ICS 77.140.50 H 46
GP
中华人民共和国国家标准
.GB/T25820—2010
包装用钢带
Steel stripsforpacking
2011-09-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25820—2010
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准主要起草单位：无锡市方正金属捆带有限公司、鞍山市发蓝钢带有限责任公司、冶金工业信
息标准研究院。
本标准主要起草人：宋志方、王洪珂、胡羽凡、王晓虎、王恩栋、何广生、高伟、孙长杰、高宏、陈晓军。 GB/T25820—2010
包装用钢带
1范围
本标准规定了包装用钢带（以下简称捆带）的分类、代号和捆带牌号表示方法、订货内容、公称厚度、 公称宽度、对焊、卷径及表面状态技术要求、外形、尺寸的允许偏差、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于金属材
2规范性引用文件
的应用
是必不可少的 凡是注间期的司 用文件仅注期的版本适用于本文
下列文件对于
件。凡是不注日 O 用文件，具 其最新版本（包据所有的修改单）适 用于本文件。
属材料 伸试验 部分：室温讯验方 去（GB/T28. .1-2010,ISO6892-1:
GB/T228
2009.MOD)
GB/T235 S 属材料 厚 度等子 或小天的用薄板利薄带 反复弯曲试验方法
S 板和钢带包 标 志及重量证明书的
GB/T247
服规定
一
山
值修约规贝 与极限数值的表示和判定
GB/T 81 R
P 钢及钢产品
GB/T175
般技
货
3分类和代号
3.1牌号命名方
捆带的牌号例如：830KD 3.2捆带的分类及片 3.2.1 按强度分：
汉语拼看的第一个字母“KD"组成。
a) 低强捆带，牌号 b) 中强捆带，牌号有 3 KD.880KD; c) 高强捆带，牌号有930KD、980KD d) 超高强捆带，牌号有1150KD1250KD
730KD780KD:
3.2.2 按表面状态分：
发蓝SBL； b) 涂漆 SPA; c) 镀锌SZE。
a)
3.3按用途分：
a) 普通用； b）机用。
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： GB/T25820-2010
a) 牌号； b) 本标准编号： c) 规格尺寸； d) 表面状态； e) 卷的内径和最大外径； f) 缠绕方式； g) 重量（卷重及总重）； h) 用途； i) 包装方式； j) 特殊要求。
尺寸、外形、重量及允许偏差
5
5. 1 捆带的公称厚度与公称宽度按表1的规定。经供需双方协议，可供应其他尺寸的捆带。
表 1 捆带的宽度和厚度
单位为毫米
公称宽度
公称厚度
31.75
16 V V
19
25. 4
32
40
0. 4 0. 5 0. 6 0. 7 0. 8 0. 9 1. 0 1. 2 注：／表示生产供应的捆带。
7 J V V V V
J 1 J V
V V J
V V V V
V V
L
5.2 捆带的厚度允许偏差按表2的规定。
单位为毫米
表2 捆带厚度允许偏差
厚度允许偏差
公称厚度
普通用捆带 ±0. 03
机用捆带
0. 4 0. 5 0.6 0.7~1.2
±0.02
±0.035
±0. 04
± 0. 03
注：捆带厚度不包括漆层、镀锌层厚度。
2 GB/T25820—2010
普通用捆带的宽度允许偏差为士0.13mm；机用捆带的宽度允许偏差为土0.10mm。 5.4 捆带外形允许偏差符合表3的规定。
5.3
表3外形允许偏差
试样长度为2000mm
机用捆带不大于 6 mm 24 mm
外形
般用途捆带不大于 10 mm 40 mm
镰刀弯弯曲度扭曲度
18°
30°
5..5 捆带允许采用对焊的方式进行接头，接头焊缝处的厚度不得超过公称厚度的145%，每卷捆带的接头数量最多一个。机用捆带应无接头。 5.6捆带卷的内径为406mm，允许偏差为士2mm。经供需双方协议，可供应其他内径的捆带卷。 5.7 捆带按实际重量交货。
6 技术要求
6.1 力学性能和工艺性能 6.1.1 捆带拉伸性能应符合表4的规定。
表4捆带的拉伸性能
断后伸长率A0mm/%
抗拉强度*，Rm/MPa
牌 号
不小于 6 8 8 10 10 10 12 8
不小于 650 730 780 830 880 930 980 1 150 1 250
650KD 730KD 780KD 830KD 880KD 930KD 980KD 1150KD 1250KD
6
焊缝抗拉强度不得低于规定抗拉强度最小值的80%。
6.1.2 捆带反复弯曲性能应符合表5的规定。
3 GB/T25820—2010
表5捆带反复弯曲试验的最少次数
公称厚度
反复弯曲次数 r=3mm
mm 0. 4 0.5 0.6 0.7 0.8
12 8 6
5
注：r为弯曲半径 CHINA
O 山 面颜色由供需双
6.2涂镀层
S 面漆膜厚度 应不小
3um 表面漆膜应均匀连续，不得有漏涂允许有轻微的流方协商规定。
6.2.1 涂漆捆带挂和擦伤。涂漆 6.2.2 镀锌捆营
应不小于3um，表面镀层应购幻完整，不得有镀层录落，裂纹和漏镀。
R 面镀层厚度 P
6.3 表面质量
6.3.1 捆带应有 青光滑 S
的表面，捆带表面允许有不大于厚度元许公差之半的轻微个别口面、凸起、纵向划
伤，但不得有锈蚀 6.3.2 钢带边缘 6.3.3由于连续生时，其缺陷部分不得超
SO
毛刺、裂边、切制不齐。 中捆带 表面的局部缺陷不易被发现和去除，捆带元许带缺陷交货，捆带交货
山 ONI
三
总长 的4%。
7 检验和试验
7.1 捆带的外观色泽及表面质量用目视检查，尺寸用相应精度的测量仪器或通用量具测量。 7.2捆带的镰刀弯、弯曲度和扭曲度的测量按附录A的规定 7.3涂漆捆带的漆膜厚度和镀锌捆带的镀层厚度用相应精度的测量仪器测量。其测量部位应距捆带边缘不小于3mm处，间隔大致相等，且其长度不小于100mm。每面各测三个点，其六个测试值的算数平均值，即为漆膜厚度或镀锌层厚度。 7.4拉伸试验的试样采用不经机加工的全矩形截面形状，取L。=30mm。 7.5 每批捆带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。
表6 每批捆带的试验项目、取样数量、取样方法和试验方法
试验项目拉伸试验反复弯曲试验
取样数量 1个 2个
取样方法
试验方法 GB/T228.1 GB/T235
捆带同一批号的成品卷上任意位置取样
4 GB/T25820—2010
7.6捆带应按批检验，每批应由同一牌号、同一冷轧工艺、同一热处理工艺、同一规格、同一表面状态的捆带组成。每批重量不超过30t。当采用单卷重量大于30t的热轧板卷为原料时，允许以同一热轧板卷生产的捆带按照上述方法组批。 7.7捆带的复验按GB/T17505的规定。
8包装、标志及质量证明书
捆带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定
9数值修约
定
数值修约按GB/T
O
CHINA GB/T 25820—2010
附录A （规范性附录）
捆带外形的定义及测量方法
A.1镰刀弯的定义及测量
捆带镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点直线之间的最大距离，在捆带凹形的-侧测量，如图A.1所示。
拥带长度方向
A- 一镰刀弯。
图A.1 镰刀弯的测量
A.2弯曲度
将捆带自由放在平台上，除捆带的本身重量外，不施加任何压力，测量捆带下表面与平台的最大距离，如图A.2所示。
拥带长度方向
B- 弯曲度。
图A.2 弯曲度的测量
A.3扭曲度
将捆带自由放在平台上，除捆带的本身重量外，不施加任何压力，测量捆带下表面与平台的最大倾角，如图A.3所示。
6