ICS 77.150.30
GB
H 62
中华人民共和国国家标准
GB/T262992010
耐蚀铜合金板、带材 Copper alloy sheet and strip for anti-corrosion
2011-11-01实施
2011-01-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
·,
数码防伪
中国国家标准化管理委员会 GB/T 26299—2010
前言
本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由中铝洛阳铜业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。 本标准主要起草人：孟惠娟、黄国兴、娄花芬、朱迎利、李湘海、高双林、杨丽娟。
I GB/T262992010
耐蚀铜合金板、带材
1范围
本标准规定了耐蚀用铜合金板、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及合同（或订货单）内容等。
本标准适用于板式换热器、抑菌洗衣机内部构件用耐蚀铜合金板材和带材。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T228一2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 ：第3部分：板带材 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1牌号、状态和规格
牌号 HA177-2 HA177-2-1 BFe10-1-1 BFe10-1.5-1 注：经供需双方协商，也可供应其他状态、规格的产品
品种带材板材带材板材
厚度/mm
长度/mm
状态
宽度/mm
≤1 000
≤2000
软(M)
0.3~2.5
≤610
≤2000
3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下：示例1：用HA177-2制造的、软（M)状态、厚度为0.5mm、宽度为200mm的高精级带材标记为：带HA177-2M高0.5X200GB/T26299-2010 示例2：用BFe10-1-1制造的、软（M)状态、厚度为0.8mm、宽度为600mm、长度为2000mm的普通级板材标记为： GB/T26299-—2010
板BFe10-1-1M0.8×600×2000GB/T26299—2010 3.2化学成分
HA177-2、BFe10-1-1的化学成分应符合GB/T5231的规定。HA177-2-1、BFe10-1.5-1的化学成分应符合表2的规定。
表2 化学成分
化学成分（质量分数)/% Ni
牌号 HA177-2-1 76.0~79.0 余量 1.0~3.5 0.3~1.5 0.01~0.1 BFel0-1. 5-1
Zn
Fe
Al
As
Mn
B
Cu
0.002~0.015
9.0~11.0
0.5~1.0 1.2~2.0
余量
-
注：为达到某种特定的用途，允许添加其他微元素。 3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 产品的厚度及其允许偏差应符合表3的规定。未作特别说明时，按普通级供货。
表3厚度及其允许偏差
单位为毫米
宽度
≤610
>610~1000
厚度
厚度允许偏差，士高精级 0.010 0.015 0. 020 0.035
普通级
高精级
普通级 0.015 0.020 0.025 0.040
≥0.3~0.5 >0.5~1.0 >1.0~2.0 >2.0~2.5 注：当需方要求单向偏差时，其值应为表中数值的2倍。
0.035 0.040 0.045
0.030 0. 035 0.040
3.3.2 产品的宽度及其允许偏差应符合表4的规定。
表4宽度及其允许偏差
单位为毫米
厚度
形状
0.5
>0.5~1.0 >1.0~1.5
>1. 5
宽度
宽度允许偏差，土 0. 20
0. 15 0. 50 0. 20 0. 80 0. 30
0. 25 1. 00 0. 30 1. 50 0. 50
带板带板带
≤305
0. 30 1. 50 0. 40 2.00 0. 60
0. 80 0. 25 1. 00 0. 40
>305~610
>610
注：当需方要求单向偏差时，其值应为表中数值的2倍。 3.3.3 板材的长度允许偏差为十5mm。 3.3.42 板材应平直，允许有轻微的波浪。厚度大于1.5mm的板材，其长度方向上的平整度应不超过 10mm；厚度不大于1.5mm的板材，其长度方向上的平整度应不超过15mm。 3.3.5带材的侧边弯曲度应不超过2mm/m。 3.4力学性能
产品的室温力学性能应符合表5的规定。
2 GB/T26299—2010
5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方对收到的产品按本标准及合同（或订货单）的规定进行检验，检验结果与本标准合同（或订货单)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于3500kg（如该批为同一熔次，则批重可不大于6000kg）。 5.3检验项目 5.3.1出厂检验
每批产品应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、晶粒度及表面质量的检验。如有要求，还应进行耐脱锌腐蚀性能的检验。 5.3.2型式检验
有下列情况之一者，产品除了进行出厂检验项目外，还应进行均匀腐蚀全浸的型式检验： a） 需方有要求时； b）正常生产时，每年进行一次； c) 产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d) 产品停产后，恢复生产时。
5.4取样
产品取样应符合表8的规定。
表8取样
要求的章条号 试验方法的章条号 检验类别
检验项目化学成分外形尺寸
取样规定
供方1个试样/熔次，需方1个试样/批逐张(卷)检查任取2张（卷）/批。带材沿轧制方向任取1个试样/卷，板材沿垂直于轧制方向任取1个试样/张任取2张（卷）/批，1个试样/张（卷）任取2张（卷）/批，1个试样/张（卷）
出厂检验出厂检验
3. 2
4. 1 4. 2
3. 3
拉伸性能
出厂检验
3. 4
4. 3
硬度试验晶粒度
出厂检验出厂检验出厂检验型式检验出厂检验
3. 4 3. 5 3. 6. 1 3. 6.2 3. 7
4. 3 4. 4 4. 5. 1 4. 5. 2 4, 6
耐脱锌腐蚀试验均匀腐蚀全浸试验
任取2张（卷）/批，1个试样/张（卷）任取1个试样/批逐张（卷）检查
表面质量
5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时，判该批产品不合格， 5.5.2产品的外形尺寸偏差和表面质量不合格时，判该张（卷）不合格。 5.5.3当力学性能、晶粒度、耐脱锌腐蚀性能和均匀腐蚀全浸试验的试验结果中有试样不合格时，应从 4