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GB/T 26751-2011 用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉

资料类别:行业标准

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内容简介

GB/T 26751-2011 用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉 ICS 91. 100. 10 Q 12
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 26751—2011
用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉
Ground granulated electirc furnace phosphorous slag powder
used for cement and concrete
2012-03-01实施
2011-07-20发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T26751—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。 本标准主要起草单位:中国建筑材料科学研究总院、浙江中富建筑集团股份有限公司、厦门艾思欧
标准砂有限公司。
本标准参加起草单位:贵州建筑材料产品质量监督检验站、贵阳国华天成磷业有限公司、贵州高速公路开发总公司、云南拉法基瑞安建材投资有限公司、贵州力邦超细微粉有限公司、河南红旗渠建设集团有限公司。
本标准主要起草人:颜碧兰、王昕、刘晨、李昌华、夏丽娜、夏志勇、高山、王建新、江丽珍、姜国强、 戎凯、蒋德勇、谭培雉、谢安琴、余世华、吴学恒、郝卫增。
I GB/T26751-2011
用于水泥和混凝土中的粒化电炉磷渣粉
1 范围
本标准规定了粒化电炉磷渣粉的术语和定义、组分与材料、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于作水泥混合材和混凝土掺合料的粒化电炉磷渣粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥 GB/T208水泥密度测定方法 GB/T 2419 9水泥胶砂流动度测定方法 GB/T5483天然石膏 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T6645用于水泥中粒化电炉磷渣 GB/T8074水泥比表面积测定方法勃氏法 GB 9774 水泥包装袋 GB/T12573水泥取样方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T18046一2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T26748水泥助磨剂 JC/T1088粒化电炉磷渣化学分析方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
粒化电炉磷渣粉 groundgranulated electricfurnacephosphorous slagpowder 以粒化电炉磷渣为主,与少量石膏共同粉磨制成一定细度的粉体,称为粒化电炉磷渣粉,简称磷
渣粉。
4组成与材料
4.1粒化电炉磷渣
符合GB/T6645要求。 4.2石膏
符合GB/T5483中规定的G类或M类二级(含)以上的石膏或混合石膏。
1 GB/T26751—2011
4.3助磨剂
符合GB/T26748有关规定,其加人量应不超过磷渣粉总质量的0.5%。
5 技术要求
磷渣粉应符合表1的技术指标规定。
表 1 技术指标
级 别 L85 350
项 目
L95
L70
>
比表面积/(m"/kg)活性指数/%
70 95
7 d 28 d
60 85 95 2. 8 3. 5 1. 0 4.0 0.06 3. 0 1. 0 80
50 70
流动度比/% 密度/(g/cm) 玉氧化磷含量/% 碱含量(Na0+C.658K,O)/% 三氧化硫含量/% 氯离子/% 烧失量/% 含水量/% 玻璃体含量/% 放射性
M M < Λ < <
Λ >
I≤1.0且1≤1.0
6试验方法
6.1比表面积
按GB/T8074的要求进行。 6.2活性指数及流动度比
按附录A进行。 6.3密度
按GB/T208的要求进行。 6.4五氧化二磷、碱含量、三氧化硫、氯离子、烧失量
按JC/T1088的要求进行。
2 GB/T26751—2011
6.5含水量
按GB/T18046—2008附录B的方法进行。 6.6玻璃体含量
按GB/T18046一2008附录C的方法进行。 6.7放射性
按GB6566的要求进行。
7检验规则
7.1编号及取样 7.1.1编号
磷渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。磷渣粉出厂编号按磷渣粉单线年生产能力规定为:
60×10+t以上,不超过2000t为编号; 30×10+t~60×10*t,不超过1000t为一编号 10×10*t~30×10*t,不超过600t为一编号; 10×10+t以下,不超过200t为一编号。 当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数。
7.1.2取样方法
取样按GB/T12573规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少20kg。试样应混合均匀,按四分法缩取出5kg磷渣粉。 7.2出厂和出厂检验项目 7.2.1经确认磷渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂。 7.2.2出厂检验项目主要包括密度、比表面积、7d和28d活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫、五氧化二磷、碱含量(如掺有石膏,则出厂检验项目中还应增加烧失量)。 7.3型式检验 7.3.1型式检验项目为第5章中表1全部技术要求。 7.3.2有下列情况之一应进行型式检验:
一原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;一正常生产时,每年检验一次;产品长期停产后,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出型式检验要求时。
7.4判定规则 7.4.1检验结果符合第5章表1技术要求的为合格品。
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