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JB/T 11213-2011 制冷空调系统用液管过滤器及液管干燥过滤器

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 11213-2011 制冷空调系统用液管过滤器及液管干燥过滤器 ICS 27.200 J73 备案号:33663—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11213—2011
制冷空调系统用
液管过滤器及液管干燥过滤器
Liquid-line filter and liquid-line filter-driers for refrigerant system
and air conditioning
2011-08-15 发布
2011-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11213—2011
目 次
前言. 1 范围... 规范性引用文件..
IV
2
3术语和定义 4型式与基本参数 4.1 型式 4.2型号表示方法. 4.3基本参数 5 要求. 5.1 -般要求 5.2外观... 5.3气密性 5.4 耐腐蚀性 5.5强度要求 5.6容量要求 5.7吸水量.…. 5.8过滤能力 5.9除酸量, 5.10 清洁度 5.11 预吸附性. 6 试验方法 6.1仪器仪表及装置 6.2 外观 6.3气密性试验 6.4 耐腐蚀性试验 6.5强度试验 6.6容量试验 6.7吸水量试验 6.8过滤能力测试, 6.9除酸量试验 6.10 清洁度试验.. 6.11 预吸附性试验.. 7检验规则. 7.1检验项目.…. 7.2出厂检验 7.3抽样检验 7.4 型式检验 8标志、包装和贮存.
....
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6
6
6
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C
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1 JB/T 11213—2011
附录A(规范性附录)气密性试验方法 A.1 氨气检漏 A.2 卤素检漏附录B(规范性附录)耐腐蚀性试验方法 B.1划痕试验 B.2锈斑检测试验附录C(规范性附录)容量测试方法 C.1 试验装置 C.2 试验方法 C.3容量测试计算附录D(规范性附录)吸水量试验及分级方法 D.1卡尔·费休滴定法 D.2P2Os吸收法 D.3吸水量分级方法 D.4制冷剂R134a在温度为24℃吸水量分级计算示例. 附录E(规范性附录)过滤能力测试方法 E.1试验装置 E.2 试验步骤. E.3 过滤效率计算附录F(规范性附录)除酸量测试方法 F.1 安装要求 F.2 试验步骤.. F.3 试验计算 F.4 制冷剂和所用制冷剂油, 附录G(规范性附录)预吸附性试验 G.1 重量法 G.2 P2Os吸收法图 C.1 容量试验装置图 D.1 干燥装置图 D.2 称重装置图 D.3 吸水量测试图 D.4 平衡含水量与水容量关系图. 图 E.1 过滤能力测试… 图 F.1 除酸量测试图 G.1 P2Os吸收法试验装置. 表1 基本参数, 表 2 最高工作压力表 3 划痕失效等级表 4 试验压力表 5单位制冷剂流量. 表 6标准温度下不同制冷剂的平衡含水量表 7 试验用仪器仪表表 8 试验装置
10
10 10
10
15
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18
1
T
6
I JB/T 11213—2011
表9测定干燥剂预吸附的方法.……. 表 10 检验项目表 D.1 1试验数据. 表E.1 标准分级条件. 表 F.1 制冷剂和所用制冷剂油..
.6 6
... 13 . 14
.········.
..................
.7
...................................
III JB/T 11213—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准主要起草单位:艾默生环境优化技术(苏州)研发有限公司、合肥通用机械研究院、上海绿
强新材料有限公司、台州市宏园空调设备有限公司、浙江诸暨金海三喜空调网业有限公司
本标准参加起草单位:广东恒基金属制品实业有限公司、诸暨市恒森冷热器材有限公司、上虞市舜建机械制造有限公司、新昌县康利德制冷配件有限公司。
本标准主要起草人:胡飞雪、吕贤亮、潘莉、周永贤、蔡智林、张士忠、蔡蔷、何永水、陈斌、何巨阳。
本标准为首次发布。
IV JB/T 11213—2011
制冷空调系统用液管过滤器及液管干燥过滤器
1 范围
本标准规定了制冷空调系统用液管过滤器和液管干燥过滤器(以下两者简称“过滤器”)的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存
本标准适用于以 R22、R134a、R404A、R407C、R410A 和 R507A等为制冷剂的制冷和空调系统用液管过滤器及液管干燥过滤器。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T13306 标牌 GB/T 6461一2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液管过滤器 liquid-line filter 制冷和空调系统的液态管路中用于去除和收集制冷剂中固体污染物的元件。
3.2
液管干燥过滤器 liquid-line filter drier 制冷和空调系统的液态管路中用于去除和收集制冷剂中水分、酸和固体污染物的元件。
3.3
平衡干燥点equilibrium point dryness (EPD)在一定温度下,液管干燥过滤器吸收制冷剂中的水和制冷剂中所含水达到平衡状态,此时液态制冷
剂中含有的水量。EPD是按质量计算,表示为百万分之几(10-°)。 3.4
压降pressure drop 液态制冷剂流过被测过滤器进出口(含连接件)间的压力差,单位为千帕(kPa)。
3.5
制冷剂流量refrigerant flow capacity 液态制冷剂单位时间内流过压差一定的过滤器时的质量,制冷剂流量在 43℃条件下测定,单位为
千克每秒(kg/s)。 3.6
容量 refrigeration capacity 液态制冷剂单位时间内的制冷量,单位为千瓦(kW)。
3.7
吸水量water capacity 在给定的温度和 EPD 条件下,过滤器与液态制冷剂充分接触达到平衡后,吸收和保持的水量,单
位为克(g)或滴(20滴相当于1g)。
1 JB/T 11213—2011
3.8
除酸能力acid capacity 干燥过滤器与含3%(体积量)冷冻油的制冷剂充分接触达到平衡时,每100g滤芯可吸附溶解在
制冷剂中酸的质量。 4 型式与基本参数 4.1型式 4.1.1过滤器按结构型式可分为整体式和可拆式。 4.1.2过滤器按与系统连接方式可分为法兰式、焊接式和螺纹式 4.2型号表示方法
过滤器的型号表示方法由制造商自行确定。 4.3基本参数
过滤器的基本参数应符合表1的规定。
表 1 基本参数
容量 kw
吸水量滴
接管尺寸
最大工作压力
工作温度范围
最小过滤尺寸
MPa

in 1/4 5/16 3/8 5/16 1/2 5/8 7/8 3/4 1 1/8
μm
在23.8℃和 51.6℃温度下的
6.9 kPa 压降下的
4.7
40
-40~80
容量数
吸水量
5 要求 5.1一般要求
过滤器按标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2外观 5.2.1过滤器表面应清洁,不应有油污、毛刺、灰尘及粘附物存在。 5.2.2过滤器的焊缝表面不应有气孔、裂纹、夹渣及飞溅物等缺陷 5.2.3过滤器表面涂覆层应平整、光滑、色泽一致、涂层一致,不允许有流挂、起皱及脱落和其他损伤存在。 5.2.4过滤器镀层表面色泽一致,不应有杂斑、氧化等现象。 5.2.5过滤器内壁及零部件应清洁,不应有锈蚀、氧化等现象。 5.3气密性
在表2规定的最高工作压力下,过滤器的泄漏量不应大于 2.8g/a。
2 JB/T 11213 3—2011
表 2 2 最高工作压力
单位为兆帕
最高工作压力
制冷剂编号
3.4 4.7
R22、R134a、R404A、R507A 和 R407C
R410A
5.4 耐腐蚀性
过滤器耐腐蚀性试验方法分为划痕法和锈斑检测法,可选用以下两种方案中的任一种: a)划痕法经耐腐性试验后,过滤器的锈斑长度应小于等于表3中5级的要求
表 3划痕失效等级
锈斑长度
等级 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
in 0 0~0.5 0.6~1.0 1.1~2.0 2.1~3.0 3.1~5.0 5.1 ~ 7.0 7.1~10.0 10.1 ~ 13.0 13.1~16.0 ≥16.1
mm 0 >0~1/64 ≥1/64~1/32 ≥1/32~1/16 ≥1/16~1/8 ≥1/8~3/16 ≥3/16~1/4 ≥1/4~3/8 ≥3/8~1/2 ≥1/2~5/8
≥5/8
注:锈斑长度等级分为0~10级,0级最低,锈斑长度最长;10级最高,锈斑长度最短,
b)锈斑检测法经耐腐性试验后,过滤器应符合 GB/T 6461一2002中 8级的要求。
5.5 5强度要求
在表4规定的试验压力下,保持1 min,过滤器各部位不应有破裂
表4试验压力
单位为兆帕
制冷剂编号
试验压力
R22、R134a、R404A、R507A 和 R407C
17
R410A
5.6容量要求 5.6.1干燥过滤器的容量是在压降为 6.9kPa 下的制冷剂流量除以表 5 规定的单位制冷剂流量所得。 5.6.2过滤器应有容量数据,且随机抽样和试验的容量不应低于明示值的90%。 5.7吸水量
应提供在表6规定的标准温度及EPD条件下的过滤器吸水量数据,且随机抽样和试验的吸水量不
应低于明示值的90%。
3
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