ICS23.020.30 J74
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T264672011
承压设备带压密封技术规范
Generic specification for online leak sealing technology of pressure equipments
2011-05-12发布
2011-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
D
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T26467—2011
目 次
前言
m
范围规范性引用文件
1 2
3 术语和定义
安全技术管理泄漏部位现场勘测施工前的准备带压密封施工施工过程安全与防护带压密封施工峻工验收
4. 5 6 n
8 14
9
16 17 19 20
附录A（资料性附录） 带压密封工程施工方案附录B（资料性附录） 带压密封工程施工安全评估附录C（资料性附录） 带压密封施工验收记录 GB/T26467—2011
前言
本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本标准负责起草单位：天津翔悦密封材料有限公司。 本标准参加起草单位：天津江达扬昇密封制造有限公司、吉林石化建修有限公司、吉林化工学院带
压密封中心、中国石化集团公司广州石化分公司、天津大学化工学院、武汉石油化工设备检测防护中心、 上海子力工业在线技术服务有限公司。
本标准主要起草人：王金荣、王扬昇、慈宏光、赵锡芝、赵庆远、胡忆伪、林志民、赵忠祥、王漫江、 纪方奇、郭军、邢辉。 GB/T26467—2011
承压设备带压密封技术规范
1范围
本标准规范了带压密封安全管理、泄漏部位现场勘测、施工前准备、作业过程控制、安全防护和竣工验收。
本标准适用于注剂法带压密封和紧固法带压密封施工。 本标准适用范围由泄漏系统工作压力从一0.1MPa（表压）～35MPa（表压）、温度从-180℃~
800℃。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2626呼吸防护用品一自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB2811 安全帽 GB2890 过滤式防毒面具通用技术条件 GB/T3608 高处作业分级 GB4385 防静电鞋、导电鞋技术要求 GB8965 阻燃防护服 GB11651 个体防护装备选用规范 GB12014 防静电工作服 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB21146 个体防护装备职业鞋 GBZ1 工业企业设计卫生标准 AQ6102—2007 耐酸（碱）手套 AQ6104—2007 防X线手套 HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 LD6电动送风过滤式防尘呼吸器通用技术条件 LD32高温防护鞋压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
带压密封 online leak sealing 流体介质在泄漏状态下，进行有效密封的技术手段。
3.2
注剂法密封injectingleaksealing 通过向包容泄漏点的密封空腔，注人专用密封注剂，阻止泄漏的方法。 GB/T26467—2011
3.3
紧固法密封tightening leak sealing 通过紧固钢带、卡箍或缠绕带压紧使密封材料产生有效密封比压终止泄漏的密封方法。
3. 4
注剂压力injectingpressure 保证密封注剂在密封空腔内充满，达到有效密封比压的压力。
3.5
注剂工具 injectingtool 向包容泄漏点的密封空腔注人密封注剂的专用配套工具。
3.6
注剂枪injectiongun 在压力作用下，将密封注利注人到蜜封空腔，实现有效密封的 的专用器械
3.7
注剂阀 injectiovaly 实现注剂孔 注剂枪 连接，起到接通和关闭注剂通道的专用旋塞阀。
3.8
换向接头 angeadapto 变更注剂枪与正剂孔方尚的让接构性
3.9
螺孔注剂接头 lug adaptor 是连接主剂枪，通过法 连接 栓与螺面院 为通道 密封剂 利的连 构件。
3.10
密封空腔 chse down cait 包容或覆盖泄漏部位，形 皮容纳车封注利自
3.11
注剂孔 iniection hole 连接注剂阀、换向接卖， ，形成注剂通道的螺纹孔。
3.12
紧带器bandingtoek 拥扎、拉紧、切断钢带的 用工具。
3.13
承压设备 pressured equipment 是压力容器、压力管段、承压附件、压力锅炉以流体压力为基本载荷的设备总称。
3.14
敛缝caulking 将法兰连接间隙两侧外缘铲抢变形、阻止金属丝发生位移的操作过程。
3.15
缠绕法密封 enlacing leak sealing 用缠绕带缠绕捆扎压紧泄漏部位实现有效密封的方法。
3.16
卡箍密封quickclampleaksealing 金属外壳内衬片状密封剂，通过紧固壳体的连接螺栓对管道漏点外表面压紧消除泄漏的密封方法
C GB/T26467—2011
3.17
密封比压sealingpressure 作用在泄漏缺陷部位单位有效面积上实现有效密封的最低压力，
3.18
G型卡具G-typeclamp 用于填料函带压密封及法兰连接螺栓加固的G字型工具。
4安全技术管理 4.1一般规定 4.1.1从事带压密封施工单位（简称施工单位）的作业人员应取得《特种设备作业人员证》方可持证上岗作业。 4.1.2接受带压密封服务的生产单位（简称生产单位），应聘用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和施工作业 4.1.3生产单位自行组建的带压密封作业队伍，应由持有《特种设备作业人员证的人员组成。 4.2生产单位管 4.2.1为确保 术实 过程安全，生产单位应协助施工单位对泄漏部位进行现场勘、数据分析，配合制定带压密封 T 案及 4.2.2生产 位店 负责填 开贷发带压高时程安全拉修任务力任务 书内容应包括
a) 生 单价 、泄漏装置 设备支号 b) 港 介 质名称及性 进输介质压力 度及 新泄漏部位软子和腐蚀减薄余量： c) 应采取 的安全防护
公
百
4.2.3生产 单位应协助施 理带压路封施工作业所 涉及的各 作业的票证。 4.2.4 带压 密封价 作业前，生 车 对施工 进行 教育和
内容包活：
a)泄 清介质压力、温度 及危险特 b）泄清设备的生产工 特点 c）泄漏#周阅环境在在的危险源增况 d）施工现场的 全通道、安全注意事项和必备的安全防 措施及相关安全管理制度。
4.2.5生产单位（带压离封施工作业前，应对用电、动火、高处作业及所有更证进有审核签批后，方可下达作业指令。 4.2.6生产单位应配合施工单做好带压密封施工作业现场安全防护准备以确保作业过程安全顺利进行。 4.2.7生产单位应依据本标准及本单位相关管理制度、负责监督带压密封施工过程中是否按照事先制定并获审批施工方案施工，是否实施了获中批
施并及时制止违章操作。
4.2.8当密封后发生再泄漏时，生产单位应及时通知原施工单位进行处置、并按作业要求重新办理带压密封作业的相关手续。 4.2.9生产单位的相关部门经对施工单位编制的带压密封施工方案进行审查后由技术负责人签批。 方案内容及会签审批见附录A。 4.2.10当泄漏介质毒性危害程度大于高度危害（含高度危害）时，生产单位应负责填写附录B带压密封工程施工安全评估报告，并应提供现场作业必备的安全防护用品、器材和防护措施。 4.3施工单位管理 4.3.1从事带压密封施工单位应具备以下条件：
施工单位应具有特种设备安装改造维修（压力容器压力管道）资质证明：
a) b
施工单位的管理人员和作业人员必须经专业培训并取得有效《特种设备作业人员证》，并应持证上岗作业；
3 GB/T26467—2011
c) 施工单位技术负责人应具备大专以上学历和中级以上技术职称； d) 施工作业人员中取得《特种设备作业人员证》资质的不得少于5人（含5人）；
施工单位应有健全的相关管理制度和有效的质量保证体系； f) 应具备包括带压密封专用注剂工具等全套工、器具及设备，其中计量器具应定期通过法定计量
e)
鉴定机构检测并出具证明。
4.3.2 施工单位应有计划地对施工作业人员进行技术培训和安全教育。 4.3.3 施工单位应配备并使用与泄漏介质毒性危害程度相适应、符合国家现行标准规定的安全防护用品。 4.3.4 施工单位应编制适应不同工况、不同密封方法的防护措施和应急预案。 4.3.5 施工单位应根据生产单位签发的带压密封工程安全检修任务书规定的内容进入现场，在生产单位的配合监护下进行现场勘测 4.3.6 施工单位根据泄漏部位现场勘测的情况，按附录A制定带压密封工程施工方案，报生产单位技术负责人审批；确定施工方案后，分析该方案可能的不安全因素，例如螺栓突然断裂，管段断裂，或塌陷，燃烧爆炸，中毒等等，并制定相应的安全措施。 4.3.7 当泄漏介质毒性危害程度为高度时，施工单位应对生产单位签发的工程安全评估报告予以确认。 4.3.8 施工单位应根据带压密封施工作业需要，向生产单位申请办理各种特殊作业所需的票证。 4.3.9 带压密封工程所需一切票证，应经生产单位相关部门审批、由生产单位下达作业指令后方可动工。 5泄漏部位现场勘测 5.1概述
泄漏部位现场勘测包括几何参数和理化参数。 5.1.1几何参数包括：法兰夹具的基准尺寸（法兰外径）、管段夹具的基准尺寸（管段外径）和法兰螺栓数量、同心偏差和弯管半径等。 5.1.2理化参数包括：泄漏介质温度、压力和化学性质。 5.1.3 泄漏部位勘测的安全措施应符合第4章和第8章规定。 5.1.4 经现场勘测有下列安全隐患时，不应进行带压密封施工：
现场不具备安全施工要求的泄漏部位； b) 结构和材料的刚度和强度，不能满足带压密封要求的泄漏部位； C) 法兰线密封无法满足安全施工要求的泄漏部位； d) 螺栓强度不能满足形成密封比压要求，且无法加固的泄漏部位； e) 无法有效阻止带压密封部位材料裂纹继续扩展的泄漏部位；
a)
无法检测确认带压密封部位材料减薄程度的泄漏部位； g) 毒性程度为极度危害介质的泄漏部位。
f
5.2 泄漏介质理化参数勘测 5.2.1 泄漏介质勘测的项目应符合表1的规定。
表1泄漏介质勘测记录表
名称腐蚀性质
危险性类别
泄漏介质化学参数
毒性危险程度
爆炸危险程度
泄漏介质物理参数 最低工作压力/MPa
最低工作温度/℃
最高工作温度/℃ 最高工作压力/MPa
作业环境温度，℃
勘测人员姓名：
年 月 A GB/T26467—2011
5.2.2泄漏介质性质、温度、压力应以现场实际运行的数据为准进行记录。当对勘测结果有怀疑时，应在现场重新进行测量或取样复检 5.2.3泄漏介质毒性危害和爆炸危险程度分类，按HG20660执行。 5.3泄漏部位几何参数勘测 5.3.1法兰密封面泄漏几何设计参数勘测：
（1）法兰垫片泄漏部位勘测的项目和内容应符合表2和图1规定。
表2法兰密封面泄漏部位勘测记录表
项目
C
螺栓规格M 数量一
d
p2
C
泄漏缺陷简图
C
h
测量值
长×宽或当量孔径
C.
图1法兰密封面部位泄漏的勘测
（2）法兰角焊缝或螺纹连接泄漏部位勘测的项目和内容应符合表3和图2规定。
表3 法兰角焊缝或螺纹连接泄漏部位勘测记录表
项目测量值
c
泄漏缺陷简图长×宽或当量孔径
CI C
h
f f2
T
图2法兰角焊泄漏部位的勘测
5.3.2直管泄漏几何参数勘测：
直管、设备筒体泄漏部位勘测的项目和内容应符合表4和图3规定。
a)