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GB/T 28778-2012 先导式安全阀

资料类别:行业标准

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内容简介

GB/T 28778-2012 先导式安全阀 ICS 23.060.99 J 16
中华人民共和国国家标准
GB/T28778—2012
先导式安全阀
Pilot-operated safety valves
(ISO 4126-4:2004,Safety devices for protection against excessive pressure-
Part 4:Pilot-operated safety valves,MOD)
2013-03-01实施
2012-11-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
O
4
查真代 GB/T28778—2012
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 3.1 导阀类型 3.2先导式安全阀动作型式 3.3压力 3.4排量
ⅢI
设计、材料和结构要求 4.1 总则 4.2 主要零部件 4.3端部连接 4.4弹簧 4.5材料 5试验 5.1 出厂试验 5.2动作性能和排量试验 6理论排量的确定 6.1 排量系数的确定 6.2 临界流动和亚临界流动· 6.3 临界流动下的理论排量· 6.4 亚临界流动下的理论排量. 6.5紊流区的雷诺数不小于80000时的理论排量
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额定排量的计算和流道面积的计算示例. 7. 1 总则 7. 2 额定排量的计算· 7. 3 流道面积的计算示例 8标志与铅封 8.1标志, 8.2铅封.. 附录A(规范性附录) 符号含义及单位附录B(资料性附录) 不同介质的流道面积的计算示例附录C(资料性附录) 引用标准对照 . 附录D(资料性附录) 本标准章条编号与ISO4126-4:2004章条编号对照
7
I GB/T28778—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准修改采用ISO4126-4:2004《过压保护安全装置第4部分:先导式安全阀》(英文版)。 本标准与ISO4126-4:2004主要差异如下:一本标准的结构和编写规则按照GB/T1.1的要求,对ISO4126-4:2004作了编辑性修改;一—ISO4126-4:2004中引用的有关材料和试验的国外规范在本标准中转化为相应的我国标准; —ISO4126-4:2004采用的美制单位和计算公式在本标准中均转换为公制单位和计算公式;一—将ISO4126-4:2004第1章范围中“本标准适用于整定压力不小于0.01MPa"修改为“本标准
适用于整定压力不小于0.1MPa”。因标准内容主要是针对整定压力不小于0.1MPa,并不适用于整定压力在0.01MPa~0.1MPa的安全阀;
一—将ISO4126-4:2004第4章“符号及单位”改为规范性附录A“符号及单位”; —删除了ISO4126-4:2004中的大多数术语,因这些术语在GB/T12241、GB/T21465和
GB/T1047中已有规定,且含义一致; —增加了“4.1.1先导式安全阀的设计、材料和结构应满足GB/T12241的规定”,因
GB/T12241是安全阀的基础标准; —将ISO4126-4:2004的5.1.6.4中关于弹性密封面的主阀最大泄漏量由“5气泡/min”修改为
“o气泡/min”,因为我国相关标准规定弹性密封面不允许泄漏;一一删除了ISO4126-4:2004的5.2.2.4中关于样机的部分内容,因为样机与产品的试验要求
一致;一—删除ISO4126-4:2004的7.1.1。7.1.1内容为“其他类型的先导式安全阀参见:第一部分,第
五部分。”第一部分和第五部分指ISO4126-1和ISO4126-5,不是本标准的内容;一删除了ISO4126-42004的附录B中B.1的例2,因为例2与例1的参数除超过压力不同外,
计算公式和计算过程完全一致;一增加了资料性附录C“引用标准对照”;一增加了资料性附录D“本标准章条编号与ISO4126-4:2004章条编号对照”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准起草单位:合肥通用机械研究院、上海凯特阀门制造有限公司、乐山长仪阀门制造有限公司、
沈阳三三牌阀门制造有限公司、上海阀门厂有限公司、杭州华惠阀门有限公司、浙江天正阀门有限公司。
本标准主要起草人:胡军、王德平、刘晓春、王晓钧、王元清、李明、李健、陈立龙、张显超。
I GB/T28778—2012
先导式安全阀
1范围
本标准规定了先导式安全阀的术语和定义,设计、材料和结构要求,试验,排量的确定,额定排量的计算和流道面积的确定,标志和铅封等。
本标准适用于整定压力不小于0.1MPa,流道直径不小于6mm的先导式安全阀。本标准对先导式安全阀的适用温度未作限定。
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306.1一2000,eqV ISO7-1:1994)
GB/T7306.2 55°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306.2一2000,eqv ISO7-1:1994)
GB/T9113整体钢制管法兰 GB/T12224钢制阀门一般要求(GB/T12224—2005,ASMEB16.34a:1998,NEQ) GB/T12241安全阀 图—般要求(GB/T12241—2005,ISO4126-1:1991,MOD) GB/T1271660°密封管螺纹(GB/T12716—2002,ASMEB1.20.1:1992,EQV) GB/T17241.6整体铸铁法兰 GB/T21465阀门术语 JB/T2769 阀门零部件高压螺纹法兰 ISO4126-7:2004 超压保护安全装置第7部分:公共数据
3术语和定义
GB/T12241、GB/T21465规定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1导阀类型 3. 1. 1
流动型导阀flowingpilot 指先导式安全阀在泄压的整个过程中,导阀中有介质流动。
3. 1.2
非流动型导阀 non-flowing pilot 指仅在先导式安全阀开启或关闭时,导阀中有介质流动。
1 GB/T28778—2012
3.2先导式安全阀动作型式 3.2.1
开启/关闭open/close 动作特征是稳定运行使主阀全开或全闭。
3.2.2
可调节型 modulating 动作特征是主阀阀瓣逐渐开启或关闭,其开启高度是进口压力的函数并成比例的关系,但这种比例
关系不一定是线性关系。 3.3压力 3.3.1
最高允许压力maximumallowablepressure 在设计时规定的设备所能承受的最大压力值。
3.3.2
开启感应压力 openingsensingpressure 主阀达到整定压力时,导阀开始开启的压力
3.4排量
3.4.1
theoretical discharge capacity
理论排量指流道截面积与先导式安全阀主阀流道面积相等的理想喷管的计算排量,用质量流量或者容积流
量表示。 3. 4.2
排量系数 coefficient of discharge 实际排量与理论排量的比值
设计、材料和结构要求
4
4.1总则 4.1.1先导式安全阀的设计,材料和结构应满足GB/T12241的规定。 4.1.2应设计有导向机构以保证动作和密封的可靠性。 4.1.3主阀的阀座与阀体可以为整体,也可以为分体。分体阀座应可靠地固定在阀体上,在阀门启闭时阀座不应松动。 4.1.4应对所有的外部调节机构采取上锁或铅封措施,未经制造商许可不得对先导式安全阀进行调节。 4.1.5对于开启高度有限制的主阀,应设置开启高度限位装置。该装置应不影响主阀的动作。如果开启高度限位装置为可调节的,则制造商在出厂前应对其进行固定或铅封。阀门的开启高度不小于 1mm 4.1.6用于有毒或易燃介质的先导式安全阀,介质应排放到安全的地方。 4.1.7 主阀在阀体内液体可能积聚的最低部位应设置排泄接口,除非有另外措施。 4.1.8 承压部件的设计应力应符合相关标准的规定。 4.1.9 在密封元件损坏的情况下,在被保护设备压力小于最高允许压力的1.1倍时,先导式安全阀的
2 GB/T28778—2012
排量应达到额定排量。 4.1.10导向面(如导向套、阀瓣、阀瓣座、阀杆)的材料应选择耐腐蚀、耐磨损和防咬合的材料。 4.1.11在各种组件连接处有可预见的损坏的情况下,在被保护设备压力小于最高允许压力的1.1倍时,先导式安全阀的排量应达到额定排量。 4.1.12如果附加背压力高于主阀进口处的压力,主阀将不能开启。 4.1.13在任何情况下,与阀门和导阀连接在一起的辅助装置都不应阻碍阀门对受压系统的超压保护。 4.2主要零部件 4.2.1主要零部件名称见图1。 4.2.2导阀的导管可以与主阀进口端连接在一起,也可以直接与受保护装置连接在一起。当导管没有与主阀的进口端连接在一起时,应考虑增加导管的长度以及导管的防护措施。
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n
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说明: 1- 受保护装置; 2- 进口; 3- 主阀阀座; 4- 主阀出口; 5. 主阀阀瓣; 6- 主阀; 7- 导向面; 8- 阀盖; 9- 压力腔; 10- 加压、卸压管; 11- 导阀; 12- 导阀出口; 13- 主阀阀体; 14- 感应导管; 15- 感应导管连接装置。
图1 主要零部件名称
3 GB/T28778—2012
4.3端部连接 4.3.1连接形式 4.3.1.1对焊连接按GB/T12224的规定。 4.3.1.2承插焊连接
a)承插焊端应按图2所示的形状和表1规定的尺寸。 b) 平焊表面的宽度C应不低于管线壁厚的0.81倍或3mm,取二者中的较大值。
表1承插焊端尺寸
单位为毫米
公称尺寸 DN6 DN8 DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 承口 最大内径 11.15 14. 60 18.05 22.20 27.55 34.30 43.05 49.15 61.60 77. 40
最小内径 10.65 14.10 17.55 21.70 27.05 33.80 42.55 48. 65 61.10 76.80 承口最小深度
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10.0 10.0 10. 0 10.0 13.0 13.0 13.0 13.0 16.0 16.0
s
图2承插焊端
4.3.1.3法兰连接按GB/T9113、GB/T17241.6或JB/T2769的规定。 4.3.1.4螺纹连接按GB/T7306.1、GB/T7306.2或GB/T12716的规定。 4.3.1.5其他类型的端部连接可按有关标准的规定或按订货合同的规定。 4.3.2端部连接设计
先导式安全阀端部连接的设计,不论其形式如何,都应使连接管或支管连接的通道面积至少等于先导式安全阀进口的截面积,见图3a)。
安全阀出口连接管连接的通道面积应至少等于先导式安全阀出口的截面积,但出口是内螺纹连接的除外,见图3b)。
按照5.2.1.4规定,图3b)所示结构的安全阀,其出口应在试验时安装合适的管件,管件的公称尺寸应与安全阀出口的公称尺寸相等。图3c)所示结构的安全阀,其出口不需要在试验时安装管件。
注:参见第5章试验。
4 GB/T28778—2012
说明:
一阀体进口;一符合;一不符合;一先导式安全阀正常动作所需的内径。
2
a) 安全阀进口
说明:
一阀体出口;一管件。
2-
安全阀出口
b)
说明:
一阀体出口。
c) 安全阀出口图3 端部连接设计
4.4弹簧
先导式安全阀的弹簧按GB/T12241的规定。
o
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