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GB/T 29501-2013 隔热涂膜玻璃

资料类别:行业标准

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内容简介

GB/T 29501-2013 隔热涂膜玻璃 ICS 81.040.30 Q 34
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T29501—2013
隔热涂膜玻璃
Thermal insulation painted glass
2013-05-07发布
2013-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T29501—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。 本标准负责起草单位:中国建材检验认证集团股份有限公司、深圳市德厚科技有限公司。 本标准参加起草单位:烟台佳隆纳米产业有限公司、上海沪正纳米科技有限公司、华南理工大学、
深圳市嘉达高科产业发展有限公司、广州市白云化工实业有限公司、北京建筑技术发展有限责任公司、 深圳市绿光纳米材料技术有限公司、江门市晶爽节能材料有限公司、广西绿桂化工建材有限公司。
本标准主要起草人:乔亚玲、丛林、林俊君、李宁、孟庆林、熊永强、罗淑湘、陈旭光、陈启林、蒋馥蔓、 吴辉廷、张浩运。
- GB/T29501—2013
隔热涂膜玻璃
1范围
本标准规定了隔热涂膜玻璃的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于使用透明隔热涂料进行表面涂覆制备而成的具有阻挡太阳辐射热能力的玻璃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1733—1993漆膜耐水性测定法 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有
关窗玻璃参数的测定
GB/T5206.5色漆和清漆词汇第5部分涂料及涂膜病态术语 GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9274--1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T18915.1一2002镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃 GB/T23987—20091 色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水 HG/T4104—2009 建筑用水性氟涂料 JC846—2007 贴膜玻璃 JG/T338建筑玻璃用隔热涂料
3术语和定义
GB/T5206.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
燃烧速率burningrate 燃烧距离与燃烧此距离所用时间的比值。 注:单位以mm/min表示。
3. 2
流挂runs 涂料施涂于垂直面上时,从涂料施涂到固化之间,由于涂料抗流挂性差或施工不当、涂膜较厚等原
因导致湿膜向下流动时形成的各种形状下边缘厚的不均匀涂层区。 3. 3
暴露型隔热涂膜玻璃 exposurethermal insulationpaintedglass 涂膜直接暴露于可导致其受损的外界环境下的隔热涂膜玻璃。 注:涂膜面应用于平板玻璃的任意面或夹层玻璃的第1面和第4面的隔热涂膜玻璃属暴露型隔热涂膜玻璃。
1 GB/T29501—2013
3. 4
非暴露型隔热涂膜玻璃 non-exposurethermal insulation painted glass 涂膜不直接暴露于可导致其受损的外界环境下的隔热涂膜玻璃。 注:涂膜面应用于中空玻璃或夹层玻璃的第2面和第3面的隔热涂膜玻璃属非暴露型隔热涂膜玻璃.
4 分类与标记 4.1分类 4.1.1按遮蔽系数和可见光透射比的大小分为I型、Ⅱ型、Ⅲ型。 4.1.2按涂膜面使用部位分为暴露型(B型)非暴露型(F型) 4.2标记
按产品名称、标准号 、基材种类、涂膜型号、产品类型顺序标记。
产品类型涂膜型号基材种类标准号品名称
示例:以无色透明玻璃为基材,遮蔽系数小于或等于0.55的×××型号的暴露型隔热涂膜玻璃标记为:隔热涂膜玻
璃GB/T29501—2013-无色透明基材-×××IB型
5材料
5.1玻璃材料
所使用的玻璃基材应符合相应产品标准的要求。 5.2玻璃隔热涂料
所使用的玻璃隔热涂料应符合JG/T338或订货文件的要求。
6要求 6.1外观质量
外观质量应符合表1的规定。
2 GB/T29501—2013
表1外观质量
缺陷名称
说明
技术指标
直径<1.2mm 1.2mm≤直径<1.6mm
不允许集中中部:(3.0XS)个 75mm边部:(8.0XS)个中部:(2.0XS)个 75mm边部:(5.0×S)个不允许中部:(5.0XS)个 75mm边部:(6.0×S)个中部:(4.0XS)个 75mm边部:(4.0×S)个不允许不允许集中 (5.0X×S)个不允许不允许不限划伤间距不得小于100mm 不允许不允许
针孔
1.6mm≤直径<2.5mm
直径≥2.5mm
1.0mm直径<2.5mm
斑点
2.5mm直径<5.0mm
直径≥5.0mm 直径<1.0mm 1.0mm≤直径<3.0mm 直径≥3.0mm 目视可见 0.1mm≤宽度<0.3mm 长度≤60mm 宽度>0.3mm或长度>60mm 宽度>0.5mm或长度>60mm
杂质
流挂
膜面划伤
玻璃面划伤
注1:针孔集中是指在任何部位直径200mm的圆内,存在4个或4个以上的缺陷。 注2:S是以平方米为单位的玻璃板面积,保留小数点后两位。 注3:允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值,按GB/T8170修约至整数。 注4:玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域,其他部分为边部。
6.2物理性能
物理性能应符合表2的规定。
表2物理性能
序号 1 2
试验项目
F型 <1 >H
B型 0 ≥3H
附着力(划格法,1mm)/级硬度耐水性耐酸雨耐碱性
168h无异常 168h无异常 168h无异常
4 5
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