ICS 21.120.99 J19 备案号：29473—2010
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7848—2010 代替 JB/T 7848—1995
立式圆弧圆柱蜗杆减速器
Vertical hollow flank worm reducer
2010-04-22 发布
2010-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7848—2010
目 次
前言，
. III
范围.. 规范性引用文件. 型号、标记、型式与尺寸
1
2 3
3..1型号.... 3.2 标记. 3.3型式与尺寸. 4 基本参数, 5 技术要求.. 6试验方法与检验规则 6.1试验方法… 6.2检验规则. 7　包装、运输和贮存. 附录A（规范性附录）减速器的承载能力..
................
........ ...
....................
:4
.6 JB/T 7848—2010
前言
本标准代替JB/T7848—1995《立式圆弧圆柱蜗杆减速器》。 本标准与 JB/T7848一1995相比，主要变化如下：
增加了《立式圆弧圆柱蜗杆减速器》基本参数和技术要求; 增加了该减速器空心轴的安装型式图示尺寸和标记; -对附录 A，增加了蜗杆传动比和带轮的直径比，同时对其转速转矩作了变动。
一
本标准的附录 A 是规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江长城减速机有限公司、中国重型机械研究院本标准主要起草人：虞培清、毕鹏、胡声龙、邹志富、孟绳续、徐明根。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T 7848—1995。
II JB/T 7848—2010
3.2.2标记示例
LCW 125 K — 10 — Y132M-4 JB/T 7848—2010
标准号电动机型号公称传动比i=10 空心输出轴，实心轴省略减速器中心距α=125 mm 立式圆弧圆柱蜗杆减速器
3.3型式与尺寸
减速器的型式与尺寸应符合图1、图2、表 1的规定。
F
nxs
Do
图
空心轴减速器的空心轴孔和从动轴端
凯市
d
A
4
H
nxs
Di Do D
图 2
2 表1
尺　寸 mm t
电动机功率
重量 kg
型号
a D Do DiTh di (H7)
H H2 H3 H4 V L M L2 nXs kW
d2
H
d
b
305270 235
0.75~1.5
914~ 989
130~ 225
98~ 118
744 445 340 422
LCW80 80 350 300 250 6 24 40 4bk6
82 2 43 43.3 10
220 M16 1568X@14.5 1.5~2.2
54
1
395 360 315 350300 250 495 1455 400 455400 355
3 1.5～2.2 145～ 4~5.5 185
975~ 1 100
145~ 255
785 450 345 427
LCW100 100
6 26 45 45k6
4$.5 4$.8 10
250|M16 186|8XΦ14.5
6.
S2
2
3
1140～ 1 280
200~ 330
215～~ 298
64 64.4 15
LCW125 125 495|455 400|6 26 60 60m6 8$ 105
895 505 370 475
280|M20 225 8X @18.5 4~5.5
560510 450 560|510 450
5.5~11 5.5~11
242~ 405
1 350~ 1 465
380 M20 285 8X@Φ24 11～15 345~
LCW160 160 600560 490|6 30 70 70m6
105 20 74.5 74.9 20
1 035 1535 3904 495
9.
1
465
650600 550 560510 450
22 7.5~11
LCW180 180 600 1560 490|6 30 85 8$m6 13b22 % 90.4 1 459~
440M20 310 12 X @Φ24 18.5 385~
257~ 455
1 144|585 1 4155 545
11b
20
1 619 1 535~ 1 750 1 726~ 1 871
575
650600 550 560510 450 650|600 550 600|560 490
22 7.5~15 480~ 22~37 685
292~ 463 317~ 445
LCW200 200
6 B0 90 90m6 12b 13b 25 95 9$.4 20
1 200|605 435 565
480|M24 330 12X@Φ24
1
550M24 355 12 X Φ24 11~15 620~
650|600 550 6 B0 600560 490
100 100m6 13b 165 28 106 106.4 25
LCW225 225
1 341|665 455 620
1
1
22～45 815 11～18.5
110m6 145 165 29 116.4 25 1 785~
357~ 492
580|M24 390 12 ×Φ24 22~45 730~
LCW250 250|650 1600 550|6 30
1 390680 1 470635
110
116
JB/T 7848—2010
1 975
1 040
700650 600
55
注1：减速器支架的型式与尺寸亦可根据用户要求另行确定。 注2：表中与电动机相关的尺寸是按Y系列电动机确定的，亦可根据用户要求配用其他类型的电动机
c JB/T 7848—2010
4基本参数 4.1 减速器的中心距应符合表2的规定。
表 2
中心距α mm
80
100
125
160
180
200
225
250
4.2减速器的公称传动比应符合表3的规定。
表 3 16
传动比i
31.5
10
20 25
40
50
63
12.5
8
4.3减速器配用电动机应符合JB/T10391的规定，亦可根据用户要求配用其他类型电动机 4.4蜗杆齿廓为 ZC1 形。 4.5蜗杆螺旋线方向为右旋。 5技术要求 5.1V带与带轮: 5.1.1本减速器由电机经窄V带驱动，V带的型号、尺寸应符合GB/T11544的规定 5.1.2带轮材料应符合 GB/T 9439一1988 中 HT200 的规定，如采用其他材料，其力学性能应不低于 HT200 的相应值 5.1.3带轮不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷 5.2机体与端盖： 5.2.1机体与端盖材料应符合 GB/T 9439一1988中HT200的规定；如采用其他材料，其力学性能应不低于 HT200 的相应值。 5.2.2机体与端盖不得有夹渣、缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。 5.2.3机体与端盖应进行时效处理。 5.2.4机体与端盖的加工精度、形位公差、表面粗糙度应符合 JB/T 7935一1999 的规定。 5.2.5机体不得渗油。 5.3蜗杆、蜗轮及蜗轮轴的材料、性能及加工精度应符合 JB/T 7935一1999 的规定。 5.4 减速器的装配与润滑应符合 JB/T7935一1999中的规定。 5.5减速器的承载能力应符合附录A的规定。 5.6 减速器的温升不超过80℃，最高油温不超过100℃。 5.7 减速器的噪声≤75dB（不包含电动机噪声）。 6试验方法与检验规则 6.1试验方法 6.1.1减速器的试验应按JB/T5558进行。 6.1.2减速器进行性能及疲劳试验时，允许采用与试验条件相适应、且性能等效的安装型式替代。 6.2检验规则 6.2.1全部减速器交货前均应进行出厂检验，检验项目应符合表4的规定。 6.2.2当出现下述情况之一时，应进行减速器的型式检验：
a）新老产品转厂生产的试制定型鉴定; b）产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;
4 JB/T 7848—2010
c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 型式检验的检验项目见表4。
表4
检验类别
检验项目基本参数结构尺寸
技术要求本标准第 4 章本标准3.3 本标准第 5 章
出厂检验
型式检验 +
- + + +
+ + + 十 + +
主要零件材料及精度
装配精度空载、跑合试验
?
性能试验疲劳试验
JB/T 5558
注：“一”为免检项目，“十”为必检项目。
6.2.3减速器检验时的抽样方案和判定规则应按照有关标准规定或提出型式检验单位的要求进行。 7 包装、运输和贮存 7.1 减速器轴伸与键外表面涂防锈油脂，并应包严捆扎好 7.2减速器各传动部件涂润滑油脂。 7.3减速器的包装、储运应符合 GB/T 13384与GB/T191的规定
运输及贮存过程中应注意防水、防腐蚀，并距离发热装置 1m以外。
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