ICS 25. 010 J 30
中华人民共和国国家标准
GB/T 28613—2012
机械产品绿色制造工艺规划 导则 Green manufacturing process planning of mechanical products--Guideline
2012-06-29 发布
2012-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 28613--2012
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会（SAC/TC337)提出并归口。 本标准主要起草单位：中机生产力促进中心、重庆大学、武汉科技大学、北京第二机床厂有限公司、
先进成形技术与装备国家重点实验室。
本标准主要起草人：丁红宇、奚道云、曹华军、张秀芬、张华、张秀兰、单忠德、王贤琳。
I GB/T 28613—2012
降低生产过程中的生态环境影响及人体健康与安全风险。通过绿色制造工艺规划，实现以下6个目标的协调优化
绿色制造工艺规划的6个目标：
提高加工效率； -提高加工质量；降低加工成本；降低资源消耗； -减少生态环境影响；一降低人体健康与安全危害。 本标准中资源消耗包括物料消耗、能源消耗。
5基本原则
5.1优化工艺流程和工艺布局，减少生产中的运输环节。 5.2采用先进的工艺技术与装备，如干式切削，工艺模拟技术，高效、低耗、洁净的铸造、锻压、热处理及表面工程技术等。 5.3进行工艺优化设计与评审，逐步淘汰低效率、高污染、高能耗、危害健康和影响安全的工艺技术及生产设备。 5.4降低生产过程中的资源消耗，提高资源利用率。包括构成产品的材料、辅助材料、水资源及能源等。 5.5提高产品合格率，减少生产过程中废品、废料的产生。 5.6减少和有效控制环境污染物排放，包括固体废弃物、废液、废气、粉尘、噪声、辐射等。 5.7优先使用清洁、可再生能源，提高能源利用效率，降低单位产品能源消耗量。 5.8使用对人体影响小的工艺及辅助材料，减少或消除生产过程中有毒有害物质的排放及其对人体健康与安全的危害。
6总体框架
绿色制造工艺规划总体框架见图1，绿色制造工艺规划与传统工艺过程相比，不同点主要体现在以下几个方面：
一目标：既要考虑制造工艺的技术、经济指标，又要考虑环境及安全指标，并且实现6个目标的协调优化； -工作内容：在企业工艺发展规划、工艺布局、产品设计、工艺设计及旧工艺改造等工作中均要考虑工艺绿色性；法律法规及标准：需要考虑环境保护、人体健康与安全、降低能源消耗、清洁生产及绿色制造等法律、法规及标准方面的要求；一工艺数据库：在工艺数据库中需补充完善绿色制造工艺知识及相关数据； -工艺报告：工艺报告（工艺发展规划、旧工艺改造、工艺分析、审查及评价报告)中应增加对环
一
境、资源及人体健康与安全方面的内容；一工艺优化与评审：产品工艺方案、工艺路线、工艺规程中的重要的工艺方法、工艺设备、工艺装备、工艺参数及工艺辅料等需经过工艺优化或工艺绿色性评审。
2 GB/T 28613--2012
----+ -.+- +..
产品图样及有关技术条件一产品生产纲领和生产类型现有的生产技术和生产条件，一有关法律、法规及标准要求绿色制造工艺数据库
“绿色制造工艺规划绿色工艺发展规划及目
F:
-缩短加工时间提高加工质量二降低加工成本！一降低资源消耗，减少生态环境影响降低人体健康与安全危害
采用先进工艺改进现有工艺司辅助辅科优先
生艺改造
. -.-.++--.-.
工艺过程优化 技术途径 社工艺力象规划
追求自
绿色工艺路线规划绿色工艺规程规城》
蒸
国企业工艺发展规划厂旧工艺改造计划产品工艺分析报告技术经济、绿色性等）2 王艺方案 —工艺路线表
.
.
.
产品工艺性审查及评价报告
..
工艺规程文件工艺明细表、汇总表等
.:
图1绿色制造工艺规划总体框架
7　主要内容
7.1 概述
绿色制造工艺规划应贯穿于企业发展规划、产品开发设计、工艺方案设计、工艺路线设计、工艺规程设计及旧工艺改造各个环节，综合6个目标元素进行协调优化和决策，以改善工艺过程及其各个环节的工艺绿色性，使得产品制造过程经济效益和社会效益协调优化。 7.2工艺发展规划和旧工艺改造
制定工艺发展规划和旧工艺改造计划时应：
-关注国内外工艺技术的发展动态，绿色工艺技术、工艺设备，新的工艺设计方法及工艺管理技术；考虑国内外有关的环境法律、法规、标准的要求、产业发展动态及环境成本；一对旧工艺进行绿色性评价及技术经济评估，必要时对不符合绿色制造要求的工艺进行淘汰或改造。
7.3　绿色工艺方案设计
包括关键工艺技术、特种工艺的选择，关键件、重要件工艺方案优化、新工艺新技术的应用，工艺流程的确定，工艺分工的调整，工艺装备的配置等。
3 GB/T 28613-2012
7.4绿色工艺路线设计
对产品及零部件在生产过程中所经过的部门按先后顺序进行排序及优化，对环境及安全影响大的重要件工艺路线需要重点规划。 7.5绿色工艺规程设计
主要内容包括工艺方法、工艺设备、工艺装备、辅助材料、工艺参数优化选择。
8工作程序
图2给出新产品绿色制造工艺规划基本工作程序，旧工艺改造及其他工艺过程可参考此程序。
工作阶段
工作内容
工作结果
风产品模型的功能、者利、可制造性、绿色性综合评价，粗嗒估算制造成本 、材料可加主性、绿色性、综合利产品转配性 可拆单性、再制造绿色工艺方家规划及关键在，重
产品
一品工艺分析报告
-.
用性评价
初步工艺设计毛坏选择
花
工艺方案工艺流程
品结构工艺性审
[要的主感方*优化零件结构工艺性评价（生产工艺性·可拆卸性、维修和再制造性等
广品结构工艺性审查报告，设计图工艺性审查
工艺路线表艺关键件明细表室外协件明细表镀件铸明纽表等
书

T
种工艺规程文件 [艺卡、工序卡
作业指导书等)
各种明细表、汇总表”
材料消耗定额明细表、汇总
表时间定额明细表、汇总表一
工装绿色设计
编写工
S工
.:
图 2 新产品绿色制造工艺规划基本工作程序 GB/T 28613—2012
9工艺绿色性综合评价
9.1评价目的
对产品及零部件的工艺规划进行工艺绿色性评价，目的是检验工艺规划结果对总体目标的符合性，选出综合指标最优的工艺规划方案，以及发现工艺设计中的问题并进行改进。 9.2评价原则 9.2.1 目标综合性原则工艺绿色性评价综合考虑第4章中的六项总体目标，并实现6个目标的协调优化。 9.2.2 一般性原则工艺绿色性评价过程和结果的依据、评价方法和数据采集方法等应该遵循一般性原则，以便被相关方理解、认可、比较或对评价结果的有效性进行评定。 9.2.3准确性原则量化数据力求准确，来源明确可靠；定性评价方法应该力求客观公正，立论有据。 9.2.4适用性原则评价方法与评价内容应相适应，力求简单适用。 9.3评价内容
一般包括以下几个方面：
企业工艺发展规划或旧工艺改造计划；产品工艺绿色性综合评价；工艺方案绿色性评价；工艺路线绿色性评价；工艺要素（工艺方法、工艺设备、工艺装备、辅助材料等)绿色性评价；一工艺参数绿色性评价等。
9.4评价指标
评价指标一般可分为技术经济性指标（加工时间、加工质量、加工成本）、工艺绿色性指标（资源消耗、环境排放、人体健康与安全危害）。评价指标可以分成若干层次，根据评价内容和评价方法的需要，评价指标及层次可由企业自行决定。 9.5评价方法
工艺绿色性评价一般采用定量评价和定性评价相结合的方法，根据实际需要可采用下述评价方法，也可采取下述方法组合或集成的方法。
专家打分法： -生命周期评价法；层次分析法；模糊综合评价法；其他方法。
9.6评价形式
评价者及评价形式各企业可根据评价目的、原则及内容需要自行决定。
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