ICS 87.040 G 51 备案号:37870—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3655—2012 代替HG/T3655—1999
紫外光(UV)固化木器涂料
Ultraviolet curing coatings for woodenware
2013-03-01实施
2012-11-07发布
中华人民和宝工业和信息化都发布
HG/T3655—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T3655—1999《紫外光(UV)固化木器漆》。本标准与HG/T3655—1999相比技
术差异如下:
增加了产品分类(见第3章);增加了对“贮存稳定性”、“打磨性”、“耐碱性”、“耐污染性”和“耐黄变性”的要求(见表1);二“摆杆硬度”项目改为“铅笔硬度”(见表1,1999年版的表1);一改变了耐水性”和“耐醇性”的试验方法(见5.4.13和5.4.15,1999年版的4.9和4.10);改变了漆膜制备的规定(见5.3,1999年版的4.1.3);
删除了附录A和附录B(见1999年版的附录A和附录B)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、广东华润涂料有限公司、江苏大象东亚制漆有限公
司、展辰涂料集团股份有限公司、广东嘉宝莉化工集团有限公司、三棵树涂料股份有限公司、恒昌涂料(浙江)有限公司、深圳市广田环保涂料有限公司、山东东佳集团股份有限公司、广东巴德士化工有限公司。
本标准主要起草人:黄逸东、顾斌、梁马龙、杨少武、刘志刚、王代民、罗启涛、刘文华、宋梓琪、李化全、严修才。
本标准于1999年首次发布,本次为第一次修订。
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HG/T3655—2012
紫外光(UV)固化木器涂料
1范围
本标准规定了紫外光(UV)固化木器涂料产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于由活性低聚物、活性稀释剂、光引发剂和其他成分等组成的紫外光固化木器涂料。产品适用于室内用木质地板、家具等木器的装饰与保护。
本标准不适用于水性紫外光固化木器涂料。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1768一2006色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T4893.1—2005家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.3-2005家具表面耐干热测定法 GB/T 6682 分析试验室用水规格和试验方法 GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6753.1—2007 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9271 色漆和清漆标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286—1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9754—2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T13491 涂料产品包装通则 GB/T15104—2006 装饰单板贴面人造板 GB/T23983—2009 木器涂料耐黄变性测定法
3产品分类
本标准根据紫外光(UV)固化木器涂料的主要用途,分为地板用面漆、家具等木器用面漆和通用
底漆。 4要求
产品性能应符合表1的要求。
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HG/T3655—2012 5.4.7打磨性
用400#水砂纸手工干磨10次(往复1次算1次),如涂膜易打磨成平整光滑表面,则评为 “易打磨”。 5.4.8光泽(60°)
按GB/T9754—2007规定进行。 5.4.9耐磨性
按GB/T1768一2006规定进行。所用砂轮型号为CS-10。 注:也可使用与CS-10磨耗作用相当的其他橡胶砂轮。
5.4.10铅笔硬度
按GB/T67392006规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。 5.4.11划格试验
按GB/T9286—1998规定进行。划格间距为2mm。 5.4.12耐干热性
按GB/T4893.3一2005规定进行。试验温度为(90士2)℃,试验时间15min。 5.4.13耐水性
按GB/T4893.1一2005规定进行。试液为蒸馏水,试验区域取每块板的中间部位,在每个试验区
域上分别放上五层滤纸片,试验过程中需保持滤纸湿润,必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上凡士林加以密封。24h后取掉滤纸,吸干,放置2h后在散射日光下目视观察,如3块试板中有2块未出现起泡、 开裂、剥落等涂膜病态现象,但允许出现轻微变色和轻微光泽变化,则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。 5.4.14耐碱性
测试及结果评定方法同耐水性,试液为50g/L的Na2CO3溶液,试验时间为2h,试验后放置1h 后观察。 5.4.15 耐醇性
测试及结果评定方法同耐水性,试液为70%(体积分数)乙醇水溶液,试验时间为8h,试验后放置 1h后观察。 5.4.16耐污染性
测试及结果评定方法同耐水性,试验时间均为1h,试验后放置1h后观察。 耐醋:试液为酿造食醋。 注:推荐使用符合GB18187一2000的酿造食醋。 耐茶:试液为红茶水,在2g红茶中加人250mL沸水,室温放置5min后立即用茶水进行试验。 注:推荐使用袋装立顿红茶。
5.4.17耐黄变性
按GB/T23983—2009中规定进行。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、细度、固化性能、打磨性、涂膜外观、光泽。 6.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下,贮存稳定性、耐磨性、铅笔硬度、划格试验、耐干热、耐水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性每半年至少检验一次,耐黄变性每年至少检验一次。 6.2检验结果的判定 4
HG/T 3655—2012
6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行 6.2.2 应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求。 标志、包装和贮存
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7.1标志
按GB/T9750的规定进行。 7. 2 包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行 7.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥、避光,防止日光直接照射并应隔绝火源,远离热源。产品应根据类型定出贮存期,并在包装标志上明示。
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HG/T3655—2012
参考文献
[1]GB18187—2000.酿造食醋.
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