
ICS71.120;83.200 G 95 备案号:34710—2012
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2147-—2011 代替HG/T2147—1991
橡胶压型压延机
Rubberembossingmachine
2012-07-01实施
2011-12-20发布
中华人民共和国工业和信息化部 5发布
HG/T 2147—2011
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2147一1991《橡胶压型压延机》,与HG/T2147—1991相比,主要技术变化
如下:
将基本参数作为资料性附录A(见3.2,1991年版表1);增加了压型机辑筒有效工作表面温度与规定值的偏差(见4.2.7);增加了空运转要求内容(见4.3);增加了负荷运转要求内容(见4.4);根据第4章的内容对空运转试验和负荷运转试验进行了修改(见5,1991年版6)。 删除了原标准第8章。
一
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会(SAC/TC71/SC1))
归口。
本标准起草单位:北京橡胶工业研究设计院。 本标准主要起草人:夏向秀、何成。 本标准于1991年8月首次发布,本次为第一次修订。
I
HG/T2147—2011 4.2.8压型机回转盘转动应灵活,锁紧装置工作应可靠。 4.2.9加热冷却管路应进行耐压试验,试验压力应不低于工作压力的1.5倍,保压10min,不应渗漏。 4.2.10润滑系统应清理干净,在工作压力下无渗漏。 4.3空运转要求 4.3.1压型机空运转时,主电机功率应不大于额定功率的15%。 4.3.2压型机在不加热条件下空运转时,辊筒轴承温度不应有骤升现象,辊筒轴承温升应不超过20℃。 4.4负荷运转要求 4.4.1压型机负荷运转时,主电机消耗功率应不大于额定功率(允许瞬时过载)。 4.4.2压型机负荷运转时,辊筒轴承温升应不超过40℃。 4.5安全和环保要求 4.5.1 压型机的前后均应设有紧急制动操纵装置,制动后辊筒继续旋转行程应不大于辊简周长的1/4。 4.5.2压型机外露运转部分,应设有防护装置。 4.5.3压型机运转应平稳,无异常振动。运转时的噪声声压级应不大于80dB(A)。 4.6外观和涂漆要求 4.6.1压型机的外观质量应符合HG/T3120的规定。 4.6.2压型机的涂漆质量应符合HG/T3228的规定。 5试验 5.1 空运转试验 5.1.1 压型机在空运转前,应按4.2、4.6的要求进行检查。 5.1.2 整机总装检验合格后应进行不少于2h(每个活动辊分别运转0.5h)的空运转试验。 5.1.33 空运转试验应检查下列项目:
a) 测量辊筒线速度; b) 检测主电机功率值; c) 按4.2.8的要求,检查回转转盘的转换灵活性和锁紧装置工作的可靠性; d) 按4.2.9的要求,对加热冷却管路应进行耐压试验; c) 按4.3.1的要求,检测主电机功率; f) 按4.3.2的要求,检测辊筒轴承温升; g) 按4.5.1的要求,检测紧急制动的可靠性; h) 按4.5.3的要求,检测噪声声压级,检测方法按HG/T2108规定。
5.2负荷运转试验 5.2.1 负荷运转试验应在空运转试验合格后方能进行。 5.2.2负荷运转试验时间不少于2h,并检查下列项目:
a) 按4.2.7的要求,检测辊简工作表面温度与规定值的偏差; b) 按1.2.10的要求,对润滑系统进行渗漏情况试验; c) 按4.4.1的要求,检测主电机功率; d) 按4.4.2的要求,检测辊筒轴承温升; e) 按4.5.3的要求,检测噪声声压级,检测方法按HG/T2108规定。
6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台产品出厂前应进行出厂检验。 2
HG/T2147—2011
6.1.2出厂检验应按照4.6.1、4.6.2和5.1进行,并应符合其规定。 6.1.3每台产品应经制造单位质量检验部门检验合格后方能出厂,出厂时应附有产品合格证书 6.2型式检验 6.2.1型式检验应按本标准中各项要求进行检查,并应符合其规定。 6.2.2 有下列情况之一时应进行型式检验:
.
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺上有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,每年最少抽检一台; d) 产品停产三年后,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2.3判定规则
型式检验项目全部符合本标准规定时,则判为合格。型式检验每次抽验一台,若有不合格项时,应再抽验一台,若还有不合格项时,则应逐台检验。 7标志、包装、运输和贮存 7.1每台产品应在明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定。 7.2标牌的基本内容应包括:
a) 制造单位及商标; b) 产品名称及型号: c) 产品编号及出厂日期; d) 产品的主要参数; c) 产品执行的标准编号。
7.3产品包装应符合GB/T13384的规定。 7.4产品的运输应符合运输部门的有关规定 7.5产品的储运图示标志应符合GB/T191的规定。 7.6产品安装前应贮存在防雨、通风的室内或临时棚房内并妥善保管。
3
HG/T2147—2011
附录A (资料性附录)压型机的基本参数
A. 1 压型机的基本参数见表A.1。
表A.1 压型机的基本参数
辊筒尺寸/mm
辊筒最大线速度
主电机最小功率/kW
制品最大压型厚度/mm
/(m/min) 7. 5
直径 160 230a 230mm直径可有5%的变动量。
辊面宽度 530 630 700
3. 0 5. 5
5
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中华人民共和国化工行业标准橡胶压型压延机 HG/T2147—2011 出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16 印张K 字数9千字
2012年3月北京第1版第1次印刷
书号:155025·1066
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