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CJ
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T448—2014
城镇燃气加臭装置
Odorization unitforcitygas
2014-07-01实施
2014-03-27发布
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 CJ/T 448—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：沈阳光正工业有限公司、上海飞奥燃气设备有限公司、普利莱（天津）燃气设备有
限公司、费希尔久安输配设备（成都)有限公司、中国市政工程华北设计研究总院、国家燃气用具质量监督检验中心。
本标准主要起草人：李晓先、李捷、卢革、王胜、孟光、张涛、刘斌、于雪连。
- CJ/T448—2014
城镇燃气加臭装置
1范围
本标准规定了城镇燃气加臭装置（以下简称加臭装置）的术语和定义，型号，结构、材料和部件，要
求，试验方法，检验规则，标识、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于对管道燃气加注储存温度为一30℃～50℃、运动黏度为0.3mm/s～50mm/s的液体加臭剂的加臭装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150.1一2011压力容器第1部分：通用要求 GB/T191包装储运图示标志 GB253煤油 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 1226 一般压力表 GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T2423.8 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 GB/T 3090 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB3836.1— 2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.3—2010 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T7782--2008计量泵 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB14048.1一2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T25153 化工压力容器用磁浮子液位计 GB50028 城镇燃气设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50184一2011工业金属管道工程施工质量验收规范 CJ/T148城镇燃气加臭技术规程 HG/T2899聚四氟乙烯材料命名 JB/T8735.2 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分：通用橡套软电缆 JB/T9243 玻璃管液位计 TSGR0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程
1 CJ/T 448—2014
3术语和定义
CJ/T148界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
阀门组 valvegroup 控制加臭剂流动方向的阀门组合体。
3.2
自检循环internalcirculation 加臭剂储罐内的加臭剂经由加臭剂注人设备输出到阀门组后，通过回流管回到加臭剂储罐内的循
环运转过程。 3.3
单次输出量singleoutput 加臭剂注人设备动作一次输出的加臭剂体积量。
3.4
标定器 calibrator 对单次输出量进行校验的部件。
3.5
输出精度 outputaccuracy 加臭剂的实际输出量与设定输出量之间的最大差值，除以设定输出量的百分比。
3.6
呼吸阀 breath valve 避免加臭剂罐内超压或负压的阀门。
3.7
周转式储罐 replacementtank 可循环周转使用的加臭剂储罐。
4 型号
加臭装置型号编制应符合以下格式： 00-0-0/0-0
产品特征或序号（由生产厂家自行编写）加臭剂最大输出压力（单位MPa) 加臭剂最大输出量（单位L/h）加臭剂储存量（单位kg）加臭剂注人设备类别(B— 计量泵，C 差压阀，Q 气动阀， T—其他类别) 加臭装置代号(JC)
示例：加臭剂注人设备使用计量泵、加臭剂鳍存量200kg、加臭剂最大输出流量1.5L/h、加臭剂最大输出压力 1.6MPa的X型加奠装置表示为：JCB-200-1.5/1.6-X，
2 CJ/T448—2014
5结构、材料和部件
5.1结构与材料 5.1.1加臭装置主要组成部分应包括加臭控制器、加臭剂储罐、加臭剂注人设备、阀门组和加臭管线、 加臭剂注人喷嘴、标定器、撬体和设备箱等部件。 5.1.2加臭装置的加臭剂注人设备应有备用。 5.1.3加臭装置的加臭剂注人设备应设置紧急停机开关。 5.1.4对于燃气流量长期处于微小流量（小于设备最大输出量的5%）或长期处于停止状态的加臭装置，应配备防止加臭剂液体回灌（倒流）的不锈钢电磁阀。 5.1.5加臭装置中的与液态加臭剂接触的金属部件应采用Cr、Ni含量不低于06Cr19Ni10的不锈钢材质，不锈钢管应符合GB/T3090的规定，最小内径应大于4mm。不锈钢板应符合GB/T4237的规定，压力表应符合GB/T1226的规定，阀门应符合国家现行相关标准的规定。 5.1.6加臭装置中的不与液态加臭剂接触的金属部件，外表面应做防腐处理，其中碳素钢板的材质应符合GB/T710的规定。 5.1.7与液态或接近饱和浓度的气态加臭剂接触的非金属密封材料，应采用符合HG/T2899规定的聚四氟乙烯（(PTFEDE241)或其他不受加臭剂腐蚀的材料。 5.1.8加臭剂上料器的软管应选用耐加臭剂腐蚀（或溶解）的材料，软管内壁应光滑、易于清洗。 5.1.9加臭装置的焊缝，不应有漏焊、咬边、烧损等缺陷，焊口外表面应均匀。 5.2部件 5.2.1加臭控制器 5.2.1.1加臭控制器应能够显示加臭标准、加臭剂储量、燃气瞬时流量、单次输出量、注入设备状态（设备号、开停状态、运行模式、工作频率）等运行数据。 5.2.1.2加臭控制器输出信号应有指示灯，并应与输出信号同步。 5.2.1.3加臭控制器自动运行出现故障或失灵时，加臭控制器应能够采取手动等方式控制加臭剂注人设备继续运行。 5.2.1.4加臭控制器外壳防护等级不应低于IP54。 5.2.1.5加臭控制器外表面不应有凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。漆面应平整、光滑、均匀和色调一致，不应有斑点和黏附物。 5.2.1.6需独立安装的加臭控制器应具有便于固定的连接件，且应牢固可靠。 5.2.2电气元件及电缆 5.2.2.1加臭装置的电气元件应符合国家现行有关标准的规定，安装在现场的电气设备和零部件应符合GB50058规定的防爆1区的要求，并符合GB3836.1和GB3836.2的规定。 5.2.2.2加臭装置电气线路电缆的连接应固定，电缆应符合JB/T8735.2的规定。 5.2.3加臭剂储罐 5.2.3.1固定安装的加臭剂储罐应有显示加臭剂储量的液位计、吸收器、加臭剂上料器等附件，常压储存加臭剂的储罐应有呼吸阀，压力加臭剂储罐应配备安全阀和压力表。 5.2.3.2加臭剂储罐应标有危险警示标识，且储罐及附件应符合国家现行有关标准的规定，加臭剂储罐
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