ICS 25.010 J 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 32810—2016
再制造 机械产品拆解技术规范
Remanufacturing--Technological specifications of disassembly for
mechanical products
2017-03-01实施
2016-08-29 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32810—2016
前言
本标准按照 GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会（SAC/TC 337)提出并归口。 本标准起草单位：装备再制造技术国防科技重点实验室、中国重汽集团济南复强动力有限公司、上
海出人境检验检疫局、中机生产力促进中心、合肥工业大学、机械产品再制造国家工程研究中心、中国标准化研究院、中国人民解放军第六四五六工厂、江苏徐州工程机械研究院、中联重科股份有限公司、松原大多油田配套产业有限公司。
本标准主要起草人：徐滨士、张伟、周新远、史佩京、罗建明、刘欢、郑汉东、于鹤龙、李恩重、王文宇、 桑凡、吴益文、奚道云、孙婷婷、刘渤海、朱胜、王海斗、梁秀兵、董世运、魏世丞、乔玉林、王秀腾、韩红兵、 蹦雪梅、倪川皓、杨永利。
一 GB/T 32810—2016
再制造机械产品拆解技术规范
1范围
本标准规定了再制造机械产品拆解过程的一般要求、安全与环保要求、常用的再制造拆解方法和典型连接件的拆解方法。
本标准适用于机械产品再制造拆解。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 12348 工业企业广界环境噪声排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T 28619　再制造　术语
3 术语和定义
GB/T28619界定的术语和定义适用于本文件。
4拆解分类
按拆解损伤程度分为破坏性拆解、部分破坏性拆解和无损拆解。
5一般要求
5.1拆解前要求 5.1.1对拆解对象进行登记,在醒目位置标识信息标签。 5.1.2将拆解对象合理存放，避免存放不当造成产品锈蚀、变形等损伤。 5.1.3应进行必要的清洗和初步检测，检查产品的密封和破损情况。 5.1.4应查阅有关图样资料了解拆解对象的结构和装配关系，根据零部件连接形式和规格尺寸设计或选用合适的拆解方法和工具。 5.1.5测量被拆零件间的装配间隙及其与有关部件的相对位置，并做出标记和记录。 5.1.6对拆解人员应进行相应的技能培训。 5.1.7对存在危险的拆解操作,应制定专用方案。 5.2拆解过程要求 5.2.1对能确保再制造产品使用性能的部件可不全部拆解，应进行必要的试验或诊断，保证无隐蔽缺陷。
I GB/T 32810—2016
5.2.2衣 在拆解紧密结合面时，宜采用振动或者顶出的方式进行拆解，避免损伤结合面。 5.2.3对螺栓断裂、结合面咬合等难以拆解的零部件拆解时应避免损伤其他零部件。 5.2.4对精密或结构复杂的部件，应画出再制造装配图或拆解时做好标记。 5.2.5对轴孔装配件应优先采用拆与装所用的力相同原则。 5.2.6 6避免破坏性拆解，保证零部件可再利用性以及材料可回收利用性。如必须进行破坏性拆解，应采取保护高价值零部件的原则。 5.2.7对含有危险品的拆解对象应根据危险品拆解方案执行。 5.3拆解后要求 5.3.1对拆解后的零部件进行状态标识，将直接使用件、可再制造件和弃用件分类存放，并记录相关信息。 5.3.2对拆解后的偶合件和非互换件应分组存放并做好标记。 5.3.3对包含有害物质的部件应标明有害物质的种类 5.3.4拆解后的危险废物应按类别分别收集、贮存、设置危险废物警示标志并交由具有相应资质的机构进行处理。 5.3.5拆解后废弃物的存储应按照GB 18597和GB18599要求执行。
6安全与环保要求
6.1拆解场地应设有通风、除尘、防渗等设施。 6.2宜采用环保型拆解处理设备和工具，避免对人体和环境的影响。 6.3拆解产生的有害固态、气态、液态废弃物应进行分类收集，按国家相关法律、法规、标准的规定处置。 6.4拆解噪声应满足GB12348相关要求。 6.5拆解人员应进行必要的劳动防护。
7 常用的再制造拆解方法
拆解方法主要包括击卸法、拉拔法、顶压法、温差法、破坏法及加热渗油法。在拆解中应根据实际情况选用，具体可参照附录A。
注：对于特殊（如，规定扭矩)的紧固件，应使用振动冲击型扳手、套筒扳手进行拆解；利用现有技术无法处理的可以
选择暂存或者弃用。
8典型连接件的拆解方法
典型连接件主要包括螺纹连接件、键连接件、静止连接件、销连接件、过盈连接件、不可拆连接件和柔性连接件,拆解方法可参照附录 B。
2 GB/T 32810—2016
附录A (资料性附录)
常用的再制造拆解方法
表A.1给出了常用的再制造拆解方法。
表 A.1常用的再制造拆解方法
特点
拆解原理
适用范围
拆解方法
利用敲击或撞击产生的冲击能量」 使用工具简单、操作灵活方「容易产生锈蚀的零件，如万向传
击卸法
动十字轴、转向摇臂、轴承等
便、适用范围广
将零件拆解分离利用通用或专用工具与零部件相 拆解件不受冲击力、零件不易 拆解精度要求较高或无法敲击
拉拔法
的零件
互作用产生的静拉力拆卸零部件 损坏
顶压法 利用手压机、油压机等工具进行的 施力均匀缓慢，力的大小和方 拆卸形状简单的过盈配合件
向容易控制，不易损坏零件
-种静力拆解方法利用材料热胀冷缩的性能，使配合
尺寸较大、配合过盈量较大及精度较高的配合件，如电机轴承、 液压压力机套筒等使用其他方法无法拆解的零部件，如焊接件、铆接件或互相咬死件等需经常拆解或有锈蚀的零部件，如齿轮联轴节、止推盘等零部件
需要专用加热或冷却设备和工具，对温度控制要求较高
温差法 件在温差条件下失去过盈量，实现
拆解采用车、锯、、钻、割等方法对固 拆解方式多样，拆解效果存在
破坏法
不确定性
定连接件进行物理分离
将油液渗人零件结合面，增加润
加热渗油法 滑,实现拆解
不易擦伤零件的配合表面 GB/T 32810---2016
附录B （资料性附录）
典型连接件的拆解方法
表B.1给出了典型连接件的拆解方法。
表 B.1典型连接件的拆解方法
连接类型
拆解方法
断头螺钉在机体表面以上时，可在螺钉上钻孔，打人多角淬火钢杆后拧出；断头螺钉在机体表面以下时，可在断头端中心钻孔，拧人反向螺钉后旋出；当断头螺钉较粗时，也可沿螺钉圆周剔出当内六角螺钉磨圆后出现打滑现象时，可将孔径比螺钉头外径稍小的六方螺母焊接到内六角螺钉头上，用扳手拧出用煤油浸润后拆解，或把螺钉向拧紧方向拧动，再旋松，如此反复逐步拧出拆解顺序为先四周后中间，沿对角线方向轮换拆解，同时应避免应力集中到最后的螺钉上损坏零件可将带内螺纹的零件加热，使其直径增大后再旋出若键已损坏，可用扁将键出。当键在槽中配合过紧，可在键上钻孔、攻螺纹,然后用螺钉顶出需注意拆解方向,用冲子从键较薄的一端向外冲出。若斜键上带有钩头，可用钩子拉出可利用拉出器拆解，也可用局部加热或冷却的方法拆解可用直径比销钉稍小的冲子将销钉冲出。当销钉弯曲时，可用直径比销钉稍小的钻头钻掉销钉。圆柱定位销可用尖嘴钳拔出首先检查有无定位销、螺钉等附加定位或固定装置，然后视零件配合的松紧程度由松至紧，依次用锥、棒、拉出器、压力机等工具或设备拆解。过盈量过大时可加热包容件或冷却被包容件后迅速压出焊接件或铆接件可用锯割、扁切割、气割等方式破坏拆解对柔性管连接按照螺纹连接的方法进行拆解，对钢丝连接可用剪切工具进行剪切拆解。如软轴轴套与轴头之间没有锈蚀，宜按螺纹连接的方式拆解，如发生锈蚀可用液压剪对软轴进行剪切处理
断头螺钉
打滑内六角螺钉
螺纹连接
锈死螺纹成组螺纹过盈配合螺纹平键连接
键连接
楔键连接
静止连接销连接
过盈连接
不可拆连接
柔性连接