ICS 75.020 E 13 备案号：43189—2014
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5504.1-2013 代替SY/T5504.1—205
中文/English
油井水泥外加剂评价方法
第1部分：缓凝剂
Evaluation method for well cement additives-
Part 1: Retarder
2014-04-01实施
2013-11-28发布
国家能源局 发布 SY/T 550.1-2013
目 次
前言
n
范围规范性引用文件
2
3 术语和定义 要求
试验方法评价报告
5
6
附录A（规范性附录） 油井水泥缓凝剂评价报告 SY/T 550.1-2013
前言
SY/T554《油井水泥外加剂评价方法分为H个部分：
第1部分：缓凝剂： --第2部分：降失水剂；一第3部分：减阻剂：一第4部分：促凝剂：第5部分：防气审剂. 一第6部分：减轻剂：一-第7部分：加重剂： —-第8部分：膨胀剂。 本部分为SY/T5504的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化T作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分代替SY/T5504.1--2川5《油井水泥外加剂评价方法 第1部分：缓凝剂》，与SY/T 5504.1--2H35相比，主要变化如下：
增加了物理性能表，删除了pH值及凝固点的性能要求（见4.1，2005年版的4.1）：
-
…增加了应用性能表中稠化线形突变值的要求（见4.2）：
增加了稠化时间延长值指标及试验方法（见.2和5..3.3）：删除了稠化线形检查项目（见21M5年版的.2.1）：删除了pH值测定试验方法（见2005年版的5.3.6）：删除了凝固点测定试验方法（见2005年版的5.3.7）： -删除了稠化时间可调性指标及试验方法（见245年版的.2.1和5..3.2）： ---删除了温度敏感性试验指标及试验方法（见2005年版的4.2.1和5.4.3.6）
=
删除了加量敏感系数指标及试验方法（见2（刚15年版的.2.1和5.4.3.7）； -增加了加量敏感度指标及试验方法（见4.2和5.4.3.)： --增加了温度敏感度指标及试验方法（见.2和5.4.3.5）
删除了缓凝剂质量稳定性指标及试验方法（见20H15年版的4.2.2和5.5）：修改了代表性温度点的确定方法（见5..3.12005年版的5..3.1）；一修改了评价报告（见附录A，205年版的第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。 本部分起草单位：中海油田服务股份有限公司。 本部分参加起草单位：中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、中国石油集团海洋工程
有限公司天津中油渤星工程科技有限公司。
本部分主要起草人：王永松，宋维凯、王同友、段连超、沈伟、丁士东、沙林浩。 本部分代替了SY/T5504.1---20川5。 SY/T5504.1--205的历次版本发布情况为：
--SY/T5504--1992.SY/T5504----1996 本部分以中文和英文两种文字出版。当英文和中文两种版本有歧义时，以中文版本为准。
1 SY/T 5504.1—2013
油井水泥外加剂评价方法
第1部分：缓凝剂
1范围
SY/T5504的本部分规定了油气井注水泥作业用油井水泥缓凝剂的性能要求、评价方法及评价报告。
本部分适用于油气井注水泥作业用油井水泥缓凝剂的评价。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T6680 液体化工产品采样通则 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB10238 油井水泥 GB/T 19139 油井水泥试验方法 SY/T 5377 钻井液参数测试仪器技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
基准密度datum density 供货商或用户提供的待测缓凝剂的密度。
3. 2
适宜稠化时间范围fittingthickening-time range 满足常规注水泥作业要求的合适的水泥浆稠化时间区域。
3.3
代表性温度点 typical temperature 对缓凝剂进行性能评价时采用的试验温度。
3. 4
基准配方basic recipe 在代表性温度点下满足稠化时间适宜范围的水泥浆配方。
3. 5
空白配方blankrecipe 将基准配方中的缓凝剂除去后的配方。
1 SY/T 5504. 1—2013
3.6
稠化线形突变值 sudden change walue of thickening-time 稠化试验开始30min后至稠度达到4Bc的时闻段内，稠化曲线有鼓包和走台阶线形（指高于初
始稠度并且持续3min以上的鼓包或台阶）的现象时，鼓包或台阶的峰值稠度与初始稠度的差值。 3. 7
稠化时间延长值 extension value of thickening-time 空白配方与加人缓凝剂后的水泥浆稠化时间的差值。
3. 8
加量敏感度 dosage sensitivity 同一配方，在推荐加量范用内，缓凝剂加量增加一定值，稠化时间的延长程度。
3. 9
温度敏感度 temperature sensitivity 同·配方，在推荐加量范用内，温度增加一定值。稠化时间的缩短程度。
要求
. 1 物理性能
缓凝剂的外观、密度、水分、细度，水溶性的性能要求应符合表1的规定。
表1 油井水泥缓凝剂物理性能要求
检测项日外观击度，g/cm 水分.%
材料美别
质量指标无曼潮板结基准密度±.02
固体类
MH <15 溶解
细度（0.315mm筛余）.%
水浴性外观需度：/cm
均勺无需变基准密度±01.012
液体类
.2应用性能
加有缓凝剂的基准配方（密度为1.90g/cm*±0.01g/cm）在其适用温度范用内的性能应符合表 2的要求。
表2加有缓凝剂的基准配方水泥浆性能要求检测项目
技术指标 ≤ S S ≥f
初始稠度。Hc 过涯时间。min 稠化线形突变值B 稠化时间延长值，min
2 SY/T 5504.1—2013
表2（续）
技术指标 <25 ≤21 N1. ≥I4
检测项目加量墩感度.% 温度撤感度% 游离液.% 24h抗压强度.MPa
5 试验方法
5. 1 仪器与材料 5.1.1 仪器
主要包括： a) 电子天平：精度(.011g。 b) 恒温干燥箱：温度范围0℃～200℃ c 干燥器：内盛变色硅胶。 d) 称量瓶：25mmx65mm e) 比重瓶：25mL或者50ml f) 分析天平：称量范用0g～2g精度0.1mg。 g) 试验筛：（.315mm方孔筛。 h) 恒速搅拌器、常压稠化仪、增压养护釜、抗压强度试验机、增压稠化仪：应符合GB10238
的要求。 i) 钻井液密度计：应符合SY/T5377的要求 i 加压密度计、2501ml.量筒：应符合GB/T1913的要求。
5. 1. 2 材料
主要包括：
油井水泥：符合GB10238要求的高抗硫酸盐型（HSR）G级水泥。 b） 硅粉：0.095mm~0.075mm（160目200目）筛余小于%.Si0含量不低于08%。 c) 水：蒸馏水。 d 缓凝剂：待测样品。 e) 与缓凝剂配伍的其他外加剂材料。
a
5. 2 组批与采样 5.2. 1 组批 5.2.1.1 生产商以一个生产批次进行组批。 5.2.1.2 油田用户以一次进货的产品量进行组批。 5.2.2采样 5.2.2.1 按批为单位进行采样，每批的采样数按GB/T6678确定。 5.2.2.2 固体缓凝剂的采样按GB/T6679进行。 SY/T 550. 1-2013
5.2.2.3液体缓凝剂的采样按GB/68进行 5.2.2.4固体缓凝剂的采样总量不少于5Hg液体缓耗剂的采样总量不少于1mHml 5.2.2.5将按批采到的样品进行充分混勾后，等量分装于两个清洁、十煤的瓶中。密封并贴上标签。 标签上应注明供货商名称。产品名称。批号和采样日期：两瓶样品中。··瓶用于评价另一瓶留作仲裁用，留为仲裁的样品保存期应与样品保质期一致 5.3 3物理性能试验方法 5.3.1 外观测定
自然光条件下自测。 5.3.2 密度测定
固体缓凝剂按G：T4472中比重瓶法进行，液体爱凝剂按GI3T4472中密度计法进行 5.3.3 水分测定
固体缓凝制的水分测定按G1/T8077进行 5. 3. 细度测定
固体缓剂的细度测定按G1/TH177进行 5.3.5 水溶性测定
将固体缓凝剂在23℃±1C条件下配制成5%的溶液，用恒速揽拌器在40r/min的转速下搅拌 54异：观察滚液底部有无沉淀或分层现象 5.水泥浆性能试验方法 5..1水泥浆基准配方的来源
术泥浆基准配方的来源主要包括
川产捡验：供货商提供的基准配方或与用户材料配套形成的基准配方。 供货商检验：供货商白行配套形成或根据用户要求组成的基准配方。 第方检验：委托方提供的基准配方。
5. .2 水泥浆制备 5..2.1按照基准配方制备1.90g/cm*±0.01g/cm的水泥浆，制备方法按GB/T19139进行。 5. . 2. 2 水泥聚密度是方法按GT113进行 5..2.3乍110（BHST）以1温度试验时应加人35%（BW(0）的硅粉 5. . 3 水泥浆试验 5..3.1 代表性温度点的确定
代表性温度点依据该缓凝剂样品的适用温度范用确定，选取下限温度（低温）和上限温度（高温）为两端温度点：均匀分割取点，相临温度点之差最大不超过25 5.4.3.2 调化时间试验
以基准配方在全部代表性温度点下，参考表3推荐的试验条件。按GB.T19139进行稠化试
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