ICS 23.020.30 J 74
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8336—2011 代替GB/T8336—1998
气瓶专用螺纹量规
Specialthreadgaugesforgascylinders
(ISO11363-2:2010,Gascylinders-17Eand25Etaperthreadsforconnection
of valves togas cylinders—Part2:Inspection gauges,NEQ)
2012-07-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
数码防伪 中华人民共和 国
国家标准气瓶专用螺纹量规 GB/T8336—2011
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址www.spc.net.cn
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读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本880×12301/16印张1字数24千字 2012年4月第一版2012年4月第一次印刷
书号：155066·1-44472定价18.00元
如有印装差错由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话：(010)68510107 GB/T 8336—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替GB/T8336—1998《气瓶专用螺纹量规》。 本标准与GB/T8336一1998相比较，主要技术变化如下：
一更改了圆锥螺纹量规的大径、中径、小径的基本尺寸和极限偏差；更改了圆锥螺纹量规的牙顶削平高度和牙底削平高度；增加了PZ30.3螺纹规格。
本标准使用重新起草法参考ISO11363-2：2010《气瓶阀与气瓶连接的17E和25E圆锥螺纹第 2部分：检验量规》和DIN477-7：1984《气瓶阀螺纹量规》，与ISO11363-2：2010、DIN477-7：1984的- 致性程度为非等效。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31)提出并归口，本标准起草单位：北京天海工业有限公司、上海星地环保设备有限公司、宁波富华阀门有限公司、上
海市特种设备监督检验技术研究院、上海高压容器有限公司。
本标准主要起草人：孟增茂、毛冲冤、钱发祥、孙黎、陈伟明、顾秋华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB8336—1987GB/T8336—1998。 GB/T 8336—2011
气瓶专用螺纹量规
1范围
本标准规定了气瓶用螺纹量规的结构型式、尺寸偏差、技术要求、标志等内容。 本标准适用于检验GB8335《气瓶专用螺纹》中规定的圆锥螺纹及圆柱螺纹用的量规。 注：本标准规定的数值是以标准的测量条件为准，即：温度为20℃，测量力为零。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3934普通螺纹量规技术条件 GB/T6403.3滚花 GB8335气瓶专用螺纹 GB/T13005气瓶术语
3术语和定义、符号
3.1术语和定义
GB/T13005确立的以及下列术语和定义适用于本文件。 注：圆柱螺纹量规的代号、特征参照GB/T3934的规定。
3. 1. 1
圆锥光滑塞规plaintaperpluggauge 检查钢瓶瓶口圆锥内螺纹小径、锥度的量规。
3. 1.2
圆锥光滑环规plaintaperringgauge 检查瓶阀尾部圆锥外螺纹大径、锥度的量规。
3. 1. 3
圆锥校对光滑塞规plaintapermasterpluggauge 用于校对圆锥光滑环规尺寸的量规。
3. 1. 4
圆锥螺纹塞规taperplugscrewgauge 检查钢瓶瓶口圆锥内螺纹中径的量规。
3. 1. 5
圆锥螺纹环规 taperringscrewgauge 检查瓶阀尾部圆锥外螺纹中径的量规。 GB/T8336—2011
·3. 1. 6
圆锥校对螺纹塞规tapermasterplugscrewgauge 用于校对圆锥螺纹工作环规中径及磨损量的量规。
3. 1.7
圆柱光滑塞规plaincolumnarpluggauge 检查瓶帽螺纹小径的量规。
3. 1. 8
圆柱螺纹塞规 columnarplugscrewgauge 检查瓶帽螺纹中径的量规。
3. 1. 9
圆柱螺纹环规 columnarring screwgauge 检查颈圈螺纹中径的量规。
3. 1. 10
圆柱螺纹校对塞规 columnarmasterplug screwgauge 用于校对圆桂螺纹环规中径及磨损量的量规。
3.2符号
GB8335确立的以及下列符号适用于本文件
圆锥（螺纹）塞规截平面至塞规大端外圆表面的垂直距离圆锥（螺纹）量规台阶高
a
m
L。 圆锥（螺纹）塞规头总长 d。 塞规锥柄安装位置直径。 A圆锥螺纹环规平面至环规外圆表面的垂 6螺纹牙型在牙底处间晾宽度。 f圆锥螺纹环规螺纹倒角宽度。 n每25.4mm的牙数。 圆锥螺纹量规的结构型式、尺寸及偏差
4
4.1圆锥光滑塞规、环规的结构型式和尺寸按图1和表1的规定。
2 GB/T 8336—2011
基面
.8
>1: 50
0.5X45°
0.4
0.4/
1X45°
基面
网纹m0.4
图1
表 1 圆锥光滑塞规、环规的尺寸及偏差
塞规
环规
L
m
A
D. A
D
d
L. 基本 极限 基本 基本 基本 极限 极限
螺纹代号
基本
基本 极限尺寸 偏差
do
C
尺寸 偏差 尺寸 偏差
塞规 环规
尺寸 偏差 尺寸 尺寸
1
mm
PZ39.036.290 PZ30.327.976 PZ27.825.476 PZ19.216.876
30 24 182149.1730.30
39. 00
60 40 52 32 17. 67 48 30 40 24 16.00
±0.021.5 +0. 1 3°26' +2'
0 -3°
±0.010
±0.010
0
27.80
22 15 11 1640.5019.20
4.2 圆锥螺纹塞规、环规的结构型式和尺寸按图2、图3和表2的规定。 GB/T8336—2011
1: 50
0.5X45*
0.4
轴线的平行线
受
X45
网纹m0.4
基面
A 轴线平行线
图3 GB/T 83362011
表2 圆锥螺纹塞规、环规的尺寸及偏差
单位为毫米
塞 规
d:
d
螺纹代号
基本 极限 基本 极限 磨损后的 d;
Lo
do
C
<
尺寸 偏差 尺寸 偏差 允许值
37.625 36.240 30 29, 118 27.926 24 26.618 25.426 22 18.018 16,826 15
PZ39.0 38.598 PZ30.3 29.970
37.645
21
56
PZ27.8 27.470 ±0.010 29.138
18
±0.010
26.638 18.038
PZ19.2 18.870
11
16
44
规 D,
环
D2
螺纹代号
D。
基本尺寸 磨损后的 基本尺寸 极限偏差
A
f
允许值 37.665
60 52
40 32 30 24
PZ39.0 PZ30.3 PZ27.8 PZ19.2
39.950
37.645
36.692
3g350 29.138 29.158 28.306 27.850 26:638 26.658 25.806 ±0.010 48 19.250 18.038 18.058 17.206
1. 1
40
0. 9
P
m 极限偏差 基本 极眼塞规环规 尺寸 差
Aα/2
AP
b
螺纹 基本 极限偏差代号 尺寸 塞规 环规
. 本
塞规 环规 赛规环规
mm
PZ39.012217±.006±0.008 PZ30.3 PZ27.8 14 1.814 0.005±0.007 PZ19. 2
17.6
1.5 +0. 1
F2 n
±7″ ±15 55°
±0.02
3°26'
L3
0
16.00
220.15
4.3 圆锥校对光滑塞规的结构型式和尺寸按图4和表3的规定
基面
L
W 山
D>1:50
R2
_0.5X45*
图4
5