ICS 25.080.01 J50 备案号：441762014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11566-2013
机床用定位胶 Positioning adhesive for machine tools
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T115662013
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语及定义 4技术要求.... 5试验方法
.II
典型用胶部件及施胶过程检验规则.
6 7
8包装、标志和运输附录A（资料性附录）典型用胶部件.. 附录B（资料性附录）典型施胶过程图A.1平面式注胶定位示意图、 图A.2镶钢导轨长键注胶定位示意图. 图A.3镶钢导轨短键注胶定位示意图图A.4 销钉注胶定位示意图图A.5 直线导轨注胶定位示意图图A.6 主轴套简与箱体轴孔注胶定位示意图表1定位胶性能要求
二
6 JB/T11566—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：北京天山新材料技术股份有限公司、上海三一精机有限公司、北京北一中型数控
机床有限责任公司、杭州杭机股份有限公司。
本标准主要起草人：尹玉生。陈亚菊、郑惠英、冯颜、欧阳玉平、高来水、陈晓，本标准为首次发布。
II JB/T11566—2013
机床用定位胶
1范围
本标准规定了机床用定位胶的术语及定义、技术要求。试验方法、检验规则、包装、标志和运输。 本标准适用于各类机床中固定配合面部件所用的定位胶，
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1041 塑料压缩性能的测定 GB/T2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T7124 胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料） GB/T19466.2塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定 HG/T2625环氧浇铸树脂线性收缩率的测定 HG/T3075 胶粘剂产品包装，标志。运输和览存的规定 JB/T10283 工程机械工业修补剂应用技术规范 ASTME228用推杆膨胀计测定固体材料线膨胀系数的标准试验方法（Standardtestmethodfor
linear thermal expansion of solid materials with a push-rod dilatometer)
3术语及定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
定位胶 positioningadhesive 用于机床零部件连接，并起到固定位置作用的环氧复合型结构黏结剂。
4技术要求
4.1 基本要求 4.1.1定位胶的两个组分混合搅拌后，应为均勾细腻流体状物，每批颜色不应有明显差异。 4.1.2定位胶在规定的包装容器内，于5℃～35C的温度下，在阴凉、通风、干燥条件下则存，自生产之日起贮存期不少于12个月，在贮存期内性能指标应达到本标准的各项要求。 4.2 2性能要求
定位胶的性能要求应符合表1的规定。 JB/T115662013
表1定位胶性能要求
序好 1 2 3 4 5 6 7
项 日压缩强度MPa E缩弹性模量MPa 剪切强度MPa 邵氏硬度HD 线性收缩率% 玻璃化转变温度C 线膨服系数1/C 耐化学介质性能
技术要求 ≥120 ≥5000 ≥12 >82 ≤0.1 ≥70 ≤6X10
试验方法见5.3 见 5.3 见5.4 见5.5 见5.6 见5.7 见5.8 见5.9
优
5试验方法
5.1试验条件
溢度为（23±2）℃，相对湿度为（50土5）%。 5.2 2固化及测试条件
试样应在5.1规定的条件下，按照各个标准规定的样件条件进行制备和固化。固化24h后，放入（70土2）℃烘箱中保温6h，取出自然冷却至室温后测试。 5.3压缩强度和压缩弹性模量
压缩强度和压缩弹性模量按GB/T1041规定的方法进行测定。压缩强度宜采用4mm×10mm×10mm 棱柱样件，压缩弹性模量宜采用4mm×10mm×50mm棱柱样件。 5.4剪切强度
剪切强度按GB/T7124规定的方法进行测定。试件采用Q235碳钢片对Q235碳钢片，碳钢片黏接部位应喷砂处理。 5.5邵氏硬度
邵氏硬度按GB/T2411规定的方法进行测定。 5.6线性收缩率
线性收缩率按HG/T2625规定的方法进行测定，测试采用体积为65cm的模具进行。 5.7 玻璃化转变温度
玻璃化转变温度按GB/T19466.2规定的方法进行测定。 5.8 线胀系数
线膨胀系数按ASTME228规定的方法进行测定。 9耐化学介质性能
5.9
耐化学介质性能按JB/10283规定的方法进行测定。化学介质宜采用液压油及切削液，具体牌号
2 JB/T115662013
应根据双方需求确定。
典型用胶部件及施胶过程
0 上
典型用胶部件及施胶过程分别参见附录A和附录B。
7检验规则
7.1出厂检验 7.1.1每批产品出厂前应经制造商质检部门检验合格后方可出厂。 7.1.2出厂检验项目至少应包括外观、压缩强度、剪切强度和硬度。 7.2型式检验
有下列情况之一时，需按本标准第4章技术要求的项目逐项进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）产品的原料、配方、工艺有较大改变，有可能影响产品性能： c）产品长期停产后（两年以上），恢复生产： d）出厂检验结果和上次型式检验有较大差异。
7.3抽样规则
以同一批次原料、同一配方、同一工艺条件和同一设备生产的产品为一个检验批次，每批次取样量不少于500g
8 3包装、标志和运输
8.1包装
定位胶包装应符合HG/T3075的规定。每套产品内应附有产品使用说明书等文件。 8.2标志
产品包装应标有产品名称、订货代号、净含量、生产日期、失效日期或蛇存期、产品批号、检验合格的标识、公司名称和地址。 8.3运输 8.3.1定位胶可按非危险品运输。 8.3.2运输中防止日晒雨淋，防撞击和挤压包装。
3 JB/T11566—2013
附录A （资料性附录）典型用胶部件
定位胶应用过程中，常见的加工和装配类型有：
A.1平面式定位
适应了立柱与床身结合面定位。立柱与定梁定位。组合床身连接定位、加长工作台等。以立柱与床身的连接定位为例，首先在设计过程中设计出合适的胶层厚度、注胶孔和出胶孔：之后在床身与立柱装配过程中，先调整其精度到装配要求，然后采用注胶法将定位胶注进设计好的空腔内，待胶固化后即实现定位的功能，如图A.1所示。
密封材料
密封材料
图A.1平面式注胶定位示意图
平面式定位的密封可采用图A.1所示的用泡沫塑料或软胶垫类似的密封材料，也可直接加工成密封腔体。
A.2镶钢导轨定位
采用定位胶进行定位，可采用中间加键的方法，将钢导轨和键装配后用定位胶将问隙进行灌封，待胶固化后即可实现镶钢导轨的定位。键可采用长键或短键，分别如图A.2、图A.3所示。
图A.2镶钢导轨长键注胶定位示意图 JB/T11566—2013
图A.3镶钢导轨短键注胶定位示意图
A.3销定位
定位胶用于销定位时，应将连接部件孔设计得比销钉大。装配时销钉事先放入孔内，调整精度后通过注胶使其间隙充满定位胶，待其固化即可实现定位，如图A.4所示。
图A.4 销钉注胶定位示意图
A.4直线导轨定位
定位胶用于直线导轨定位时，应先依据基准面或激光检测调整精度后，向间隙内注入定位胶，如图 A.5所示。
定位胶
图A.5直线导轨注胶定位示意图