ICS73.100.40 D 93
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26966—2011
矿井提升机 提升能效检测方法
Mine hoistsTest method for energy efficiency in hoist
2012-01-01实施
2011-09-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 269662011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88)归口。 本标准起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、中信重工机械股份有限公司、山西
新富升机器制造有限公司、湖南煤矿机械有限公司、济南重工股份有限公司、锦州矿山机器（集团)有限公司。
本标准主要起草人：王亚东、丁凯、张步斌、段玉金、杨现利、李新良、王建华、王爽、张兰俊、李高山。
- GB/T 26966—2011
矿井提升机： 提升能效检测方法
1范围
本标准规定了矿井提升机提升过程能效检测的一般要求和检测方法。 本标准适用于电力拖动的多绳摩擦式提升机、缠绕式矿井提升机（以下简称提升设备）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10599多绳摩擦式提升机 GB16423金属非金属矿山安全规程 GB20181矿井提升机和矿用提升绞车安全要求 GB/T20961单绳缠绕式矿井提升机 《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局29号令（2010年版）
3一般要求
3.1本标准所指的能效检测宜与提升设备的型式试验同时进行，其结果作为评定产品能效等级的依据。 3.2被检测的产品应符合GB20181的规定。 3.3多绳摩擦式提升机应符合GB/T10599的规定。 3.4单绳缠绕式矿井提升机应符合GB/T20961的规定。 3.5对于检测使用的仪器仪表和测量工具，其精度和量程应保证所测结果具有可靠性，检测误差应在被检测项目的相关规定的允许范围以内。检测仪器应在检定有效期内。 3.6提升设备控制装置及各传动部位完好，运转正常。
4检测方法
4.1# 检验项目
检验项目见表1。
表 1
序号
项 目单次额定提升质量差单次提升耗电量
1 2 3
提升高度
1 GB/T26966—2011
4.2检验环境 4.2.1卷筒直径小于3.5m的提升设备，检验应在深度不小于200m的立井中进行，罐道应为钢性罐道或钢丝绳罐道。 4.2.2卷筒直径不小于3.5m的提升设备，检验应在深度不小于300m的立井中进行，罐道应为钢性罐道或钢丝绳罐道。 4.3单次额定提升质量差
单次额定提升质量差是指提升设备额定载重时，单次提升的有效张力差。对于单筒提升设备，包括提升容器的质量和钢丝绳质量的1/2，对于双简提升设备，包括两边提升容器质量的差值。可使用定重装置称重或先测物料密度，按容积折算，单位为kg。 4.4单次提升耗电量
使用能累积电量的电参数测试仪进行测试，以电参数测试仪能正确读数的位数为数值修约精度。 单次提升耗电量使用在矿井设备进线柜电能表上读取，电能表准确度不低于2.5级，单位为kW·h，
无电能表时，可用能够累计电量的电参数测试仪进行测试，电参数测试仪准确度不低于1.5级，且在各级计量部门检定期内。 4.5提升高度
卷筒直径小于3.5m的提升设备，在立井中将提升容器提升200m高度。卷筒直径不小于3.5m 的提升设备，在立井中将提升容器提升300m高度。 4.6检测周期
检测不少于3次提升，结果取其算术平均值。
4.7提升速度图
检验时，提升设备的最大速度应能达到最大选型提升速度。正常提升加速度和减速度应符合《煤矿安全规程》或GB16423的要求。 4.8能效指标计算
提升设备能效指标计算应符合公式（1)的规定。
QHg
=W ×3.6×10 × 100%
.(1)
式中： 7--提升设备能效指标，单位为%； Q一单次额定提升质量差，单位为于克（kg）)； H—.-提升高度，单位为米（m）； g----重力加速度，取9.81m/s； W单次提升耗电量，单位为干瓦时(kW·h）。
2