ICS 93.020 P 22
DB13
河北 瀘省地 方 标准
DB13/T13832011
二灰钢渣混合料公路基层应用技术指南
2011-04-30实施
2011- 04 -18发布
发布
河北省质量技术监督局 DB13/T 1383—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 为更好地在公路基层中的应用钢渣材料，推广科技成果，提出了适于河北省公路建设的二灰钢渣混
合料公路基层应用技术指南。
本标准由邯郸市质量技术监督局、邯郸市青红高速公路管理处提出。 本标准起草单位：邯郸市青红高速公路管理处、长安大学。 本标准主要起草人：申文胜、崔金平、许清良、孔保林、李智强、王选仓、曹宝贵、高志伟。
I DB13/T1383—2011
二灰钢渣混合料公路基层应用技术指南
1范围
本标准规定了二灰钢渣混合料应用技术指南的术语和定义、一般规定、组成设计、技术指标、施工指南、质量标准和检查验收。
本标准适用于河北省二灰钢渣混合料公路基层。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JTG002一87公路工程名词术语 JTGD50—2006公路沥青路面设计规范 JTGE51一2009公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTGE60一2008公路路基路面现场测试规程 JTGF80/1一2004公路工程质量检验评定标准 第一册土建工程 JTJ034—2000 公路路面基层施工技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
二灰二灰钢渣中的二灰是石灰和粉煤灰。
3. 2
二灰钢渣二灰钢渣指石灰粉煤灰稳定钢渣。
3. 3
二灰钢渣混合料配合比以石灰：粉煤灰：集料的干燥质量比表示。
4一般规定
4.1二灰钢渣可用于各级公路的基层和底基层。 4. 2 二灰钢渣宜在春末和夏季组织施工，施工期的日最低气温应大于5℃，并应在第一次重冰冻（-3～ -5℃）到来之前一个月完成施工。 4. 2.1 二灰钢渣结构层施工时，应遵守下列规定：
1 DB13/T1383—2011
a) 配料合理准确； b) 混合料拌和、摊铺均匀： c） 路拱横披应与面层一致；严格控制基层的厚度、标高； d) 混合料应在最佳含水量或略大于该值时进行碾压，压实度应符合表1的规定。 e) 有条件时应采用振动法确定最大干密度；
须保湿养生，养生时间宜为7～14d，不使二灰钢渣层表面干燥； g) 二灰钢渣基层上未铺封层或面层时，应封闭交通、保护表层不受破坏；当施工中断、临时开放
f)
交通时，！ 必须采取相应保护措施；
h) 二灰钢渣过冬时可采取封层处理或铺设土工织物。
表1混合料压实度
结构层
基层
底基层
公路等级
高速、一级
二级及二级以下
高速、一级
二级及二级以下
≥97
压实度
≥96
≥98
≥95
4. 3 二灰钢渣基层施工中，严禁用薄层贴补的办法找平。
5二灰钢渣原材料技术指标
5.1钢渣 5.1.1 稳定性
钢渣稳定性应符合表2的规定。
表2钢渣稳定性检验指标
道路等级高速公路和一级公路二级和二级以下公路
粉化率（%） ≤3 ≤5
游离氧化钙（%）
≤2 ≤3
注：游离氧化钙和粉化率指标仅检验一项即可（有条件应作膨胀试验）。
当无分析条件时可采用堆存一年以上的陈渣。无具体分析，前期渣不得单独使用。对底基层和无膨胀限制的工程可适当放宽要求。 5.1.2最大粒径及压碎值
钢渣最大粒径及压碎值应符合表3和表4的规定。
2 DB13/T1383—2011
表3钢渣最大粒径标准
指 标
项目
高速公路和一级公路
二级和二级以下公路
基层最大粒径，cm 底基层最大粒径，cm
31.5 37.5
37.5 53.0
M ≤
表4钢渣压碎值标准
指 标
项目
高速公路和一级公路
二级和二级以下公路
≤ ≤
30 35
35 40
基层压碎值，cm 底基层压碎值，cm 5.2石灰 5.2.1 石灰技术指标
二灰钢渣中所用石灰应采用符合表6规定的IⅢI级以上消石灰或IⅢI级以上生石灰，应尽量缩短石灰的存放时间，否则应采取封存措施。
表5石灰的技术指标
指标
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
钙质消石灰
镁质消石灰
II III
II III
III
II III
HI
-
1
有效钙、镁含量，% M 未消化残渣含量(5mm筛余），%
85 80 70 80 75 65 65 60 55 60 55 50
11 17 10 14 20
4 4 4 0
含水量，%
≤
4 0
4
4
0.71mm方孔筛筛余，%≤ 度 0.125mm筛累计筛余，%≤ 氧化镁含量，%
1
1
细
20 ≤4
13 20
13
≤5
>5
>4
对于有效钙镁含量在20%以上的等外灰，当二灰钢渣混合料的7天强度能满足规范规定时，亦可使用。 5.2.2石灰的消解
生石灰应加水充分消解，不可用大水浸泡。 （1）生石灰消解时每吨用水0.7t左右；（2）将水管插入生石灰底部，从下往上消解，水管采用钢管，头部封死，管壁钻孔(5mm)间距
10cm，梅花型布置；
（3）生石灰消解后用机械翻捣一遍并闷料，充分消解后过筛，消解时间应大于48小时； (4） 钙质生石灰应在使用前7～10天消解，镁质石灰以提前10～15天为宜，消解后过10mm筛，
若石灰有结团现象时须用振动筛过筛。严格生石灰粉的化验制度、进场生石灰粉中有效钙、镁含量应符合表6规定。
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