ICS 91.200 P 72 备案号：J1529-2013
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T3535——2012 代替SH/T3535—2002
石油化工混凝土水池工程
施工及验收规范
Specification for construction and acceptance of concrete water pit engineering in petrochemical industry
2012-11-07 发布
2013-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T3535—2012
前 言
根据中华人民共和国工业和信息化部《2010年第一批行业标准制修订计划》（工信厅科[2010]74 号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家标准和行业标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范共分10章和1个附录。 本规范的主要技术内容是：石油化工钢筋混凝土水池的各分项施工质量验收标准内容和程序；沉
井施工技术、水池质量缺陷的处理技术：施工现场质量管理和质量控制要点。
本规范是在SH/T3535一2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
修改了适用范围，取消了预制装配式混凝土水池，将参照执行的井池纳入适用范围； -增加了水池的沉井施工和质量缺陷处理的技术内容；一删除了预制装配式混凝土水池的技术内容：删除了原规范的附录A（规范性附录）水池蓄水试验的补充规定。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术广州站负责日常管理，由天津众业石化建筑工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司施工技术广州站
通讯地址：广州市荔湾区中山七路81号邮政编码：510145 电： 话：020-28348176 传 真：020-28348169
本规范主编单位：天津众业石化建筑安装工程有限公司
通讯地址：天津市滨海新区大港世纪大道194号邮政编码：300270
中石化第四建设有限公司
通讯地址：天津市滨海新区大港世纪大道180号邮政编码：300270
本规范主要起草人员：王水平 孙秀环 袁振东蒋荣华本规范主要审查人员：侯仁波 葛春玉 南亚林 冯顺强不 崔秋君 赖金东毕庶凯朱永清
单岚 ：王永红 蒋世苓
本规范于2002年首次发布，本次为第1次修订。
III SH/T3535—2012
石油化工混凝土水池工程施工及验收规范
1范围
本规范规定了钢筋混凝土池形结构工程模板设计安装、钢筋连接安装、混凝土浇筑、防水防腐与蓄水试验的施工要求及质量标准。
本规范适用于石油化工新建、扩建与改建工程中现浇钢筋混凝土液体储池、固液混合储池和地下或半地下泵房与大型设备井池（以下统称水池）工程的施工及验收，不适用于预应力混凝土水池工程的施工及验收。 2规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
GB175通用硅酸盐水泥 GB50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50496 大体积混凝土施工规范 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T14902 预拌混凝土 GB/T18046月 用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿渣粉 JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土用水标准 SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定
3基本规定 3.1水池施工应执行设计文件的规定，施工前应完成下述准备工作：
a）完成设计交底和图纸会审； b）依据设计文件，结合岩土工程勘察报告、现场环境等编制施工技术文件； c）完成水池定位、高程的测量布点工作，并对各基准点采取保护措施，作出明显标记。
3.2用于水池的材料和制品应具有质量证明文件，并应按相关标准的规定进行复检。 3.3水池底板位于地下水位以下时应验算施工阶段的抗浮稳定性，当不能满足时应采取施工期临时抗浮措施。 3.4水池混凝土应采用预拌混凝土，也可采用自动计量的现场集中搅拌混凝土，并应符合GB/T14902 的相关规定。
1 SH/T3535—2012
3.5混凝土平衡层施工宜连续浇筑，平衡层应清洁平整，平衡层伸缩缝与池底板的伸缩缝应在同一位置。 3.6水池永久沉降观测点，当设计文件无规定时，应按下述规定在池壁设置沉降观测点：
a) 沉降观测点位置应便于观测：
b） 沉降观测点应对称布 心，其向距不应大于20m且不少于 4点人圆形 HIN
杉水池均布，矩形水池布置
于长面两端：
c) 伸缩缝、 后 两侧应各增加一个观测点，且对称布置； d) 在异形水 池的拐角处两侧应各增加一个观测点。
Y
部浇筑完毕后蓄水试验前，做一次沉降观测。 全技术、环保技术及劳动保护应符合GB50484的规定
3.7 水池池体混 3.8 水池工程施 3. 9 水池施力 工质量验收的划分及检验数量按GB 50204的规定执行。 4 池体施工 4. 1 土方 4.1.1
D
呈施工除应符合GB50202的规定外，还应满足下列要求：挖不应影响邻近建（构）筑物的安全：挖不得扰动地基，不得超挖拘挖：当采用 中刑机械挖土时，预留不
a) b)
00mm厚
度的 二层，由人工或小型机械进行清底；理深 同且相邻的两水池同时施工或先施工深池时应对浅池基土加以保护，使 其不学 受扰动或破坏基坊 土方支护应有专项施工技术方案，并经专家论证、审查后实施；
c)
不
T
HEMIC
d A
挖时应在基坑内周边设置排水、降水措施；
十
f) 七方 口 回填应在蓄水试验、基础隐蔽验收合格后及时进行；
回填时，对水池预埋件（管）采取相应保护措施。 挖完成后应验槽，经验槽需进 行地基处理时，由设计单位或施工单位提出出的处理方案时应经设计 单位批准。
g) 4.1.2 采用施 4.2 模板 4.2.1 模板及其支架应根据水池的结构形式、 施工工艺进 进行设计和安装， 并符合下及
当
a) 选用大 富面定型模板，优先选用非原木材料， 表面不处理的水池应采用光面楼 清花 b) 进行强度 刚度及稳定性验算： c) 各 接点以及预埋件 止水带等的固定应牢固可 可靠： d) 模板拼 e) 隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处，对影响混凝土观感质量的隔离剂不得使用
正密不漏浆：
维
-
4.2. 2 当池壁与池顶 板连约 施工时，池顶盖板的模板支 架应有独立稳定的结构体系 4.2.3 模板安装人
列规定：
C
1
a) 分层安装模板时 每层高不应超过2.5m； b) 一次安装完两侧模板的 分层留置混凝土浇筑窗口，窗口层高 距离不应超过3m； c） 分层模板应进行
窗口模板应先安装，使用时再卸下，
d) 安装分层模板或窗口模板及其检查所用时间，不应超过前层混凝上浇筑初凝时间； e) 池壁最下一层模板应留消 口 并在浇筑混凝土前进行清扫， 检查确认后再进行封堵；
池底板与池壁混凝土按本规范4.5.12条的规定进行浇筑时，模板安装应设有防止池底板混凝土上浮、底模下陷或倾斜的支撑体系，
f)
4.2.4 采用对拉螺栓固定池壁模板时宜采用工具式对拉螺栓，螺栓直径、间距应根据混凝土的侧压力 2 SH/T3535—2012
计算确定。 4.2.5 对拉螺栓除应符合本规范4.2.4条外，还应符合下列规定：
留在混凝土内的螺栓中部应加止水板，止水板连接焊终 整应双面满焊，止水板的规格按下列规
CHIN
a)
P
定选用：
厚度为3mm（6mm;
1）
2） 方形止力 板尺寸为60mm×60mm~100mm×100mm 3) 圆 水板直径为$60mm~Φ100mm；
b) 当池壁 大手 800mm且采用直径不小于M12的全螺纹对拉螺栓 不加止水板。 模板拆卸店 车池内、 外壁上中于对拉螺栓拆除留下的凹形疤痕， 宜先刷带胶水泥浆，再用微
:
4.2.6
膨胀水泥砂 少浆堵塞密实。 4. 2.7 池体模板安 装允许偏差应符合表4.2.7的规定
U 检验 金方法
表4.2.7池体模板安装允许偏差
单位为mm
序号
目
项池体中心线位置
允许偏差值
五拉贝
10 5 ±5 ±10 ±L/200 100 ±25
轴线位置
池壁、柱、梁高 L≤20000 20000 标
水准仪 拉线 尺检查
检查
4
也体平面尺寸
池壁、 顶盖板、梁截面 尺寸
K
只检 H
O 洞、槽、 沟净空尺寸、伸缩 缝宽度
±5 6
钢尺检查
H5.000 H>5000
经纬仪 成吊绒 钢尺检查
度（池壁、柱
H/1000, ≤15 经纬仪 义或吊线 网尺检查
X
.8
花尺利塞 尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查
表面平整度
S
2n
预埋件（管）预留洞、槽、沟
5
心位置
9
5
预埋螺栓
2
+10
预埋螺栓、预埋管外露长度相邻两模板表面高低差
10 11 12 13 14
注：L为池体的长、宽或顶盖板 柔路 套度或直件： 、 柱： 的高度 S
上水带中心位移金工整止水带理深循缝中心位移
-
4.2.8 当水池梁、顶盖板跨度 于4m时，底模应起拱。当设计文件无要求时，起拱高度宜为跨度的 0.1%~0.3%。 4.2.95水池的模板及其支架的拆除应符合下列规定：
a) 池壁模板不应少于7d；
m08
3 SH/T3535—2012
b）池壁模板拆除时的混凝土强度不应小于设计强度等级的50%； c) 池顶盖板、梁及悬臂构件的底模板应在混凝土强度达到表4.2.9的规定后方可拆除； d）冬期施工时，池壁模板拆除应在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行，且温差不超过
15℃，并在模板拆除后覆盖。
表4.2.9底模板拆除时所需混凝土强度
结构跨度 m ≤2 28 ≤8 >8
达到设计强度等级的百分率
结构类型
% 50
75 100 75 100 100
池顶盖板
梁悬臂构件
4.3止水带和预埋件（管） 4.3.1伸缩缝和后浇带的止水带表面应平整、无油污，并应符合下列要求：
a）金属止水带表面应无锈蚀、砂眼、分层等缺陷； b）橡胶止水带应无裂纹、气泡等缺陷。
4.3.2止水带安装应牢固，位置正确并与伸缩缝垂直，并符合下列规定：
a) 金属止水带接头应采用搭接，搭接长度不小于30mm；接头均应双面满焊，对焊缝抽检不少于
一处，采用有色稀料渗透检查；
b) 橡胶止水带应采用热接，接头应平整牢固，不得有裂口、气泡等缺陷； c） 橡胶止水带不应采用铁钉固定就位，也不应在其上穿孔； d) 转角或丁字、十字交口处宜采用工厂加工成型的止水带； e）止水带与钢筋间应有空隙，间距不得小于80mm； f）止水带在二次浇筑混凝土前应清理干净，且与一次浇筑的混凝土结合牢固。
4.3.3固定在模板上的预埋件（管）安装宜采用螺栓连接，并应锁紧螺母。 4.3.4预埋螺栓、预埋件上的锚固筋端头与混凝土表面的距离不应小于主筋保护层厚度，当不能满足时应弯折或采取止水措施。 4.3.5预埋管的止水翼沿宽度不应小于60mm，加强钢筋或池壁钢筋距离套管不应小于80mm。 4.4钢筋 4.4.1钢筋代换时应取得设计变更文件。 4.4.2 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
a）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯
后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； b） 当设计文件要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的弯
弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计文件要求； c） 钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
4.4.3加工的钢筋应平直、无局部曲折、表面洁净，油渍、漆污和铁锈等应在加工、使用前清除干净。 4.4.4 当设计文件无要求时，池壁拉结钢筋应符合下列规定：
a）采用螺纹钢筋； b): 拉结筋间距不小于600mm； c） 拉结筋与止水带间距不小于80mm；
4