ICS 23.010 J 98 B001—2013
HBWQA
中国锅炉水处理协会标准
CBWQA/T0001—2013
自动定压补水真空脱气机组
Automaticrefilldegasser
2013-12-01实施
2013-08-01发布
中国锅炉水处理协会 发布 CBWQA/T0001—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国锅炉水处理协会提出并归口。 本标准起草单位：中国锅炉水处理协会、北京英瀚环保设备有限公司、无锡国联华光电站工程有限
公司、北京洁明天地环保设备有限公司、上海昱真水处理科技有限公司、杭州市特种设备检测院。
本标准主要起草人：赵毓歆、王骄凌、李向书、丛郁、钱凤敏、王世杰、王雅珍、熊伟东、郭琳媛、罗娟。 本标准自2013年8月1日首次发布。
H CBWQA/T0001—2013
自动定压补水真空脱气机组
1范围
本标准规定了自动定压补水真空脱气机组（以下简称“机组”）的术语和定义、产品规格及型号命名、 要求、试验方式、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于闭式循环系统中的机组（介质为水或浓度不大于40%的乙二醇溶液）。 本标准不适用于开式循环系统及非循环系统。
2规范性引用文件
·下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1226一般压力表 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T3797 电气控制设备 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T5656--2005离心泵技术条件（Ⅱ类） GB7251.1—2005 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设
备(IEC60439-1：1999,IDT)
GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T14525 波纹金属软管通用技术条件 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T18033 无缝铜水管和铜气管 GB50015建筑给排水设计规范 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 JB/T2932- —19992 水处理设备技术条件 JB/T3085—1999 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB/T 7352 工业过程系统控制用电磁阀 JB/T 8097 泵的振动测量与评价方法 JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1 CBWOA/T0001---2013
3. 1
自动定压补水真空脱气机组 automaticrefilldegasser 集中供热及中央空调系统中起到稳定压力、自动补水、膨胀自动泄水、脱除系统内游离气体或溶解
气体等作用的设备。 3. 2
最小操作压力minimumoperatingpressure 设备在正常工作过程中允许出现的最低进水压力。
3. 3
最高操作压力 maximumoperatingpressure 设备在正常工作过程中允许出现的最高进水压力。
3. 4
工作压力operatingpressure 在正常工作情况下，机组进水口处达到的压力。
3.5
工作温度operatingtemperature 正常工作过程中设备内工作介质的温度。
3. 6
补水泵refillpump 用于在系统压力值低于设定值时给系统补水的泵。
3.7
真空泵degassingpump 直接与真空罐连接，用于进行真空脱气的泵。
3.8
真空罐degassingtank 直接与水循环系统主管路连接，用于进行真空脱气的容器。
3. 9
稳压罐pressiontank 接在补水泵出水口，用于吸收补水泵启动冲击压力同时缓冲系统压力波动的容器。
4产品型号命名及规格
0-0-S0-0-0
表示机组补水泵扬程（m）表示机组单台补水泵小时补水量（t/h）表示机组最大工作压力（MPa) 表示定压补水真空脱气机组型号表示生产企业代号
示例1:××-××-S6-5-50 表示该产品为××公司制造生产的××型号，最大工作压力为0.6MPa，单台补水泵每小时补水册5t/h，扬程50m
的定压补水真空脱气机组。
2 CBWQA/T0001—2013
5要求
5.1 使用环境条件
使用环境条件包括： a）环境温度：0℃～55℃，若超出此范围应采取相应措施； b) 相对湿度：不大于80%，无凝露； c）大气压力：86kPa106kPa； d) 设备安装基础坚固、水平； e) 供电电源：交流电380V±38V，50Hz士1.0Hz；交流电220V士20V，50Hz士1.0Hz； f) 设备安装地点无导电或爆炸性尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽及其他介质； g) 无强烈振动源。
5.2外观及结构要求 5.2.1系统布置及外观 5.2.1.1 自动定压补水真空脱气机组应为整体设备，置于同一底盘上，机组占地一般不应大于 1200mm×1100mm×1600mm（长×宽×高），其系统布置可参见图1。
系统回水
至循环水泵吸入口
控制柜
CN OZNC
粉压钱滑水电磁阀 安全阀 手动泄水阁
电接点压力表
De
-
主补水泵
产
补水泵 A
￥ 主
GING Y
市政水或软化水
地漏
真空脱气机
(补水)
图1自动定压补水真空脱气机组系统示意图
5.2.1.2所有焊接件应均匀牢靠，无明显变形或烧穿等缺陷。 5.2.1.3机组表面应平整、匀称，不应有明显的磕碰、伤痕、变形等缺陷，表面涂层应完整、均匀、美观，无明显脱漆、起泡、裂纹、流痕等现象。 5.2.1.4机组正面应设标牌，标志内容应符合GB/T13306的要求，包括型号、流量、电压、功率、生产厂家、出厂日期、出厂编号、尺寸、重量等内容。 5.2.2结构 5.2.2.1 内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、便于操作、便于调试和维修。 5.2.2.2配套使用的仪表量程和精度、配套使用的阅门、管件的耐压等级应满足有关标准的使用要求。 5.2.2.3 各种阀门及其活动部件的动作应灵活可靠。
3 CBWQA/T00012013
5.2.2.4脱气部分内水泵及管道、真空罐应用保温材料进行保温处理。 5.2.2.5管路、管件应连接牢固，在最大操作压力下应无渗漏。 5.3设备要求 5.3.1控制系统 5.3.1.1 基本要求
控制系统应有定时、压力、启动方式等程序设定或功能显示。当发生故障时，应能显示并发出声或光的故障报警。 5.3.1.2安全性要求 5.3.1.2.1接地电阻
机组应有可靠的接地，接地电阻应不大于0.1α。 5.3.1.2.2 2绝缘电阻
电源接线与地之间的绝缘电阻应大于50Ma。 5.3. 1.2. 3 8介电性能
外部带电端子与机壳及地之间应能承受2000V介电试验电压，试验过程应无电击穿和闪络现象。 5.3.1.2.4外壳防护等级
应符合GB4208的规定，其防护等级至少应为IP45。 5.3.1.3抗干扰性要求
在距离控制柜1m处电动设备干扰下，控制系统应能稳定可靠工作， 5.3.1.4环境适应性要求 5.3.1.4.1低温储存
按照6.2.1.4.1的试验方法进行低温储存检测，结果应符合5.3.1.2.1、5.3.1.2.2、5.4和5.5的要求。 5.3.1.4.2高温储存
按照6.2.1.4,2的试验方法进行高温储存检测，结果应符合5.3.1.2.1、5.3.1.2.2、5.4和5.5的要求。 5.3.1.4.3恒定湿热
按照6.2.1.4.3的试验方法进行恒定湿热检测，结果应符合5.3.1.2.1、5.3.1.2.2、5.4和5.5的要求。 5.3.2真空 5.3.2.1真空罐的设计压力应大于使用压力，检测应按照JB/T2932—1999中9.1.1～9.1.2的要求进行。 5.3.2.2 真空罐可采用碳锅或不锈钢材质。
4 CBWQA/T0001—2013
5.3.3稳压罐 5.3.3.1稳压罐属I类压力容器应由有资质证明的压力容器单位承担设计及制造，设计计算应按照 GB150的规定。 5.3.3.2稳压罐可采用碳钢或不锈钢材质。 5.3.4补水泵和真空泵 5.3.4.1补水泵和真空泵的选用和安装，应符合GB50015的规定。 5.3.4.2补水泵和真空泵的扬程和流量应满足使用要求，振动与噪声应符合GB/T5656的规定。最大噪声不应超过70dB(A)。 5.3.5管路系统 5.3.5.1管材应根据要求，可采用钢管、不锈钢管、不锈钢软管、铜管。不锈钢管材质应符合 GB/T14976的规定，不锈钢软管应符合GB/T14525的规定，铜管应符合GB/T18033的规定。钢管材质应符合GB/T8163的规定。 5.3.5.2管路配用的管件应采用标准件，各项质量要求应符合有关标准的规定。 5.3.5.3管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合GB50015的规定。 5.4功能要求 5.4.1启动功能
补水脱气机组应设手动启动、自动启动等启动方式，或几种方式的组合，启动正常。 5.4.2显示功能
补水脱气机组应具有设定程序、可读程序、改变程序、清除程序等显示功能。 5.4.3设备保护功能
补水脱气机组应具备有欠压、超压、过流、缺相、短路等故障的自动保护功能。真空罐内介质温度不应超过90℃，并应有超温保护功能。 5.5性能要求 5.5.1强度和密封性
管路及管路连接部位、阀门、及其他辅件，在最大工作压力下应无渗漏、无变形或损坏，工作正常。 5.5.2脱气性能 5.5.2.1脱气率：设备在规定条件下，系统脱气率应≥90%。
注：规定条件为系统密闭，介质为水或浓度不大于40%乙二醇水溶液，温度为0℃～90℃，系统容积≤150m，连
续工作168h。
5.5.2.2真空度：设备在正常工作条件下，真空脱气机压力表显示值应≤一0.075MPa。 5.5.3稳压性能
设备应能将系统压力稳定在设计压力，波动范围应小于士0.03MPa。 5.6安装要求
各接口管径之间距离要求，真空脱气机进出水管路间距应不小于500mm，补水管和真空脱气机进
5 CBWQA/T0001—2013 水管间距应不小于3000mm。
机组进出水与系统主管路连接管路的管径应不小于机组出水管路的管径。 5.6.1脱气管路的连接
将两只支管头”（A)连接到主干管侧面，不得安装在主管路底部或其他位置（如图2所示）。
>500 mm
图2
5.6.2补水管路的连接
定压补水真空脱气机组的补水管路均采用标准法兰，连接时请选用同等规格的法兰进行连接。补水管路应连接到主干管侧面，不得安装在主管路底部或其他位置（如图2所示）。安全阀泄水口、手动泄水接口应安装排污管并接至安全地点。
注：排污管需采用硬管连接，不应设置阀门。
6试验方法 6.1外观、结构检验
目测和手感，应符合5.2的要求。 6.2配件及辅件检验 6.2.1控制系统 6.2.1.1 基本要求检验
按GB/T3797的有关规定检验，结果应符合5.3.1.1的要求。 6.2.1.2 安全性试验 6.2.1.2.1接地电阻
按GB7251.1—2005中8.2.4的规定进行检验，结果应符合5.3.1.2.1的要求。 6.2.1.2.2绝缘电阻
按GB7251.12005中8.3.4的规定进行检验，结果应符合5.3.1.2.2的要求。
0 ICS 23.010 J 98 B001—2013
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中国锅炉水处理协会标准
CBWQA/T0001—2013
自动定压补水真空脱气机组
Automaticrefilldegasser
2013-12-01实施
2013-08-01发布
中国锅炉水处理协会 发布 CBWQA/T0001—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国锅炉水处理协会提出并归口。 本标准起草单位：中国锅炉水处理协会、北京英瀚环保设备有限公司、无锡国联华光电站工程有限
公司、北京洁明天地环保设备有限公司、上海昱真水处理科技有限公司、杭州市特种设备检测院。
本标准主要起草人：赵毓歆、王骄凌、李向书、丛郁、钱凤敏、王世杰、王雅珍、熊伟东、郭琳媛、罗娟。 本标准自2013年8月1日首次发布。
H CBWQA/T0001—2013
自动定压补水真空脱气机组
1范围
本标准规定了自动定压补水真空脱气机组（以下简称“机组”）的术语和定义、产品规格及型号命名、 要求、试验方式、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于闭式循环系统中的机组（介质为水或浓度不大于40%的乙二醇溶液）。 本标准不适用于开式循环系统及非循环系统。
2规范性引用文件
·下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1226一般压力表 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T3797 电气控制设备 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T5656--2005离心泵技术条件（Ⅱ类） GB7251.1—2005 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设
备(IEC60439-1：1999,IDT)
GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T14525 波纹金属软管通用技术条件 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T18033 无缝铜水管和铜气管 GB50015建筑给排水设计规范 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 JB/T2932- —19992 水处理设备技术条件 JB/T3085—1999 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB/T 7352 工业过程系统控制用电磁阀 JB/T 8097 泵的振动测量与评价方法 JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1 CBWOA/T0001---2013
3. 1
自动定压补水真空脱气机组 automaticrefilldegasser 集中供热及中央空调系统中起到稳定压力、自动补水、膨胀自动泄水、脱除系统内游离气体或溶解
气体等作用的设备。 3. 2
最小操作压力minimumoperatingpressure 设备在正常工作过程中允许出现的最低进水压力。
3. 3
最高操作压力 maximumoperatingpressure 设备在正常工作过程中允许出现的最高进水压力。
3. 4
工作压力operatingpressure 在正常工作情况下，机组进水口处达到的压力。
3.5
工作温度operatingtemperature 正常工作过程中设备内工作介质的温度。
3. 6
补水泵refillpump 用于在系统压力值低于设定值时给系统补水的泵。
3.7
真空泵degassingpump 直接与真空罐连接，用于进行真空脱气的泵。
3.8
真空罐degassingtank 直接与水循环系统主管路连接，用于进行真空脱气的容器。
3. 9
稳压罐pressiontank 接在补水泵出水口，用于吸收补水泵启动冲击压力同时缓冲系统压力波动的容器。
4产品型号命名及规格
0-0-S0-0-0
表示机组补水泵扬程（m）表示机组单台补水泵小时补水量（t/h）表示机组最大工作压力（MPa) 表示定压补水真空脱气机组型号表示生产企业代号
示例1:××-××-S6-5-50 表示该产品为××公司制造生产的××型号，最大工作压力为0.6MPa，单台补水泵每小时补水册5t/h，扬程50m
的定压补水真空脱气机组。
2 CBWQA/T0001—2013
5要求
5.1 使用环境条件
使用环境条件包括： a）环境温度：0℃～55℃，若超出此范围应采取相应措施； b) 相对湿度：不大于80%，无凝露； c）大气压力：86kPa106kPa； d) 设备安装基础坚固、水平； e) 供电电源：交流电380V±38V，50Hz士1.0Hz；交流电220V士20V，50Hz士1.0Hz； f) 设备安装地点无导电或爆炸性尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽及其他介质； g) 无强烈振动源。
5.2外观及结构要求 5.2.1系统布置及外观 5.2.1.1 自动定压补水真空脱气机组应为整体设备，置于同一底盘上，机组占地一般不应大于 1200mm×1100mm×1600mm（长×宽×高），其系统布置可参见图1。
系统回水
至循环水泵吸入口
控制柜
CN OZNC
粉压钱滑水电磁阀 安全阀 手动泄水阁
电接点压力表
De
-
主补水泵
产
补水泵 A
￥ 主
GING Y
市政水或软化水
地漏
真空脱气机
(补水)
图1自动定压补水真空脱气机组系统示意图
5.2.1.2所有焊接件应均匀牢靠，无明显变形或烧穿等缺陷。 5.2.1.3机组表面应平整、匀称，不应有明显的磕碰、伤痕、变形等缺陷，表面涂层应完整、均匀、美观，无明显脱漆、起泡、裂纹、流痕等现象。 5.2.1.4机组正面应设标牌，标志内容应符合GB/T13306的要求，包括型号、流量、电压、功率、生产厂家、出厂日期、出厂编号、尺寸、重量等内容。 5.2.2结构 5.2.2.1 内部配件应装配合理、结构紧凑、工艺完好、便于操作、便于调试和维修。 5.2.2.2配套使用的仪表量程和精度、配套使用的阅门、管件的耐压等级应满足有关标准的使用要求。 5.2.2.3 各种阀门及其活动部件的动作应灵活可靠。
3 CBWQA/T00012013
5.2.2.4脱气部分内水泵及管道、真空罐应用保温材料进行保温处理。 5.2.2.5管路、管件应连接牢固，在最大操作压力下应无渗漏。 5.3设备要求 5.3.1控制系统 5.3.1.1 基本要求
控制系统应有定时、压力、启动方式等程序设定或功能显示。当发生故障时，应能显示并发出声或光的故障报警。 5.3.1.2安全性要求 5.3.1.2.1接地电阻
机组应有可靠的接地，接地电阻应不大于0.1α。 5.3.1.2.2 2绝缘电阻
电源接线与地之间的绝缘电阻应大于50Ma。 5.3. 1.2. 3 8介电性能
外部带电端子与机壳及地之间应能承受2000V介电试验电压，试验过程应无电击穿和闪络现象。 5.3.1.2.4外壳防护等级
应符合GB4208的规定，其防护等级至少应为IP45。 5.3.1.3抗干扰性要求
在距离控制柜1m处电动设备干扰下，控制系统应能稳定可靠工作， 5.3.1.4环境适应性要求 5.3.1.4.1低温储存
按照6.2.1.4.1的试验方法进行低温储存检测，结果应符合5.3.1.2.1、5.3.1.2.2、5.4和5.5的要求。 5.3.1.4.2高温储存
按照6.2.1.4,2的试验方法进行高温储存检测，结果应符合5.3.1.2.1、5.3.1.2.2、5.4和5.5的要求。 5.3.1.4.3恒定湿热
按照6.2.1.4.3的试验方法进行恒定湿热检测，结果应符合5.3.1.2.1、5.3.1.2.2、5.4和5.5的要求。 5.3.2真空 5.3.2.1真空罐的设计压力应大于使用压力，检测应按照JB/T2932—1999中9.1.1～9.1.2的要求进行。 5.3.2.2 真空罐可采用碳锅或不锈钢材质。
4 CBWQA/T0001—2013
5.3.3稳压罐 5.3.3.1稳压罐属I类压力容器应由有资质证明的压力容器单位承担设计及制造，设计计算应按照 GB150的规定。 5.3.3.2稳压罐可采用碳钢或不锈钢材质。 5.3.4补水泵和真空泵 5.3.4.1补水泵和真空泵的选用和安装，应符合GB50015的规定。 5.3.4.2补水泵和真空泵的扬程和流量应满足使用要求，振动与噪声应符合GB/T5656的规定。最大噪声不应超过70dB(A)。 5.3.5管路系统 5.3.5.1管材应根据要求，可采用钢管、不锈钢管、不锈钢软管、铜管。不锈钢管材质应符合 GB/T14976的规定，不锈钢软管应符合GB/T14525的规定，铜管应符合GB/T18033的规定。钢管材质应符合GB/T8163的规定。 5.3.5.2管路配用的管件应采用标准件，各项质量要求应符合有关标准的规定。 5.3.5.3管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合GB50015的规定。 5.4功能要求 5.4.1启动功能
补水脱气机组应设手动启动、自动启动等启动方式，或几种方式的组合，启动正常。 5.4.2显示功能
补水脱气机组应具有设定程序、可读程序、改变程序、清除程序等显示功能。 5.4.3设备保护功能
补水脱气机组应具备有欠压、超压、过流、缺相、短路等故障的自动保护功能。真空罐内介质温度不应超过90℃，并应有超温保护功能。 5.5性能要求 5.5.1强度和密封性
管路及管路连接部位、阀门、及其他辅件，在最大工作压力下应无渗漏、无变形或损坏，工作正常。 5.5.2脱气性能 5.5.2.1脱气率：设备在规定条件下，系统脱气率应≥90%。
注：规定条件为系统密闭，介质为水或浓度不大于40%乙二醇水溶液，温度为0℃～90℃，系统容积≤150m，连
续工作168h。
5.5.2.2真空度：设备在正常工作条件下，真空脱气机压力表显示值应≤一0.075MPa。 5.5.3稳压性能
设备应能将系统压力稳定在设计压力，波动范围应小于士0.03MPa。 5.6安装要求
各接口管径之间距离要求，真空脱气机进出水管路间距应不小于500mm，补水管和真空脱气机进
5 CBWQA/T0001—2013 水管间距应不小于3000mm。
机组进出水与系统主管路连接管路的管径应不小于机组出水管路的管径。 5.6.1脱气管路的连接
将两只支管头”（A)连接到主干管侧面，不得安装在主管路底部或其他位置（如图2所示）。
>500 mm
图2
5.6.2补水管路的连接
定压补水真空脱气机组的补水管路均采用标准法兰，连接时请选用同等规格的法兰进行连接。补水管路应连接到主干管侧面，不得安装在主管路底部或其他位置（如图2所示）。安全阀泄水口、手动泄水接口应安装排污管并接至安全地点。
注：排污管需采用硬管连接，不应设置阀门。
6试验方法 6.1外观、结构检验
目测和手感，应符合5.2的要求。 6.2配件及辅件检验 6.2.1控制系统 6.2.1.1 基本要求检验
按GB/T3797的有关规定检验，结果应符合5.3.1.1的要求。 6.2.1.2 安全性试验 6.2.1.2.1接地电阻
按GB7251.1—2005中8.2.4的规定进行检验，结果应符合5.3.1.2.1的要求。 6.2.1.2.2绝缘电阻
按GB7251.12005中8.3.4的规定进行检验，结果应符合5.3.1.2.2的要求。
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