ICS 25.010 J 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 32811-2016
机械产品再制造性评价技术规范
Assessment technical specifications of remanufacturability for
mechanical products
2017-03-01实施
2016-08-29 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32811—2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会（SAC/TC337)提出并归口。 本标准起草单位：装备再制造技术国防科技重点实验室、合肥工业大学、中机生产力促进中心、中国
重汽集团济南复强动力有限公司、上海出人境检验检疫局、机械产品再制造国家工程研究中心、中国人民解放军第五七一九工厂、中国标准化研究院、中国质量认证中心、松原大多油田配套产业有限公司、中联重科股份有限公司、江苏徐州工程机械研究院
本标准主要起草人：徐滨士、张伟、史佩京、姚巨坤、刘渤海、周新远、李恩重、奚道云、于鹤龙、郑汉东、 王文宇、桑凡、罗建明、刘欢、吴益文、孙婷婷、朱胜、王海斗、梁秀兵、魏世丞、董世运、乔玉林、向巧、王秀腾、 曲艳平、侯廷红、杨永利、郭岗、李稳。
I GB/T 32811—2016
机械产品再制造性评价技术规范
1范围
本标准规定了机械产品再制造性的定性、定量评价方法及机械产品再制造性评价流程。 本标准适用于再制造企业的机械产品再制造性评价，其设计部门的再制造性设计评价也可参考
使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 28619再制造　术语 GB/T31207机械产品再制造质量管理要求
3术语和定义
GB/T 28619和GB/T 31207界定的术语和定义适用于本文件。
4　总则
4.1机械产品再制造性评价的目的是确定退役机械产品及（或)其零部件所具有的实际再制造性；对产品设计时的固有再制造性达标情况进行评估并对所暴露问题进行纠正。 4.2本标准主要是对废旧机械产品及(或)其零部件再制造前的实际再制造性值进行评价。 4.3再制造性评价的对象既可以是产品总成，也可以是产品的零部件。 4.4再制造性评价应依据再制造方案开展，结合再制造企业所提供的保障设备、技术手段、再制造产品性能要求等实际执行时的条件而定。 4.5机械产品的再制造性评价具有个体性。 4.6机械产品再制造性评价由定性评价和定量评价两部分组成。 4.7产品的再制造性由再制造时的技术可行性、经济可行性、环境可行性和再制造后的服役性综合确定。 4.8机械产品再制造的技术可行性要求对废旧产品进行再制造加工在技术及工艺上可行，可以通过原产品恢复、升级恢复或提高原产品性能，其常用参数指标包括：可拆解率、清洗满足率、故障检测率等。 4.9机械产品再制造的经济可行性要求进行废旧产品再制造所投人的资金成本小于其产出获得的经济效益，其利润率满足企业要求。 4.10机械产品再制造的环境可行性要求废旧产品再制造加工过程及再制造产品使用过程所产生的环境污染影响小于原产品生产及使用过程所造成的环境污染影响。
5定性评价
5.1对废旧产品进行再制造，应首先进行再制造性定性评价。再制造性一般应满足功能性、经济性、市
1 GB/T 32811-2016
场性、环境性等条件。 5.2再制造性定性条件如下：
a） 具有成熟的再制造恢复或升级技术，能够满足再制造毛坏运输、拆解、清洗、检测、加工、装配等
再制造工艺要求；
b） 再制造毛坏能够满足再制造批量化加工需求； c） 再制造毛坏具有较高的附加值，并且能够通过再制造实现恢复； d）再制造毛坏应实现标准化生产，零件具有互换性，备件易于从市场获取； e) 再制造产品具有明确的市场需求； f) 再制造生产应满足国家在知识产权、环境保护等方面的相关规定。
6定量评价
6.1机械产品再制造技术性评价参数 6.1.1可拆解率 6.1.1.1可拆解率(Ra)是指能够无损拆解所获得的零件与全部零件数量的比值。计算见式(1）：
Qm ×100% Qrd
Rd :
:(1)
式中: Qnd—无损拆解的零件数量; Qrd - 产品含有的零件总数。
6.1.1.2产品的可拆解率，需要综合考虑相应的零部件价值、拆解时间、拆解成本、拆解设备等因素，在具体进行拆解分析时应根据实际情况进行选择，并做出明确说明。 6.1.2清洗满足率 6.1.2.1 清洗满足率(R。)是指能够通过清洗满足零件要求的零件数量与所有需清洗零件数量的比值。 计算见式(2)：
Qn × 100%
R。= Qre
:(2)
式中: Qnc -清洗后满足清洁度要求的零件数量； Qre—产品含有的需清洗零件总数。
6.1.2.2产品的清洗满足率，需要综合考虑清洗时间、清洗成本、清洗设备、环境影响等因素，在具体进行清洗分析时应根据实际情况进行选择，并做出明确说明。 6.1.3故障检测率 6.1.3.1故障检测率(R;)是指毛坏在给定的条件下,被测单元在规定的工作时间 T 内，正确检测出的故障数与实际发生的故障总数的比值。计算见式(3)：
R: = NT ND X 100%
.(3)
式中: N 一正确检测出的故障数； NT 实际发生的故障总数。 2 GB/T 32811-2016
6.1.3.2产品的故障检测率需要综合考虑检测时间、检测成本、检测设备等因素，在具体进行检测分析时应根据实际情况进行选择，并做出明确说明。 6.2机械产品再制造经济性评价参数 6.2.1利润率
利润率(R。)是单个再制造产品通过销售获得的净利润与投人成本的比值，计算见式(4)：
R ×100% R。
R。=
(4)
式中: R 再制造产品通过销售获得的净利润； R。 -产品再制造投人成本。
6.2.2价值回收率
价值回收率(R。b)是回收的零部件价值与再制造产品总价值的比值，计算见式(5)：
Rr × 100% Rpc
Rcb
(5)
式中： Rr. 回收零部件价值； Rpe 再制造产品总价值。
6.2.3环境收益率
环境收益率(Re。)是通过再制造减免的环境污染费用等直接环境经济效益与因再制造所获得的间接经济效益之和与净利润的比值,计算见式(6)：
Rd + Rie × 100% Rb
.(6)
Rec =-
式中: Rdc 直接环境经济效益； Ric -间接环境经济效益； Rb再制造净利润。
6.2.4加工效率 6.2.4.1加工效率(Rm）是衡量再制造加工环节的时间性指标，用废旧产品再制造生产时间与新品制造时间的比值来表示，计算见式（7）：
T. X 100% Tm
......( 7)
Rm
式中: T，——废旧产品再制造平均加工时间; Tm- 一新品制造所需的平均加工时间。
6.2.4.2产品的加工效率需要考虑相应的生产设备、产品性能与成本价格等因素,在具体进行加工效率评估时应根据实际情况进行选择，并做出明确说明。 6.3机械产品再制造环境性评价参数 6.3.1节材率 6.3.1.1节材率(Rma)是再制造件和直接利用件质量之和与整机质量的比值，计算见式(8)：
3 GB/T 32811—2016
7.2.5应根据技术性、经济性、环境性的要求，通过失效模式预测分析与实物试验相结合的方式，进行 5.1、5.2中各项量化评价参数的确定。 7.3再制造定量评价流程 7.3.1废旧产品的再制造性定量评价流程参见附录A，应首先根据废旧产品的服役性能要求和失效模式，进行再制造方案选择，其次进行再制造方案的经济性和环境性评价，最后通过多次反复评价对比，得出最佳再制造方案。 7.3.2应根据失效模式、保障条件等充分考虑废旧产品再制造性的个体性及其再制造性值。 7.3.3企业应根据实际情况建立合适的再制造性评价方法体系，并以文件形式规范。 7.4再制造性评价结果的使用 7.4.1 根据废旧产品的再制造性评价结果，决策是否进行再制造。 7.4.2对于具有再制造价值的废旧产品，利用评价过程中的各因素决策优化因素，制订最优化的再制造方案。 GB/T 32811-2016
附录A （资料性附录）
废旧产品的再制造性定量评价流程
图A.1给出了废旧产品的再制造性定量评价流程。
工艺技术方法
失效形式及特征
服役性能要求
回收材料的再循环或环保处理
念
技术可行否
再制造生 再制造 产品流
污染指数
耗能
耗材
通形式
利润率 1
产成本
回收材料的再循环
经济可行性因子
环境可行性因子
否
或环 否保处理
经济可行否
环境可行否
是
第种工艺方法下废旧产品的
再制造性量值
第i+1种工艺方法
记录第;种工艺方法下废旧产品的再制造性量值，并返回求出第i十1种方法的量值
比较i=1到N种工艺方法的再制造性量值
该装备在最佳工艺方法下的再制造特性
图A.1废旧产品的再制造性定量评价流程
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