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JJF 1376-2012 箱式电阻炉校准规范

资料类别:行业标准

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推荐标签: jjf 规范 电阻炉 箱式 1376 1376 箱式

内容简介

JJF 1376-2012 箱式电阻炉校准规范 JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF 1376-—2012
箱式电阻炉校准规范
Calibration Specification for Box-type Resistance Furnace
2012-12-12发布
2013-03-12实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJF13762012
箱式电阻炉校准规范 Calibration Specification for Box-type
JJF1376—2012
Resistance Furnace
归口单位:全国温度计量技术委员会主要起草单位:辽宁省计量科学研究院参加起草单位:沈阳计量测试院
浙江省计量科学研究院国家电炉质量监督检验中心
本规范委托全国温度计量技术委员会负责解释 JJF13762012
本规范主要起草人:
侯素兰(辽宁省计量科学研究院)王浩 (辽宁省计量科学研究院)董亮 (辽宁省计量科学研究院)
参加起草人:
罗 涛(沈阳计量测试院)沈才忠(浙江省计量科学研究院)李琨(国家电炉质量监督检验中心) JJF1376—2012
目 录
引言 1 范围· 2 引用文件 3术语…. 3.1工作温度· 3.2 标称温度· 3.3 工作区· 3.4 炉温均勾度.· 3. 5 炉温稳定度· 3.6 炉温偏差· 3.7炉内最大温差 4
(I) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (5) (6) (6) (7) (8) (9) (10)
概述· 4.1 原理与结构· 4.2用途… 5计量特性· 5.1 炉温均匀度 5.2炉温稳定度· 5.3炉温偏差…· 5.4 炉内最大温差· 6'校准条件· 6.1环境条件 6.2测量标准及其他设备 7校准项目和校准方法· 7.1 校准项目 7.2外观检查 7.3 校准方法 7. 4 数据处理· 8校准结果的表达· 9复校时间间隔附录A 箱式电阻炉校准记录参考格式附录B 箱式电阻炉校准结果参考格式附录C 箱式电阻炉的计算示例附录 D 箱式电阻炉炉温均匀度的测量不确定度评定实例
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1 JJF1376—2012
引言
本规范是依据JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》进行编制的。 GB/T10066.4一2004《电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉》、JB/T8195.7- 2007《间接电阻炉第7部分:SX系列实验用箱式炉》,是起草工作的技术基础。
本规范的主要技术内容如下:
测温区的选择采用了GB/T10066.4一2004《电热设备的试验方法第4部分:
间接电阻炉》中的方法(见规范7.3.2);
一测温点的分布采用了GB/T10066.4一2004中的规定(见规范.7.3.3);一炉温均匀度的测量和计算公式采用了GB/T10066.42004中的方法(见规范
-
7.4.1),在计算公式中增加了修正量;
炉温稳定度的测量方法与GB/T10066.4一2004相同,但计算公式不相同(见规
范7.4.2);
增加了炉温偏差的校准方法和计算公式(见规范7.4.3);增加了炉内最大温差校准方法和计算公式(见规范7.4.4); -容积大于0.15m3箱式电阻炉的校准,采用了GB/T10066.42004中的方法
(见规范7.3.3b);
炉温均匀度和炉温稳定度的参考要求引用了JB/T8195.7—2007《间接电阻炉
第7部分:SX系列实验用箱式炉》和JB/T8195.1--1999《间接电阻炉RX系列箱式电阻炉》中的技术要求(见表1);
—炉温均匀度的测量不确定度评定,依据JJF1059一1999《测量不确定度评定与表示》(见附录D)。
本规范为首次发布。
ⅡI JJF1376—2012
箱式电阻炉校准规范
1范围
本规范适用于工作温度不高于1300℃箱式电阻炉(以下简称箱式炉)的校准。 其他类似的电阻炉也可参照本规范进行校准。
2 引用文件
GB/T10066.4电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉 JB/T8195.1间接电阻炉RX系列箱式电阻炉 JB/T8195.7间接电阻炉第7部分:SX系列实验用箱式炉凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,
其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
3术语
GB/T10066.4一2004《电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉》界定的及以下术语和定义适用于本规范。 3.1工作温度workingtemperature
箱式炉设计时规定的正常使用温度,通常是一个温度范围。在此温度范围内箱式炉应能满足所规定的炉温均匀度等要求,此温度范围的上、下限分别称最高、最低工作温度。 [GB/T10066.4-2004,3.5] 3.2标称温度nominaltemperature
按试验方法要求所规定的温度值或按需要预先确定的温度值。[部分引用 GB/T5170.1--2008,3.1.5J 3.3工作区workingzone
箱式炉设计时规定并在图样上标明,满足炉温均匀度等要求,允许放置炉料的炉内空间。[GB/T10066.4—20043.7] 3.4炉温均匀度furnacetemperatureuniformity
箱式炉在校准温度下,达到热稳定状态时,测温区内各测温点上,测得的最高、最低实际温度分别与中心点实际温度之差。[GB/T10066.4一2004,3.15] 3.5炉温稳定度furnacetemperaturestability
箱式炉在校准温度下,达到热稳定状态时,中心(监控)点上测得温度的最大、最小值分别与平均值之差。[GB/T10066.4-2004,3.16 3.6炉温偏差furnacetemperaturedeviation
箱式炉达到热稳定状态时,测温区内各个测温点在规定时间内,测得的最高、最低实际温度分别与标称温度的上、下偏差。[部分引用GB/T5170.1-2008,3.2.4]
1 JJF1376—2012
3.7炉内最大温差maximumfurnacetemperaturedifference
箱式炉在校准温度下,达到热稳定状态时,测温区各测温点在每个校准周期内,测得的最大值、最小值(读数十修正值)之差的最大值。 4概述 4.1原理与结构
箱式炉是以电为能源,在某一规定的时间内,电流通过加热元件产生热量,其传热方式为辐射、传导、对流等。主要由炉体和控制器组成,两者既可自成独立,也可组合为一体。炉体一般为台式,由加热元件、炉衬(包括耐火层和保温层)以及炉壳等组成。 4.2用途
箱式炉是使炉料间接地得到加热的设备。 5计量特性 5.1 炉温均勾度
炉温均匀度应符合表1的规定或满足用户的要求。
5.2炉温稳定度
炉温稳定度应符合表1的规定或满足用户的要求。 5.3炉温偏差
炉温偏差应满足用户的要求。
5.4炉内最大温差
炉内最大温差应满足用户的要求。
表1炉温均匀度和炉温稳定度 A级
单位:℃ C级
B级
工作温度
炉温均匀度 炉温稳定度 炉温均匀度 炉温稳定度 炉温均匀度 炉温稳定度
±10 ±15 ±18
±7 ±10 ±13
±4 ±6 ±8
300~750 750~1200 1150~1300 注:以上所有指标不是用于合格性判别,仅供参考。
±4
±1
±10
6 校准条件 6.1环境条件
环境温度:(15~35)℃;相对湿度:不大于85%。 无影响箱式炉正常校准的外磁场、周围无强烈振动、无强烈气流直接吹到炉体上、无
高浓度粉尘及腐蚀性物质。
如果校准用仪器设备规定了正常使用的环境条件,应符合其规定。 6.2测量标准及其他设备
测量标准及其他设备见表2。
2 JJF13762012
表2温度校准装置
序号 1
名称测温仪器
测量范围 (0~1300)℃
技术要求不低于0.02级
备注也可使用准确度或扩展不确定度不大于技术要求的其他测量系统
廉金属热电偶不低于1级贵金属热电偶不低于2级寄生电势不大于1μV
热电偶
2
(0~1300)℃
转换开关
3
校准项目和校准方法 7.1校准项目
外观检查、炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差及炉内最大温差。 7.2外观检查
箱式炉的外形结构应完好,标牌内容(名称、规格型号、使用温度范围、制造厂及出厂编号)应齐全,所配温控器的外形结构应完好,说明功能的文字符号、数字和物理量代号等应符合相应的标准,控温系统应工作正常。
用目测的方法进行检查。接通电源,检查箱式炉各部分的运行情况是否正常。
7.3校准方法
炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差和炉内最大温差可以同时进行校准。 7.3.1标称温度的选择
根据客户要求选择实际的常用温度,也可选择箱式炉的最低工作温度和最高工作温度。 7.3.2测温区的选择
a)如果箱式炉以“工作区尺寸”作为设计参数,测温区即为生产厂或客户提供的工作区尺寸;
b)如果箱式炉以“炉膛尺寸”作为设计参数,测温区可参照图2(实线部分)所示长方体。 7.3.3 测温点的布置
a)容积不大于0.15m3箱式炉测温点的布置根据箱式炉测温区的尺寸,设计测温架(可用耐高温合金材料)的大小和形状,确定
5个测温点。将5个测温点分别置于测温区的中心点(作为监控点)和前下左、前上右及后上左、后下右四个端角上(如图1:1、2、3、4、5点)。
注:中心点是指测温区的几何中心。 b)容积大于0.15m3箱式炉测温点的布置根据箱式炉测温区的尺寸,设计测温架的大小和形状,确定9个测温点。将8个测温
点分别置于测温区的八个端角上(如图2:1、2、3、4、5、6、7、8点),另一个测温点(作为监控点)置于距控温热电偶测量端延伸方向不超过150mm处的测温区内(如图2:9点)。
3
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