ICS 37.040.20 G 80 备案号：50905—2015
HG
HG/T4865—2015
紫外光固化（UV）油墨用阳图热敏
计算机直接制版（CTP）版材
Thermal CTP Plate for UV-ink Printing
2016-01-01实施
2015-07-29发布 HG/T 4865—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则进行起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432）归口。 本标准起草单位：乐凯华光印刷科技有限公司、成都新图新材料股份有限公司。 本标准主要起草人：孔祥丽、张林、潘博、高峰、李合成、何洪。
- HG/T4865—2015 3. 2 2表观质量
版面（正、反）应平整、涂层应均匀，无划伤、折痕、气泡、脏点、脱涂以及明显的擦伤、风痕、滴痕等弊病。 3.3尺寸规格 3.3.1根据用户的需求裁切多种规格。 3. 3. 2 2同张版材的宽度、长度的裁切精度（极限偏差）均为士1mm，两条对角线的长度差≤1mm。
注：版材宽度指平行于印刷滚筒轴线边的尺寸；版材长度指与版材宽度相垂直边的尺寸。 3. 3. 3 3根据用户特殊的需要，亦可裁切更高精度要求的尺寸。 3. 3. 4 推荐版材厚度为0.15mm~0.40mm。 3. 3.5 5版材厚度极限偏差为士0.01mm。 3.4保证期
产品自生产之日起，在本标准规定的条件下贮存和运输，保证期为12个月。 4试验方法 4.1试验环境
安全照明：黄色安全灯：温度：23℃±1℃。
4.2试验药品
本标准中规定使用的化学药品均为化学纯级。 本标准中规定使用的蒸馏水符合GB/T6682的规定。 本标准中使用的各种溶液供一次性使用本标准规定的显影液为阳图热敏版显影液。
4. 3 表面平均粗糙度参数Ra的测定
取一块全宽试样，用丙酮或其他有机溶剂除去涂层，再用清水冲洗于净，经干燥后冷却至室温
用精度0.01um的粗糙度测定仪在距版边10cm以上部位均匀测试5处。将5处的算术平均值作为该版材的Ra值，以5处测得的最大值减去最小值为同版差。 4.4氧化层单位面积质量的测定 4.4.1处理液的配制
在带有刻度的烧杯中加人500ml～800ml.蒸馏水，再加人20g重铬酸钾，溶解后加人质量分数为85%的磷酸35mL，然后用蒸馏水稀释至1000mL，倒人容器中，摇匀，密封，备用。 4.4.2测定
取一块全宽试样．距边10cm以上部位，均匀裁切大于10cm×10cm的试样3块．用4.3同样的方法除去版面涂层，用20%氢氧化钠溶液涂在版材背面，1min后用10%硝酸溶液中和残存的碱液.用蒸馏水冲净，经干燥恒重后再精确裁切成10cm×10cm的试片（精确至1mm）．用天平称量试片（精确至0.1mg）。将称好的试片浸人4.4.1的处理液中，温度控制在95℃～100℃，浸5min 后取出，用清水冲净，干燥并冷却至室温，再次准确称量试片。按公式（1）计算每张试片的氧化层质量。
WA="!二m2
(1)
0. 01
式中： W.— -版材面氧化层的质量的数值，单位为克每平方米（g/m"）； m- 未除去版材面氧化层的试片的质量的数值．单位为克（g）； m2 -除去版材面氧化层后的试片的质量的数值．单位为克（g）；
-
2 HG/T4865—2015
表 3 检验批量每铝卷号为一批每铝卷号为一批每铝卷号为一批每批号涂布液为一批每批号涂布液为一批每批号涂布液为一批
检验频率每批测一次每批测一次每批测一次每批测一次每批测一次每批测一次每批测一次逐张检验每批测3张
检验项日
表面平均粗糙度参数Ra值
版基氧化层质量
涂层质量溶剂残留率、抗溶剂性
成像性能着墨性能亲水性能表观质量尺寸
每台设备每班产量相同规格的产品为一批
5.2 2产品验收
经销商或用户有权按本标准规定进行产品验收，经检验合格的产品应予接收。若经检验有不合格项目，则应加倍取样进行复检，以复检结果为准，若仍有不合格项目．经销商或用户有权提出退换货要求。
每两张热敏版之间用一张中性防潮纸隔开，20张～50张为个包装，上、下各放一张卡板纸，装入产品合格证（合格证上应标注批号、T作号、检验人员及检验日期等），然后用涂塑黑纸包严，并用胶带贴封，放入一瓦楞纸盒（其技术指标应符合GB/T6544的规定）内：并放人产品说明书。 瓦楞纸盒用胶带贴封，并用打包带打好。盒外贴产品标签，标明生产厂名、详细地址、邮政编码及电话、产品名称、执行标准编号及标准备案号、注册商标、型号、规格、数量、生产日期、保证期以及小心轻放”“防潮”“防晒”“防热”“防震”“防止辐射”等字样和标志。标志应符合GB/T191、 GB/T6388的规定。
7.1产品的贮存应符合下列要求：
贮存室温度不高于30℃， 相对湿度不高于65%。 -产品应保持原封装，距地面和墙壁均15cm以上，堆放高度不超过1.2m。 禁止与酸、碱或其他产生有害气体的化学药品和放射性物质同室存放。
-
7.2产品在运输和装卸过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动、挤压。 ICS 37.040.20 G 80 备案号：50905—2015
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HG/T4865—2015
紫外光固化（UV）油墨用阳图热敏
计算机直接制版（CTP）版材
Thermal CTP Plate for UV-ink Printing
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2015-07-29发布 HG/T 4865—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则进行起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432）归口。 本标准起草单位：乐凯华光印刷科技有限公司、成都新图新材料股份有限公司。 本标准主要起草人：孔祥丽、张林、潘博、高峰、李合成、何洪。
- HG/T4865—2015 3. 2 2表观质量
版面（正、反）应平整、涂层应均匀，无划伤、折痕、气泡、脏点、脱涂以及明显的擦伤、风痕、滴痕等弊病。 3.3尺寸规格 3.3.1根据用户的需求裁切多种规格。 3. 3. 2 2同张版材的宽度、长度的裁切精度（极限偏差）均为士1mm，两条对角线的长度差≤1mm。
注：版材宽度指平行于印刷滚筒轴线边的尺寸；版材长度指与版材宽度相垂直边的尺寸。 3. 3. 3 3根据用户特殊的需要，亦可裁切更高精度要求的尺寸。 3. 3. 4 推荐版材厚度为0.15mm~0.40mm。 3. 3.5 5版材厚度极限偏差为士0.01mm。 3.4保证期
产品自生产之日起，在本标准规定的条件下贮存和运输，保证期为12个月。 4试验方法 4.1试验环境
安全照明：黄色安全灯：温度：23℃±1℃。
4.2试验药品
本标准中规定使用的化学药品均为化学纯级。 本标准中规定使用的蒸馏水符合GB/T6682的规定。 本标准中使用的各种溶液供一次性使用本标准规定的显影液为阳图热敏版显影液。
4. 3 表面平均粗糙度参数Ra的测定
取一块全宽试样，用丙酮或其他有机溶剂除去涂层，再用清水冲洗于净，经干燥后冷却至室温
用精度0.01um的粗糙度测定仪在距版边10cm以上部位均匀测试5处。将5处的算术平均值作为该版材的Ra值，以5处测得的最大值减去最小值为同版差。 4.4氧化层单位面积质量的测定 4.4.1处理液的配制
在带有刻度的烧杯中加人500ml～800ml.蒸馏水，再加人20g重铬酸钾，溶解后加人质量分数为85%的磷酸35mL，然后用蒸馏水稀释至1000mL，倒人容器中，摇匀，密封，备用。 4.4.2测定
取一块全宽试样．距边10cm以上部位，均匀裁切大于10cm×10cm的试样3块．用4.3同样的方法除去版面涂层，用20%氢氧化钠溶液涂在版材背面，1min后用10%硝酸溶液中和残存的碱液.用蒸馏水冲净，经干燥恒重后再精确裁切成10cm×10cm的试片（精确至1mm）．用天平称量试片（精确至0.1mg）。将称好的试片浸人4.4.1的处理液中，温度控制在95℃～100℃，浸5min 后取出，用清水冲净，干燥并冷却至室温，再次准确称量试片。按公式（1）计算每张试片的氧化层质量。
WA="!二m2
(1)
0. 01
式中： W.— -版材面氧化层的质量的数值，单位为克每平方米（g/m"）； m- 未除去版材面氧化层的试片的质量的数值．单位为克（g）； m2 -除去版材面氧化层后的试片的质量的数值．单位为克（g）；
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2 HG/T4865—2015
表 3 检验批量每铝卷号为一批每铝卷号为一批每铝卷号为一批每批号涂布液为一批每批号涂布液为一批每批号涂布液为一批
检验频率每批测一次每批测一次每批测一次每批测一次每批测一次每批测一次每批测一次逐张检验每批测3张
检验项日
表面平均粗糙度参数Ra值
版基氧化层质量
涂层质量溶剂残留率、抗溶剂性
成像性能着墨性能亲水性能表观质量尺寸
每台设备每班产量相同规格的产品为一批
5.2 2产品验收
经销商或用户有权按本标准规定进行产品验收，经检验合格的产品应予接收。若经检验有不合格项目，则应加倍取样进行复检，以复检结果为准，若仍有不合格项目．经销商或用户有权提出退换货要求。
每两张热敏版之间用一张中性防潮纸隔开，20张～50张为个包装，上、下各放一张卡板纸，装入产品合格证（合格证上应标注批号、T作号、检验人员及检验日期等），然后用涂塑黑纸包严，并用胶带贴封，放入一瓦楞纸盒（其技术指标应符合GB/T6544的规定）内：并放人产品说明书。 瓦楞纸盒用胶带贴封，并用打包带打好。盒外贴产品标签，标明生产厂名、详细地址、邮政编码及电话、产品名称、执行标准编号及标准备案号、注册商标、型号、规格、数量、生产日期、保证期以及小心轻放”“防潮”“防晒”“防热”“防震”“防止辐射”等字样和标志。标志应符合GB/T191、 GB/T6388的规定。
7.1产品的贮存应符合下列要求：
贮存室温度不高于30℃， 相对湿度不高于65%。 -产品应保持原封装，距地面和墙壁均15cm以上，堆放高度不超过1.2m。 禁止与酸、碱或其他产生有害气体的化学药品和放射性物质同室存放。
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7.2产品在运输和装卸过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动、挤压。