：液体有机化工产品水混溶性试验 GB/T6324.2 有机化工产品试验方法第2部分：挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣的测定 GB/T 6324.3 有机化工产品试验方法第3部分：还原高锰酸钾物质的测定 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 7534 工业用挥发性有机液体沸程的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB12463 危险货物运输包装通用技术条件
3要求
3.1 外观：透明液体。 3.2工业用丙酮应符合表1所示的技术要求。
I GB/T6026—2013
表1 技术要求
指 标一等品 5 0.789~0.792
项 目
优等品 5 0.789~0.791
合格品 10 0.789~0.793
色度/Hazen单位（铂-钻色号）密度（20℃C）/（g/cm）沸程(0℃，101.3kPa)(包括56.1℃)/℃ 蒸发残渣，w/% 酸度（以乙酸计）w/% 高锰酸钾时间试验（25℃）/min 水混溶性水，w/% 甲醇，w/% 丙酮，w/% 苯，w/（mg/kg)
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N
0.7 0.002 0.002 120
1.0 0.003 0.003 80 合格 0.40 0.3 99.0 20
2.0 0.005 0.005 35
≤ ≥
≤ ≤ ≥
0.30 0.05 99.5 5
0.60 1.0 98.5
4 试验方法
警告试验方法规定的一些过程可能导致危险情况，操作者应采取适当的安全和防护措施。 4.1一般规定
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水。 分析中所用标准滴定溶液、制剂和制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T603制备。
4.2外观的测定
于具塞比色管中，加人试样，在自然光或日光等下目视观察。 4.3 色度的测定
按GB/T3143进行测定。 4.4密度的测定
按GB/T4472中规定的密度计法进行。在15℃～35℃的范围内，试样密度的温度校正系数为0.0011g/(cm3.℃)。
取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005g/cm。 4.5 沸程的测定
按GB/T7534进行测定。 4.6蒸发残渣的测定
按GB/T6324.2进行测定。 2 GB/T6026—2013
4.10水分的测定 4.10.1卡尔费休法（仲裁法）
按GB/T6283的规定进行测定。
4.10.2 气相色谱法
按GB/T2366的规定进行测定。 4.11苯和甲醇含量的测定
按附录A的规定进行测定。 4.12丙酮含量的测定
丙酮的质量分数W，数值以%表示，按式（2）计算：
w=100.00-Zw
.....(2)
....
式中： W；一试样中酸、水和A.5.4中列出的试样中各杂质组分i的质量分数，%。
5检验规则
5.1本标准外观和表1中所列项目均为型式检验项目，其中色度、沸程、高锰酸钾试验、水、酸度、丙酮、 苯和甲醇为出厂检验项目；在正常生产情况下每两周至少进行一次型式检验。当发生下列情况之-时，应进行型式检验：
a）j 产品的原料、生产工艺有重大改变时； b) 产品停产10个月以上再恢复生产时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 d) 发生重大质量事故时； e) 质量监督机构依法提出要求时。 2在原材料、工艺不变的条件下，产品连续生产的实际批为一个组批；也可按产品贮罐进行组批。
5.2
5.3采样按GB/T6678和GB/T6680常温下为流动态液体的规定进行。所采样品总量不得少于2L，将样品充分混匀后，分装于两个干燥清洁带有磨口塞的玻璃瓶中，并用标签注明：生产厂名称、产品名称、批号和取样日期。一瓶作为检验分析用，一瓶保留两个月，以备查验。 5.4检验结果的判定按GB/T8170修约值比较法进行。如果检验结果有--项指标不符合本标准要求时，应重新选取两倍数量的包装取样，进行检验，重新检验结果即使有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志 6.1.1 包装容器上应有牢固的标志，其内容包括：
a）生产厂名称； b）产品名称； c）厂址; 4 GB/T 6026-2013
d) 注册商标； e) 批号或生产日期； f) 产品等级、净含量； g) 本标准编号； h) GB190中规定的“易燃液体”等标志。
6.1.2 2每一批出厂的工业丙酮都应附有一定格式的质量证明书。内容包括：
a) 生产厂名称、厂址； b) 产品名称； c) 批号或生产日期； d) 产品检验结果或检验结论； e) 本标准编号等。
6.2包装
工业用丙酮应用干燥、清洁的镀锌桶包装。 6.3运输
装卸及运输按GB12463的规定执行，应防止猛烈撞击，避免日晒、雨淋。 6.4贮存
工业用丙酮应贮存在干燥、通风、温度保持在30℃以下的防火、防爆的仓库内，防止阳光直射。应与氧化剂分开存放。
7安全
7.1危险警告：丙酮是透明易流动液体，极易挥发。熔点为一94.6℃，沸点为56.5℃，闪点为一20℃，自燃温度为465℃，丙酮蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，在空气中爆炸范围的体积分数为2.5%13.0%。丙酮蒸气对中枢神经系统有麻醉作用，吸人引起乏力、恶心，重者呕吐甚至昏迷。 7.2安全措施：泄漏时应及时疏散人员，切断火源；可用活性炭或其他惰性材料吸收，也可用大量水冲洗。着火时用二氧化碳、泡沫灭火器、干粉等进行扑教。应避免丙酮与皮肤接触，如果溅到皮肤上和眼睛里，用流动的清水或生理盐水冲洗至少15min，迅速就医。发生误服后，饮足量温水、催吐，就医。
5 GB/T6026——2013
附录A （规范性附录）
工业用丙酮中杂质含量的测定 气相色谱法
A.1范围
本标准规定了工业用丙酮中杂质含量的测定。 本标准适用于工业用丙酮中杂质含量的测定，测定含量不小于1mg/kg的微量杂质。
A.2 方法概述
采用气相色谱法，在选定的色谱条件下，使样品气化后经毛细管色谱柱分离，用氢火焰离子化检测器检测，以正丙醇为内标物，用内标法定量。
A.3 试剂和材料
A.3.1氢气和氨气
体积分数不低于99.99%的高纯气体，使用前应用脱水装置，硅胶、分子筛进行净化处理。 A.3.2空气
应无腐蚀性杂质。使用前进行脱油、脱水处理。 A.3.3用于测定校正因子的标准样品（色谐纯，乙醛除外）
a) 正丙醇：内标物； b） 乙醛溶液：40%（市售试剂）； c) 丙醛； d）甲醇； e）苯; f 双丙酮醇； g) 丙酮。
A.4 仪器
A.4.1 气相色谱仪：带有氢火焰离子化检测器（FID)的色谱仪；该仪器对本标准所规定最低测定浓度所产生的峰高至少大于仪器噪音的2倍。该气相色谱仪应具有足够范围的线性范围，能满足色谱分离要求。在整个分析过程中，应具有足够的再现性，以使保留时间能达到0.05min（3s)的重复性。 A.4.2色谱工作站。 A.4.3微量注射器 A.4.4色谱柱及操作条件。
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