ICS 23.020.30 J 74
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T264682011
承压设备带压密封夹具设计规范
Generic specification for online leaksealing clamps of pressure equipment
2011-12-01实施
2011-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T26468—2011
目 次
前言引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 符号 5 夹具设计准则 6 夹具结构设计 7 材料选择 8 夹具计算 9 夹具密封结构设计 10 注剂孔结构· 11 夹具制作附录A(资料性附录) 变异夹具结构附录B（资料性附录） 夹具增强密封结构
TV
.+
21 GB/T 26468—2011
前言
本标准的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。 本标准负责起草单位：天津翔悦密封材料有限公司。 本标准参加起草单位：吉林化工学院带压密封中心、天津大学化工学院、天津江达扬昇密封制造有
限公司、甘肃金环堵涌技术开发公司、合肥通用机械研究院。
本标准主要起草人：胡忆伪、赵庆远、赵忠祥、王扬昇、匡建钊、段成军。
日 GB/T26468—2011
引言
带压密封技术是消除流程工业生产装置的设备、法兰、管段、阀门泄漏的检维修技术。该技术适应泄漏介质的压力、温度和化学性质范围很宽，目前在石油、化工、冶金、医药、核电、热电等行业已广泛应用。为规范带压密封技术在生产中的应用，提高带压密封夹具设计水平、安全性、可靠性和密封性，完善带压密封技术管理，特编制本标准。
鉴于自前的科研水平，并通过国内外科技查新等项工作，对带压密封专用夹具刚度和厚度计算，目前尚没有研究出令人信服的计算公式，虽然已进行了夹具受内压作用后的应力值和分布状态的测试与分析，但尚不能建立完全适用的夹具刚度和厚度计算公式。只能根据相近似的受力状态和《压力容器安全技术监察规程》中的相应规定，引用GB150《钢制压力容器》的相关计算公式，并对公式中的个别参数，根据带压密封技术应用实际经验进行修正。
TY GB/T26468—2011
承压设备带压密封夹具设计规范
1范围
本标准规定了带压密封夹具（以下简称“夹具”)的设计准则、夹具结构设计、材料选择、夹具计算、密封结构设计、注剂孔结构和夹具制作。
本标准适用于承压设备泄漏状态下带压密封夹具的设计和制作，常压设备泄漏状态下带压密封夹具的设计和制作，可参照本标准执行。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB150钢制压力容器 GB/T26467-2011承压设备带压密封技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
夹具clamp 安装在泄漏缺陷部位外部形成密封空腔，提供强度和刚度保证的金属构件。
3. 2
夹具的基准尺寸D。nominalclampdiameter 夹具与设备器壁吻合尺寸。 法兰夹具的基准尺寸等于泄漏法兰的外直径，管段夹具的基准尺寸等于泄漏管段的外直径。
3. 3
夹具线膨胀clampthermalexpansion 在温度变化时，夹其基准尺寸的增量
3. 4
密封比压sealingpressure 作用在泄漏缺陷部位单位有效面积上实现有效密封的最低压力。
3. 5
夹具设计压力Pdesignpressureofclamp 作用在夹具内壁的最大压力，一般可取泄漏系统工作压力与修正值之和。
3. 6
密封注剂压力P，injectingpressofinjectingsealants 按密封作业需要作用在密闭空腔内的密封注剂挤压力。
3. 7
密封空腔closedowncavity 可有效覆盖泄漏缺陷、容纳密封注剂的特定空间。
1 GB/T26468--2011
3. 8
注剂孔injectingthreadedhole 连接注剂阀、注剂接头，并形成注剂通道的螺纹孔。
3. 9
G形卡具G-typeclamp 用于填料函带压密封及法兰连接螺栓加固用的G字形工具。
3. 10
法兰夹其1 flange clamp 利用包容法兰外边缘与法兰垫片之间的空隙构成密封空腔的凸形或凹形夹具。
3. 11
管段夹具pipeclamp 指直管、变径、弯头、三通夹具等的总称。
3. 12
直管夹具tubeclamp 用于直管段泄漏的夹具结构包括方形直管夹具和焊接直管夹具。
3.13
偏心法兰夹具eccentricflangeclamp 为法兰副外径存在外径错口量大于或等于1.0mm而设计和制作的法兰夹具。
3. 14
异径法兰夹具reducerflangeclamp 为法兰副外直径差大于1.0mm而设计和制作的法兰夹具。
3.15
凸形法兰夹具convexityflangeclamp 夹其断面为“凸”字形的法兰夹具。
3.16
凹形法兰夹具 concavityflangeclamp 夹具断面为“凹”字形的法兰夹具：
3. 17
孔板法兰夹具orificeflangeclamp 为孔板法兰泄漏而设计和制作的法兰夹具。
3. 18
盒式法兰夹具boxtypeflangeclamp 用于法兰与接管角焊缝泄漏而设计和制作的夹具。
3. 19
局部法兰夹具localflangeclamp 为带压密封点状或局部泄漏区域而设计和制作的法兰夹具。
3.20
方形法兰夹具squareflangeclamp 用于方形法兰泄漏的夹具结构。
3. 21
密封增强结构 genhanced seal structure 在夹具需要增强密封性的部位上开楷，填充O形、矩形截面填料或软金属的夹具结构。
2 GB/T26468—2011
3. 22
隔离式夹具isolatedbarrierclamp 在泄漏孔洞周边设密闭空腔、可有效隔离密封注剂与泄漏缺陷直接接触的一种夹具结构。
3. 23
偏心直管夹具 具eccentrictubeclamp 用于管道对接后，同轴度偏差较大而设计和制作的夹具结构。
3. 24
隔离式直管夹具isolatedbarriertubeclamp 可有效隔离密封注剂与泄漏缺陷真接接触的直管夹具结构，
3.25
90°弯头焊接夹兵welded90°elbowclamp 用于90°弯头泄漏而设计和制作的夹具结构，包括整体加工90°弯头夹具。
3. 26
三通焊接夹具weldedteeclamp 用于三通泄漏而设计和制作的组焊夹具结构，包括整体加工三通夹具。
3.27
隔离式三通夹具isolatedbarrierclamp 可有效陷离密封注剂与泄漏缺陷直接接触的三通夹具结构。
3.28
局部三通夹具localteeclamp 为带压密封三通部位点状或局部泄漏区域设计和制作的夹具。
3. 29
自由热烟弯头夹具bendedclamp 用于自由热嫂弯头泄漏而设计和制作的夹具结构。
3. 30
隔离式弯头夹具isolatedbarrierbendedclamp 用于密封注剂不宜与泄漏孔洞及周边直接接触的弯头夹具。
4符号
夹具耳板的宽度，mm；夹具耳板长度，mm；夹具密封空腔宽度，mm;
a- Y C
Ck 预紧和刚性系数，Ck=1.5； D. 夹具基准尺寸，mm； di 夹具连接螺栓计算小径，mm；
耳板螺栓孔中心线至夹具外壁与耳板连接（焊接部位)处距离，mm；
L L1 耳板双螺栓孔中心线至法兰夹具外侧面的距离，mm；
连接螺栓数量；夹具设计压力，MPa；
2
P P- 一泄漏介质系统工作压力，MPa;
P. 一密封注剂压力，MPa; s——夹具计算厚度，mm; t-夹其耳板厚度，mm;
2 GB/T26468—2011
[]—泄漏介质工作温度下夹具材料的许用应力，MPa
一焊接接头系数。 5夹具设计准则 5.1概述
采用夹具法密封施工，按夹具结构型式可分为法兰夹具和管段夹具。管段夹具包括：直管夹具、变径管夹具、弯头夹具和三通夹具等。夹具设计所包括的泄漏介质理化参数和泄漏部位几何参数勘测，应按GB/T26467一2011《承压设备带压密封技术规范》第5章规定进行。 5.2夹具的作用 5.2.1夹具应包容泄漏部位外表面，并形成容纳密封注剂的密封空腔，保证密封注剂的充填、维持注剂压力的递增、防止密封注剂外溢，最终产生止住泄漏所需的密封比压，是新建立的密封结构的密封保证。 5.2.2夹具刚度应满足泄漏介质系统的工作压力及注剂压力之和，注剂时不应出现夹具位移，是新建立的密封结构的阴度保证。 5.2.3夹具应设置注剂孔，用于连接注剂阀或注剂枪，并建立密封注剂进入密封空腔的通道。 5.3夹具设计准则 5.3.1承受注剂压力和泄漏介质压力的夹具所用金属材料和厚度应满足刚度条件，使用中不应出现塑性变形， 5.3.2夹具的连接部位的结构应满足强度条件，使用中不应发生断裂。 5.3.3选择夹具结构型式时，不应在注剂密封操作时，使泄漏缺陷部位产生新的附加应力。 5.3.4夹具与泄漏部位外表面接触部位应有适宜的吻合间隙，以此来满足形成密封比压的要求。 5.3.5夹具与泄漏部位的外表面应构成可注入密封注剂的密封空腔，并应符合下列规定：
a) 管段夹具密封空腔的宽度应包容泄漏缺陷，其边界距夹具侧端板单向不小于15mm。其高
度，即密封注剂的厚度应与泄漏系统温度成正比，宜在5mm～20mm之间对应选取； b) 法兰夹具宜设计为“凸”型，其最大凸台宽度应略小于最小法兰副间隙； c) 法兰与接管的角焊缝及螺纹连接或对焊法兰颈部的焊缝泄漏，应按附录A盒式法兰夹具
设计； d) 夹具宽度宜由法兰内侧面向两侧分别延伸10mm20mm确定。若需采取密封增强结构，根
据开槽宽度需要适当增加。
5.3.6夹具上注剂孔数量应符合下列规定：
a) 法兰夹具的注剂孔数应等于法兰副连接螺栓个数； b) 管段夹具注剂孔中心间距距离应小于或等于100mm。
5.3.7 夹具应采取合理的剖分设计，便于现场安装。 5.3.8夹具设计人员应取得国家质检总局颁发的相应特种设备作业人员资格证，方能从事带压密封施工的夹具设计工作。 5.3.9根据泄结构特点，可设计成附录A推荐的变异夹具结构或附录B推荐的密封增强结构。 5.3.10夹具连接螺栓性能等级宜选用不低于8.8级的双头螺栓。 6夹具结构设计 6.1法兰夹具结构
凸型法兰夹具宜设计为图1的型式。
4