ICS23.100 J 70 备案号：40726—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6442—2013 代替JB/T6442—1992
高温、热水清洗机
High temperature hot water cleaning machine
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6442—2013
目 次
前言 1范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4型式、型号和参数. 4.1型式..
1
4.2 型号.... 4.3基本参数 5技术要求. 5.1 般要求 5.2 性能要求 5.3 喷枪（喷射）开关功能要求 5.4 可靠性与寿命要求 5.5 安全要求 5.6 噪声要求. 5.7 电器要求 5.8 加热系统要求.. 5.9 制造及装配要求 6试验方法， 6.1 一 般规定
6.2 测量方法及数据处理 6.3 试验项目与方法
>
7检验规则.. 7.1 检验类别
7.2 检验项目 7.3检验报告. 8标志、包装和贮存， 8.1标志 8.2包装， 8.3贮存... 附录A（资料性附录）高温、热水清洗机型号表示方法附录B（资料性附录）试验装置原理图图B.1试验装置原理图表1基本参数表表2主要件、易损件寿命表3 检验项目
1o
1o
.10 11 2 13 14
10
1 JB/T64422013
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6442—1992《高温清洗机》，与JB/T6442—1992相比主要技术变化如下：
标准名称由《高温清洗机》修改为《高温、热水清洗机》； -范围：压力由18MPa增加到35MPa，流量由15L/min增加到25L/min，动力增加了汽油机、柴油机（见第1章，1992版的第1章）；增加了名词术语，界定高温清洗机和热水清洗机（见第3章）；增加了型式规定（见4.1）；修改了型号表示方法（见4.2，1992版的4.2）；修改基本参数要求（见4.3表1，1992版的表3）；删除了水质软化要求及水质软化检验方法［1992版的5.2e），6.4]；增加了一般要求的部分条款（见5.1.2、5.1.3、5.1.5）；删除了温度自由调节要求［1992版的5.2j)]；增加了喷枪（喷射）开关性能要求（见5.3）；增加了对主要易损件寿命的要求（见5.4.2～5.4.4）；增加部分安全性要求条款（见5.5.2～5.5.17)；修改了噪声要求［见5.6，1992版的5.2j]；增加了电器要求（见5.7)；增加了加热系统要求（见5.8）；提高了部分零部件耐压试验要求（见5.9.2，1992版的5.7）；增加了部分制造要求条款（见5.9.3、5.9.9、5.9.10）；增加热效率计算，删去热功率计算（见6.2.4，1992版的6.10.2）试验方法“ZBJ71024”及相关条款修改为“按GB/T7784的规定”和“按JB/T9091的规定”（见 6.2、6.3.3.1，1992版的6.1.2~6.1.6、6.2、6.9~6.11)； -增加喷枪（喷射）开关试验（见6.3.2）；增加综合运行试验（见6.3.5）； -增加超温保护功能试验（见6.3.6）； -对各类检验规定的试验项目表作了修改（见7.2.2表3，1992版的7.2表5）；增加了部分标志要求条款（见8.1.2～8.1.5）；增加了部分包装要求条款［见8.2.1、8.2.2、8.2.4、8.2.5d）1）～8）、8.2.5e）～g）]。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国喷射设备标准化技术委员会（SAC/TC493）归口。 本标准起草单位：浙江大农实业有限公司、合肥通用机械研究院、熊猫通用机械集团有限公司。 本标准主要起草人：鲍先启、薛胜雄、陈正文、王洪仁、吴胜顺。 本标准于1992年7月首次发布，本次为第一次修订。
II JB/T 6442—2013
高温、热水清洗机
1范围
本标准规定了高温、热水清洗机型式、基本参数、技术要求、试验方法、标志、包装和贮存。 本标准适用于额定排出压力不高于35MPa、额定流量不大于25L/min、工作温度不高于150℃、
工作介质为不含颗粒常温清水或清洗剂与清水的混合液的汽油机、柴油机及电动机为动力的高温和热水清洗机（以下简称“清洗机”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150（所有部分）钢制压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1173 铸造铝合金 GB/T 1176 铸造铜合金技术条件 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB 4208 外壳防护等级（IP代码） GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T 7784 机动往复泵试验方法 GB/T 7785 往复泵分类和名词术语 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 13960.1 可移式电动工具的安全第一部分：一般要求 GB 15739 小型汽油机噪声限值 GB 26148 高压水射流清洗作业安全规范 JB/T4198.1 工程机械用柴油机技术条件 JB/T 4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T 9090 容积泵零部件液压与渗漏试验 JB/T9091 微、小型清洗机
3术语和定义
GB/T7785界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高温清洗机hightemperaturecleaningmachine 经加热使额定排出介质温度≥95℃的清洗机。
I JB/T 6442—2013
3.2
热水清洗机hotwatercleaningmachine 加热后额定排出介质温度低于95℃的清洗机。
3.3
燃烧器burner 燃油或燃气方式加热单元，是点火装置、风道和送风装置、燃烧室、烟道、热交换盘管及油（气）
嘴和供油（气）装置等的集成体。 3.4
燃油（气）率fuelefficiency 单位时问燃油（气）燃烧消耗量。
STANDA
4 型式、型号和参数
4.1 型式
清洗机应由往复泵机组（电动机或内燃机驱动 以下简称泵） 制系统置、温度控制装置）、射流系统、加热系统等组成 4.2型号
清洗机的型号宜包括压力与流量等技术参数，表示方法可参见附录A。 4.3 基本参数
PRESS
清洗机宜给出表1规定的基本参数
1 基本参数表
0
高温、热水清洗机
技术参数
电动机动力电加热 电动机动力油（气）加 汽 （柴）油机动力油（气）加热
额定压力额定流量额定温度电热功率燃油（气）率燃油（气）牌号
V V V
J
IND
V
V
/ V
V
动力功率电源电压电源相数电源电流防护等级电热功率指电加热清洗机在额定电压下加热系统的输入功率。
V V /
7
V V /
2
v
2 JB/T6442—2013
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1清洗机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2清洗机压力应可无级调节以适应不同的清洗任务。 5.1.3 清洗机应有关闭加热系统装置（可高压冷水运行）。 5.1.4 按非连续工作制设计制造的清洗机可连续工作时间不得小于1h，且应在铭牌上特别标明。 5.2 性能要求 5.2.1 清洗机常温工况下的性能要求按JB/T9091的规定。 5.2.2清洗机额定工况（进水温度25℃）下的排出介质温度为95%～105%的额定温度。 5.2.3电加热器的热效率应大于90%，燃油（气）加热的热效率应大于75%。 5.2.4调压装置应能在泵额定排出压力范围内灵敏调压，保证在每一压力级下稳定运行，压力波动不大于5%。 5.2.5温度调节控制器在额定温度范围内应能控制加热状态，温度稳定性应可保持在土5℃以内。 5.3喷枪（喷射）开关功能要求 5.3.1开启和关闭喷射动作应到位，动作完成时间应能在0.3s内完成。 5.3.2开启喷射后，系统应能使清洗机在3s内从轻负荷完全恢复到设定的重负荷状态，即动力机及泵运转稳定，压力上升至调定的压力并稳定，加热单元应恢复至调定加热工况（燃烧器完全启动燃烧、排烟完全恢复到正常状态），排出介质温度稳定。 5.3.3关闭喷射后，系统应在0.5s内能使清洗机从重负荷完全恢复到轻负荷状态，泵内压力降至1MPa 以下；并且系统应在5s内使动力机或泵转速达到稳定，加热单元停止加热工作（燃烧器完全熄火、残留在燃烧器内的废烟废气应完全排出燃烧器）。 5.3.4额定压力下开启和关闭动作≥5000次无故障。 5.4可靠性与寿命要求 5.4.1 清洗机在运行时应符合下列要求：
a）各静密封面无泄漏； b）动密封副泄漏量：清洗机用泵≤1.1kW的应不超过额定流量的0.15%，其余的应不超过0.10%； c）机组无异常振动和声响； d）喷枪开关应启闭灵敏、可靠； e）泵内润滑油温温升应不超过50K，油温温度应不超过85℃。
5.4.2清洗机的主要件、易损件的寿命应符合表2的规定。
表2主要件、易损件寿命
寿命指标h
零件名称
≥300 ≥200 ≥100
喷嘴密封副
易损件
油（气）过滤芯进、出水阀纽
≥800
溢流阀、安全阀、卸荷阀、喷枪阀
主要件
柱赛
3 JB/T6442—2013
5.4.3 经开关枪试验、连续运行试验或综合运行试验后的清洗机应能满足5.2、5.8.3、5.8.4、5.9.9的要求。 5.4.4 经开关枪试验、连续运行试验或综合运行试验后对泵和燃烧器拆解检查，各运动副和相关磨损面磨损量应小于2倍的该尺寸设计公差带宽，加热系统应能满足5.8的要求。 5.5安全要求 5.5.1 枪柄温度不高于45℃。 5.5.2 应具有缺水及低水压时的燃烧器断火装置。 5.5.3 电动机动力清洗机应设自动延时总停装置，关枪4min内，机器会自动停止运转，直至重新开启水枪。 5.5.4
喷射系统完全打开与完全关闭状态间切换应能在 0.35内完成:S 工作介质经旁路短循环的清洗机，其泵应配置温控阀，防止象实一作温度过高。
5.5.5 5.5.6 清洗机应设过热保护装置／过热保护装置应在高出额定排出介质温度10℃内启动。 5.5.7 内燃机的排气、 消声装置及其 5.5.8 清洗机的旋转部位和旋转连接 部位应有防 置和必要的防护标志。 5.5.9 电动机过载保护装置应灵敏 可靠 5.5.10 清洗机的电源电路中应装有全电极断开
生他高温部件应有防护罩和必要的防护限
ARDS
或接触器。
开天马
清洗机外壳防护等级应不低于GB4208规定的外壳防护等级 IPX5。 S 5.5.12 用500V绝缘电阻表测量， 其冷态对地绝缘电阻应不小汀-2MQ，并应有可靠的接地装置。 5.5.13 在正常负载下 电源电压为1.06倍额定电压）泄漏电流应不大于0.75mz
5.5.11
3
5.5.14 漏电保护 设置在机器漏电时切断电源以防电击。 安全卸荷阀或其他超压保护安全装置应灵 可 ，启动后泵 图力应降至1M D 贝下；从安全卸荷
5.5.15 清洗机应有安全卸荷阀或其他超压保护安全装置 其动作压力应为（1.05 5）倍额定压力；
S
阀或其他超压保护装置喷射出的介质不应朝向人和设备方向释放 5.5.16燃气加热相关的蓄气瓶、阀门及管路的安全性能应符GB150（所有部分 的要求。 5.5.17单手抓握式喷枪沿喷枪杆方向反作用力F应不大于60N：F 用公式 Q算：
F-Fcos a
.(1)
式中： F 沿喷嘴方向的反作用力，按公式（2）计算，单位为N；
一喷嘴与喷枪杆之问的夹角，见图1。
a-
IH
F=0.745 9/P
(2)
式中：
射流流量（可按清洗机额定流量），单位为升每分（L/min）；一压力（可按清洗机额定压力），单位为兆帕（MPa）。
q p-
5.5.18单手抓握式喷枪以喷枪手柄抓握的中点为转动点，喷枪手柄上在任何方向上的反作用力矩T不应超过10N·m；T按公式（3）计算：
T=Fsin α l-
(3)
式中：
一喷嘴与开关之间的距离（见图1），单位为米（m）。
5.5.19当喷枪反作用力超出60N或力矩超出150N·m时，喷枪应设计成双手持握式。
4 JB/T6442—2013
Fcosα
图1
5.6噪声要求
电动机动力清洗机在额定工况下噪声声压级不大于85dB（A），汽油机或柴油机为动力的清洗机在额定工况下噪声声压级不高于动力机原有噪声声压级3dB（A）。汽油机噪声应符合GB15739的要求，柴油机噪声应符合JB/T4198.1的要求。 5.7电器要求 5.7.1配套电器应符合GB4706.1的要求。 5.7.2电器触头应牢固不易松动，接触点（或面）应采取必要的防护，减少产生火花、烧蚀或生锈现象出现。 5.7.3电线应被准确定位，不得与其他不间电压的无绝缘部位接近，不得接近燃油（气）管路。 5.7.4裸露外部的任何部件都不得带有32V以上电压，需外部供电大于40V的清洗机，应有可靠的接地。 5.7.5 清洗机的电器标志、触电防护、起动性能、电器发热、泄漏电流、潮气防护及电器绝缘性能等应符合GB13960.1的要求。 5.8加热系统要求 5.8.1 燃烧室、烟道和热交换盘管材料熔点不得低于788℃。 5.8.2 燃烧器应设有观察窗，方便使用者能观察点火或燃烧情况。 5.8.3 燃烧器处于稳定燃烧时，应能使燃油（气）燃烧完全，不得有黑尘、溢火和呛火现象出现。
注：燃烧器在开始建立喷油（气）燃烧时或关闭喷油（气）燃烧时，因油雾化效果（喷气密度不均勾）等因素影响，
出现烟尘、溢火和呛火属正常现象。
5.8.4点火装置规定如下：
a）点火装置应在燃油（气）输入前启动，点火成焰前不得自动关闭点火装置； b）点火装置应能及时准确点火，如燃烧过程中出现突然熄火现象，点火装置应能自动起动； c）在燃烧器结构中，点火装置应尽可能安装在易拆卸部位，方便点火装置的维修或更换； d）点火装置点火电极、高压电缆及点火变压器等与接地金属部件间电器间距应不轻易松动，如存
在正常使用的不稳定因素，也应保证点火装置不失灵。
5.8.5风道和送风装置规定如下：
a）风道和送风装置应能保证燃烧所需空气供给量； b）风道中应设置可调的节风门，可通过节风门调节进入燃烧室的空气量，保障低海拔和高海拔地
区的使用要求，制造厂商应在产品出厂时将节风门设在低海拔地区使用的状态，节风门机构应有可靠防松措施；
c）入风口应设置必要的过滤器，过滤装置应能阻止直径12mm以上的异物进入燃烧器。 5.8.6燃烧室规定如下：
a）燃烧室应设有引燃室和主燃室；
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