ICS 75. 180. 10 E 92
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 28259—2012
石油天然气工业 井下设备
井下安全阀
Petroleum and natural gas industries-Downhole equipment--
Subsurface safety valve equipment
(ISO 10432:2004, M0D)
2012-07-01实施
2012-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 28259--2012
目 次
Ⅱ
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 缩略语 5 功能规范 6 技术规范
8
供应商(制造商)要求 8 修理(维护)· 9 存放和运输准备附录 A（规范性附录）检测机构要求附录B（规范性附录）确认测试要求· 附录C（规范性附录）功能测试要求附录D（资料性附录）对关闭后的最小泄漏量的非强制性要求附录E（资料性附录） 作业范围附录F（规范性附录） 数据要求、图(示意图)和表格参考文献
13 20 21 22 : 24 33 38 39 41
7
64 GB/T 28259—2012
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO10432:2004《石油天然气工业井下设备井下安全阀》英
文版）。
本部分与ISO10432：2004的技术性差异如下：一一关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件,调整的情
况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ●用修改采用国际标准的GB/T228.1代替了ISO6892-1（见7.2.2.1）； ●用修改采用国际标准的GB/T230.1代替了ISO6508-1（见7.2.2.1）； ●用修改采用国际标准的GB/T231.1代替了ISO6506-1（见7.2.2.1)； ●用等同采用国际标准的GB/T1040.1代替了ISO527-1(见7.2.2.2)； ●用等同采用国际标准的GB/T2828.1代替了ISO2859-1（见7.6.3)； ●用修改采用国际标准的GB/T3452.1代替了ISO3601-1（见7.6.3)； ●用等同采用国际标准的GB/T3452.2代替了ISO3601-3（见7.6.3）； ●用修改采用国际标准的GB/T4340.1代替了ISO6507-1（见7.2.2.1)； ●用等同采用国际标准的GB/T6031代替了ISO48（见7.2.2.2、7.6.3） ●用等同采用国际标准的GB/T 9253.2代替了APISPEC5B(见7.6.5.1)； ●用等同采用国际标准的GB/T 9445代替了ISO 9712(见7.6.7.1.1、7.6.8.1、7.6.8.2)； ●用等同采用国际标准的GB/T15481代替了ISO17025（见A.1)； ●用等同采用国际标准的GB/T16783.1代替了ISO10414-1见A.2、B.12.4、B17.4）； ●用等同采用国际标准的GB/T19000代替了ISO9000（见第3章）； ●用GB/T20972（所有部分）代替ISO15156（所有部分），两项标准各部分之间的一致性程度如下： ●GB/T20972.1《石油天然气工业　油气开采中用于含硫化氢环境的材料第1部分：选
择抗裂纹材料的一般原则》(GB/T20972.1—2007,ISO15156-1:2001,IDT）); ●GB/T20972.2《石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁》(GB/T20972.2-2008，ISO15156-2:2003，MOD)； ●GB/T20972.3《石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金》(GB/T20972.3—2008,ISO15156-3MOD)。 ●用等同采用国际标准的GB/T21410代替了ISO16070（见6.3.2.5）； ●用等同采用国际标准的GB/T21412.3代替了ISO13628-3（见6.3.6）； ●用等同采用国际标准的GB/T22342代替了ISO10417（见7.10.1、8.2）。
本标准做了下列编辑性修改： —一删除了ISO10432：2004的前言和引言；
删除了ISO10432:2004中有关该标准引用的文件与其他可用文件关系说明的“条文的注”。
！
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC 96)提出并归口。
Ⅲ GB/T 28259—2012
本标准负责起草单位：浙江惟其信石油机械有限公司、中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院。
本标准参加起草单位：石油工业井控装置质量监督检验中心、胜利油田采油工艺研究院、中国海洋石油总公司、德州大陆架石油工程技术有限公司。
本标准主要起草人：胡定清、姜向东、尚绪兰、谢梅波、蒋海军、胡风涛、吴姬昊、孙宝全、贺光清。
E
GB/T 28259—2012
石油天然气工业井下设备
井下安全阀
1 范围
本标准提出了可接受的井下安全阀(SSSV)的最低要求，涉及井下安全阀的所有零部件，这些零部件的公差和间隙可影响井下安全阀的性能或互换性，也包括维修作业和与流量控制设备相关的接口，但不涉及与井下管柱的连接。
注：井下安全阀是一种应急安全装置，不是为降低产量/注入量、停产等作业目的而设计，也不可用作回流阀。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第一部分室温试验方法(GB/T 228.1一2010,ISO 6892-1: 2009,M0D)
GB/T 230.1金属洛氏硬度试验第 1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺) (GB/T 230. 1—2004,ISO 6508-1 :1999, MOD)
GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T231.1—2009,ISO6506-1:2005, MOD)
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测试第1部分总则(GB/T1040.1—2006,ISO 527-1:1993， IDT)
GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T 2828.1—2003,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T3452.1液压气动用O形橡胶密封圈第1部分尺寸系列及公差(GB/T3452.1一2005， ISO 3601-1 :2001,MOD)
GB/T3452.2液压气动用O形橡胶密封圈第2部分外观质量检验规范（GB/T3452.2一2007， ISO 3601-3 : 2005, IDT)
GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T4340.1—2009,ISO6507-1:2005， MOD)
GB/T 6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD)（GB/T 6031—1998,ISO 48: 1994,IDT)
GB/T9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(GB/T9253.2—1999, API SPEC 5B—1996 第14 版,IDT)
GB/T 9445无损检测人员资格鉴定与认证(GB/T 9445—2008,ISO 9712:2005,IDT) GB/T15481检测和校准实验室能力的通用要求(GB/T15481—2000,ISO17025:1999,IDT) GB/T16783.1石油天然气工业钻井液现场测试第1部分:水基钻井液(GB/T16783.1一1997，
ISO 10414-1:1996,IDT)
GB/T19000质量管理体系基础和术语(GB/T19000—2008,ISO 9000:2005,IDT） GB/T20972.1石油天然气工业油气开采中用于含疏化氢环境的材料第1部分：选择抗裂纹
1 GB/T28259—2012
材料的—般原则（GB/T20972.1—2007，ISO15156-1：2001.IDT）
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第2部分：抗开裂碳钢、 低合金钢和铸铁（GB/T20972.2-2008，ISO15156-2:2003，MOD）
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金（GB/T20972.3—2008，ISO15156-3：2003MOD）
GB/T21410石油天然气工业井下工具锁定心轴与定位接头（GB/T21410-2008， ISO16070:2001,IDT)
GB/T21412.3石油天然气工业水下生产系统的设计与操作第3部分：过出油管（TFL）系统 (GB/T21412.3—2009.ISO13628-3:2000.IDT)
GB/T22342石油天然气工业井下安全阀系统设计、安装、操作和维护（GB/T22342-2008， ISO10417:2004.IDT)
ISO13665无缝和焊接压力钢管一检测表面缺陷的管体磁粉探伤检查（Seamlessandwelded steel tubes for pressure pirposes Magnetic particle inspection of the tube body for the detection of surface imperfections
ANSI/NCSL540-1994对校准实验室和测量及测试设备的一般要求（Generalrequirements for calibration laborator Hes and measuring and test equipment)
API石油测量标准手册·第10章，原油中水科沉淀物的离心测定法（现场规程）Determination of sediment and water in crude oil by the eentafagemethod (fidd procedure)
APISpee 14A 井下安全阀装置的技术规范（Specificatronforsubsmlaesafetyvalueequipment) ASME锅炉和压力容器规范·集儿卷，材料规范（Meerialsspebau ASME锅炉和压力容器规范第V卷，无摄检测（Nom tructiveexamination) ASME锅炉和压力容器规第川卷：2001.压力容器
Pessels
essi ire
ASME锅炉和压力容器规范第理卷，焊接和轩接工艺，焊接和钉接操作工评定标准Weldingand brazing quali ications)
ASTMA388XA388M 重型钢锻件超事波检漫的标准操作规程（Standardpcticeforultrasonic examination of peavysteelforgings)
ASTMA609/A609M 铸件、碳、低合金和马氏体不锈钢及超声波检测的标准操作规程 (Standard practic for castings, carbon, low-alloy, and martensitic fainles steel, ultrasonic examination thereof)
ASTMD395 橡胶特性的标准测试方法 压缩形变Standardt rest methods for rubber property-Compression set)
ASTMD412硫化橡胶和热塑合成橡胶的标准测试方法 拉伸试验(Standard test methods for vulcanized rubber and thermoplastic elastomers ension)
ASTMD1414橡胶O形圈的标准测试方法（StandardtestmethodsforrubberO-rings） ASTMD2240 橡胶特性的标准测试方法：计示硬度（Standardtest methods forrubber
propert-Durometer hardness)
ASTME94射线照相检查的标准指南（Standardguideforradiographicexamination） ASTME140金属的标准硬度换算表（布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、表面硬度、务氏硬度和回
跳硬度之间的相互关系）（Standardhardnessconversiontablesformetals.（RelationshipamongBrinell hardness,Vickers hardness,Rockwell hardness,superficial hardness,Knoop hardness,and scleroscope hardness))
ASTME165液体渗透检查的标准测试方法（Standardtestmethodforliquidpenetrantexami- nation) 2
GB/T28259—2012
ASTME186厚壁[2~4.5in（51～114mm）钢铸件的标准参考射线照片（Standardreference radiographs for heavy-walled[2to 41/2in.(51 to114 mm)]steel castings)
ASTME280厚壁[4.5~12in(114~305mm）钢铸件的标准参考射线照片（Standardreference radiographs for heavy-walled[41/2 to12 in.(114to305mm)Jsteel castings)
ASTME428超声波检查用对比钢试块制作和控制标准（Standardpracticeforfabricationand control of steel reference blocks used in ultrasonic inspection)
ASTME446厚度达到2in（51mm）的铸钢件的标准参考射线照片（Standard reference radiographs for steel castings up to 2 in.(5l mm) in thickness)
ASTME709磁粉监测的标准指南（Standard guideformagnetic particleexamination) BS2M54：1991金属热处理的温度控制(Temperaturecontrolintheheattreatmentofmetals） SAE-AMS-H-6875：1998钢材原材料的热处理(Heattreatmentof steelrawmaterials)
3术语和定义
GB/T19000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
节流孔板 bean orifice 在速度型并下轻制井下安全阀（SSCSV）中为造成压力降而设计的节流装置。
3.2
设计验收标准 design acceptanc criteri 为实现材料或产品的行合性油组织、顾 适用的我 范规定的材料产品或服务特性的限制条件。
3.3
设计确认 design validation 通过测试验证设计方案符合产品设评要求的过程
3.4
设计验证 design verification 检查特定设量或开发活动的结果，以确定是否符合规定的要求的过程。
3.5
端end connection 为设备和管路之间提供接口的螺纹或其他机构。
3.6
环境environment 产品暴露在其中的各种条件。
3.7
失效failure 使设备无法满足功能规范要求的设备状况。
3.8
配合fit 零件之间的几何关系。 注：其中包括零件及其配件（包括密封件）设计期间所使用的公差标准。
3.9
形状form 产品（包括其全部零部件）的基本轮廊。
3 GB/T 28259--2012
3. 10
功能 function 产品在其工作期间发挥的作用。
3. 11
功能测试 functional test 为确认设备是否正常运行而进行的测试。
3. 12
热处理heat treatment/heat treating 为改变材料的力学性能而对材料进行可控制的加热和冷却的交替操作过程。
3. 13
互换性 interchangeable 形状可以不同,但在规定的公差范围内各方面都满足安全设计的配合和功能要求。
3. 14
制造商manufacturer 按本标准设计、制造和提供设备的主要代理商。
3. 15
制造 manufacturing 为了满足用户（买方)的需求，并且达到供应商(制造商)的标准，由提供成品零部件、组件和相关文
件的设备供应商(制造商)完成的制作工序和活动。
注：制造在供应商(制造商)收到订单时开始,在零部件、组件和相关文件提交给运输提供商时结束。 3. 16
腐蚀质量损失 mass loss corrosion 腐蚀重量损失（拒用）weight loss corrosion 在含水或盐水及二氧化碳(CO2）、氧气(O2)或其他腐蚀性物质的流体中暴露区域的重量损失。 注：“重量”通常被误用来表示质量,但本标准不推荐这种使用方式。
3. 17
型号 model 指配备专用零部件、具有区别于同类型其他井下安全阀(SSSV)操作性能的井下安全阀(SSSV)。 注：相同型号可以采用任何一种端口。
3. 18
操作手册 operating manual 制造商发布的包括设备结构、性能、安装、操作和维护等相关详细数据和操作指南的出版物。
3.19
沟槽 profile 为接受锁紧机构而设计的特征。
3.20
验证试验 proof test 制造商规定的、用于验证并下安全阀(SSSV)是否满足确认测试性能相关技术规范之要求而进行的
测试。 3.21
合格零件qualified part 按认可质量保证体系制造且符合设计要求的零件以及达到或超过原设备制造商(OEM)生产的原
装零件性能的替代零件。
注：GB/T 19001就是一种得到认可的质量保证体系。 4