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GB/T 29252-2012 实验室仪器和设备质量检验规则

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-12-07 18:13:46



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内容简介

GB/T 29252-2012 实验室仪器和设备质量检验规则 ICS_19.040 N 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 29252—2012
实验室仪器和设备质量检验规则
Rule of the guality inspection of laboratory instruments and equipments
2013-06-01实施
2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T29252—2012
目 次
m
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
检验分类和检验项目 4.1 检验分类 4.2出厂检验 4.3- ·周期检验 4.4 定型检验 4. 5 检验项目及试验分组 5检验条件 5. 1 参考条件 5.2试验条件 6不合格的分类 T 出厂检验·
4
8
10 10 10 11 16 16 16 16 16 18 18 19
7.1100%检验 7.2抽样检验 7.3 出厂检验合格后的处置 8 周期检验 8.1 抽样和组批规则 8.2 样本的检验 8.3 抽样方案 8.4 合格判定方法 8.5 周期检验后的处置
-F .4s
Co
-
定型检验 9. 1 抽样和组批规则 9.2 样本的检验 9.3 抽样方案 9.4 合格判定方法 9.5 定型检验后的处置
a
19 19 19 20 20
s
表1 检验项目及试验分组表2 样本量字码表3 用于出厂检验的正常检验一次抽样方案表4 用于出厂检验的加严检验-次抽样方案
8
12 13 13 1 GB/T29252—2012
表5用于出厂检验的正常检验二次抽样方案表6用于出厂检验的加严检验二次拍样方案表7用于周期检验的判别水平Ⅱ的一次抽样方案表8用于定型检验的判别水平Ⅱ的二次抽样方案
14 14 17 19
-
I GB/T 29252—2012
前言
本标推由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国实验室仪器和设备标准化技术委员会(SAC/TC526)归口。 本标准主要起草单位:衡阳衡仪电气有限公司、沈阳仪表科学研究院、重庆四达试验设备有限公司、
机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、长沙开元仪器有限公司。
本标准主要起草人:刘湘衡、徐秋玲、陈云生、金丽辉、文胜。 本标准为首次发布。
: -.

I GB/T29252—2012
实验室仪器和设备质量检验规则
1范围
本标准规定了实验室仪器和设备质量检验的术语和定义、检验分类和检验项目、检验条件、不合格的分类、出厂检验、周期检验和定型检验。
本标准适用于实验室仪器和设备的出厂检验、周期检验和定型检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。风是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质景限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T13264不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
单位产品item 为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。 [GB/T2829—2002,定义3.1.1] 示例:单件产品,一对产品,一组产品,一个部件,或一定长度、一定面积、一定体积、一定重盘的产品,
3. 2
批lot 汇集在一起的一定数量的某种产品。 注1;检验批可由几个投产批或投产批的一部分组成。 注2:改写GB/T2828.1—2003,定义3.1.13。
3. 3
2
连续批continuingSeriesof lots 由同一生产厂在认为相同条件下连续生产的一系列的批。 [GB/T3358.2—1993,定义3.22]
3. 4
批量lot size N 批中的产品的数量。 [GB/T2828.1—2003,定义3.1.14] GB/T292522012
3. 5
样本sample 取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。 [GB/T2828.1—2003,定义3.1.15]
3.6
样本量 samplesize n 样本中产品的数量。 [GB/T2828.1—2003,定义3.1.16]
3. 7
质盘 quality 一组固有特性满足要求的程度。 [GB/T19000—2008,定义3!1.1] 注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 注2;“固有的”《其反义词是“赋与的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,
1
-
3.8
!
要求 requirement 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 [GB/T19000—2008,定义3:1.2] 注1:“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。 注2:特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求,注3;规定要求是经明示的要求。 注4:要求可由不同的相关方提出。
3. 9
1
质量特性 qualitycharacteristic 与要求有关的,产品、过程或体系的固有特性。 [GB/T19000—2008,定义3.5.2] 注1;“剧有的”是指本来就有的,尤其是那种永久的特性,注2:赋予产品、过程或体系的特性(如产品的价格,产品的所有者)不是它们的质量特性
3. 10
I
合格 conformity 满足要求。 [GB/T19000—2008,定义3.6.1]
3. 11
不合格 nonconformity 未满足要求。 [GB/T19000—2008,定义3.6.2] 注:不合格按质量特性表示质量的重要性,或者按质量特性不符合的严重程度来分类,一般将不合格分为A类不
合格、B类不合格和C类不合格。
3. 12
A类不合格 nonconformitytypeA 单位产品的极重要质量特性未满足要求,或者单位产品的质量特性极严重地未满足要求。 注:改写GB/T2829—2002,定义3.1.8
2 GB/T29252—2012
3. 13
B类不合格 nonconformitytypeB 单位产品的重要质量特性未满足要求,或者单位产品的质量特性严重地未满足要求。 注;改写GB/T2829—2002,定义3.1.9。
3. 14
C类不合格 fnonconformitytypeC 单位产品的般质量特性未满足要求,或者单位产品的质量待性轻微地未满足要求。 注:改写GB/T2829—2002,定义3.1.10。
3. 15
不合格品 nonconformingitem 具有一个或多个不合格的单位产品。 注1:不合格品通常按不合格的严重程度分为A类不合格品、B类不合格品和C类不合格品。 注2;改写GB/T2828.1—2003.定义3.1.7
3.16
A类不合格品 nonconforimingitemtypeA 有一个或一个以上A类不合格,也可能还有B类不合格和(或)C类不合格的单位产品。 [GB/T2829—2002,定义3.1.12]
3. 17
B类不合格品 nonconformingitemtypeB 有一个或一个以上B类不合格,也可能还有C类不合格,但不包括A类不合格的单位产品。 [GB/T2829—2002,定义3.1.13]

3. 18
C类不合格品 nonconformingitemtypeC 有一个或-个以上C类不合格,但不包括A类不合格和B类不合格的单位产品。 [GB/T2829—2002,定义3.1.14]
3. 19
(样本)不合格品百分数percentnonconforming(inasample)样本中的不合格品数除以样本量再乘以100。 注:改写GB/T2828—2003,定义3.1.8.
3.20
(样本)每百单位产品不合格数nonconformiticsper10oitems(inasample)样本中的不合格数除以样本量再乘以100。 注;改写GB/T2828—2003,定义3.1.10
3.21
质量水平qualitylevel 与有关要求相比较,产品的相对质盘的量度,示例:批的不合格品百分数,接收质量限。 注:改写GB/T3358.2—1993,定义3.3
3. 22
接收质量限 acceptaace quality limit AQL 当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。 [GB/T2828.1—2003,定义3.1.26] 注:接收质量限以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示,
3 GB/T 29252—2012
3.23
不合格质量水平 nonconformingquality level RQL 在抽样检验中,认为不可接受的批质量下限值。 [GB/T2829—2002,定义3.1.18] 注:不合格质量水平以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示
3.24
纠正 correction 为消除已发现的不合格所采取的措施。 [GB/T19000—2008,定义3.6.6] 示例:返工、降级。
3.25
返工rework 为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。 [GB/T19000—2008,定义3.6.7]
3. 26
检验 inspection 为确定产品的各特性是否合格,测定、检查、试验或度量产品的一种或多种特性,并且与规定要求进
行比较的活动。
[GB/T2828.1--2003,定义3.1.1] 3. 27
试验test 按照程序确定一个或多个特性。 [GB/T19000—2008,定义3.8.3]
3., 28
出厂检验 acceptanceinspection 验收检验为判断提交的产品、批是否可接收所进行的检验。 注:改写GB/T3358.2—1993,定义3.13。
3. 29
周期检验 periodicinspection 质量一致性检验 qualityconformanceinspection 为判断在规定周期内(按时间规定,也可按制造的单位产品数量规定)生产过程的稳定性是否符合
规定要求,从逐批检验合格的某个批或若于批中抽取样本的检验。
[GB/T2829—2002,定义3.1.22] 3. 30
定型检验 type inspection 型式检验为判断某一生产线能否成批制造符合规定质量要求面进行的周期与逐批检验。 [GB/T2829—2002,定义3.1.23]
3.31
计数检验 inspectionbyattributes 关于规定的一个或一组要求,或者仅将单位产品划分为合格或不合格,或者仅计算单位产品中不合
格数的检验。
4
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